管线式研磨分散机与分散釜在混悬液中的联合应用装置制造方法及图纸

技术编号:27724710 阅读:37 留言:0更新日期:2021-03-19 13:14
本实用新型专利技术公开了管线式研磨分散机与分散釜在混悬液中的联合应用装置,包括药液配制筒、研磨管与釜体,所述药液配制筒上端表面一侧开设有一号进料口,将需要配制的混悬液材料由一号进料口放入,通过扇叶转动有效的使各种物质混合均匀,有效的配制药液,配制好的药液由一号出料口排出经过一号管道进入研磨管,所述研磨管内活动设置有磨头,所述磨头为三级磨齿结构,有效的将药液中的粉粒打散变小,最后进入釜体通过锯齿的高速运转,对物料进行高速的强烈的剪切、撞击、粉碎、分散,达到迅速混合、分散、细化的目的,最终达到保持混悬液中微粒不聚集的目的,解决了混悬液细粉块分散报团、不均匀的问题,从而使产品符合质量标准。

【技术实现步骤摘要】
管线式研磨分散机与分散釜在混悬液中的联合应用装置
本技术属于搅拌装置
,尤其涉及管线式研磨分散机与分散釜在混悬液中的联合应用装置。
技术介绍
现如今市场对于混悬液质量要求为:外观粒子细腻,分散均匀、不结块;沉降慢,沉降后易分散;D95在10um以下。然而在现在实际生产中用的很多原料都不是微粉,过筛时容易残留原料;生产原料容易聚集形成料粉块,这样极易出现质量隐患。因此,我们考虑把管线式研磨分散机和高速分散釜联合应用到混悬液的生产过程中,以使其达到质量要求。为此,我们提出管线式研磨分散机与分散釜在混悬液中的联合应用装置。
技术实现思路
本技术提供,旨在解决上述存在生产原料容易聚集形成料粉块,这样极易出现质量隐患的问题。本技术是这样实现的,管线式研磨分散机与分散釜在混悬液中的联合应用装置,包括药液配制筒,所述药液配制筒上端表面一侧开设有一号进料口,所述药液配制筒上方固定设置有一号电机,所述一号电机输出端设置有转动杆,所述转动杆远离一号电机的一端固定设置有转动盘,所述转动盘上固定设置有若干扇叶,所述药液配制筒下方固定设置有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.管线式研磨分散机与分散釜在混悬液中的联合应用装置,包括药液配制筒(1),其特征在于:所述药液配制筒(1)上端表面一侧开设有一号进料口(101),所述药液配制筒(1)上方固定设置有一号电机(2),所述一号电机(2)输出端设置有转动杆(3),所述转动杆(3)远离一号电机(2)的一端固定设置有转动盘(4),所述转动盘(4)上固定设置有若干扇叶(5),所述药液配制筒(1)下方固定设置有一号支撑架(6),所述药液配制筒(1)下端表面中心固定设置有一号出料口(7),所述一号出料口(7)上设置有控制开关(8),所述一号出料口(7)远离药液配制筒(1)的一端固定连接有一号管道(9),所述一号管道(9)的出...

【技术特征摘要】
1.管线式研磨分散机与分散釜在混悬液中的联合应用装置,包括药液配制筒(1),其特征在于:所述药液配制筒(1)上端表面一侧开设有一号进料口(101),所述药液配制筒(1)上方固定设置有一号电机(2),所述一号电机(2)输出端设置有转动杆(3),所述转动杆(3)远离一号电机(2)的一端固定设置有转动盘(4),所述转动盘(4)上固定设置有若干扇叶(5),所述药液配制筒(1)下方固定设置有一号支撑架(6),所述药液配制筒(1)下端表面中心固定设置有一号出料口(7),所述一号出料口(7)上设置有控制开关(8),所述一号出料口(7)远离药液配制筒(1)的一端固定连接有一号管道(9),所述一号管道(9)的出口与管线式研磨分散机的二号进料口(10)固定连接,所述二号进料口(10)下端固定设置有研磨管(11),所述研磨管(11)内活动设置有磨头(12),所述研磨管(11)下端固定设置有机座(13),所述机座(13)上端表面固定设置有二号电机(14),所述研磨管(11)一侧固定设置有二号出料口(15),所述二号出料口(15)远离研磨管(11)的一端固定连接有二号管道(16),所述二号管道(16)的出口与高速分散釜的釜体(17)固定连接,所述釜体(17)上端表面固定设置有三号电机(20),所述三号电机(20)的输出端...

【专利技术属性】
技术研发人员:郭建立张玉岳阳康斌白立飞苏然平
申请(专利权)人:河北远征药业有限公司河北远征禾木药业有限公司
类型:新型
国别省市:河北;13

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1