一种超细微粉粉料研磨设备制造技术

本实用新型专利技术涉及粉料研磨技术领域，具体为一种超细微粉粉料研磨设备，包括研磨机构，所述研磨机构的顶部插接有研磨板，所述研磨机构的顶部固定连接有辅助研磨机构，所述辅助研磨机构的底部固定安装有辅助研磨板，所述辅助研磨机构包括盖板、通孔、导管、料槽、支撑杆、横梁和液压缸。该超细微粉粉料研磨设备，可对辅助研磨板进行升降，根据研磨板和辅助研磨板的磨损，可适当的调节盖板的高度，使研磨板和辅助研磨板保持合适的间距，避免了研磨出来的微粉较粗的问题，不需频繁更换研磨板和辅助研磨板，减小了维护成本，研磨板和辅助研磨板便于拆装，当研磨板和辅助研磨板磨损严重，研磨板和辅助研磨板更换简便，便于维护，提高了实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种超细微粉粉料研磨设备
本技术涉及粉料研磨
，具体为一种超细微粉粉料研磨设备。
技术介绍
金刚石微粉的分级工艺中，金刚石微粉颗粒大小一般在0.1微米到28微米之间的，各种大小的颗粒用途不同，且不能混合使用，必须要进行依照客户需求进行分级，以往金刚石微粉颗粒分级需要采用筛网过滤的形式进行分级，其过程复杂，而且筛网极易被金刚石划破，划破后就必须进行修补和重工，期间十分容易混入杂质，且使用金刚石研磨装置研磨之后筛网过滤的形式对颗粒进行分级，整个流程设备占地面积大，目前的设备使用时效率低。在中国专利CN208894300U中公开的一种超细微粉粉料研磨装置，该超细微粉粉料研磨装置，底端增添了旋风设备，且旋风设备与研磨装置通过导向叶片隔离，便于研磨设备的工作，同时便于微粉颗粒的坠落与分离，减少了设备的安装体积，同时提升了设备的工作效率，提升了经济效应，但是，该超细微粉粉料研磨装置，在解决问题的同时，具有以下缺点：该超细微粉粉料研磨装置，利用研磨盘和辅助研磨盘对金刚石进行研磨，研磨盘和辅助研磨盘的位置固定，不可上下调节，在研磨金刚石时，研磨盘的底部和辅助研磨盘的顶部会随之磨损，从而导致研磨盘和辅助研磨盘的间距变大，从而研磨盘和辅助研磨盘磨损后会导致金刚石研磨出来的微粉较粗，不能满足需求，需对研磨盘和辅助研磨盘进行更换，维护成本较高。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种超细微粉粉料研磨设备，用来解决研磨盘和辅助研磨盘磨损后会导致金刚石研磨出来的微粉较粗，不能满足需求，需对研磨盘和辅助研磨盘进行更换，维护成本较高的技术问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超细微粉粉料研磨设备，包括研磨机构，所述研磨机构的顶部插接有研磨板，所述研磨机构的顶部固定连接有辅助研磨机构，所述辅助研磨机构的底部固定安装有辅助研磨板；所述辅助研磨机构包括盖板、通孔、导管、料槽、支撑杆、横梁和液压缸，所述盖板的顶部开设有通孔，所述盖板的顶部固定连接有导管，所述导管远离盖板的一端固定连接有料槽，所述盖板顶部的中心处固定连接有支撑杆，所述支撑杆远离盖板的一端固定连接有横梁，所述横梁的两端固定连接有液压缸。本技术进一步设置为：所述研磨机构包括微粉分离箱、伺服电机、第一齿轮、轴承、研磨盘、第二齿轮、孔槽和漏槽，所述微粉分离箱顶部的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一齿轮，所述微粉分离箱顶部的中心处固定连接有轴承，所述微粉分离箱通过设置在其顶部的轴承与研磨盘转动连接，所述研磨盘的外表面固定连接有第二齿轮，所述研磨盘的内部开设有孔槽，所述研磨盘内部的边缘处开设有漏槽。本技术进一步设置为：所述研磨板的底部固定连接有定位轴。本技术进一步设置为：所述研磨板通过设置在其底部的定位轴与研磨盘内部设有的孔槽插接。通过采用上述技术方案，方便研磨板的拆装。本技术进一步设置为：所述微粉分离箱的顶部与液压缸的底部固定连接。本技术进一步设置为：所述辅助研磨板的顶部固定连接有螺杆，所述辅助研磨板的顶部开设有导料孔。本技术进一步设置为：所述辅助研磨板通过设置在其顶部的螺杆与盖板顶部设有的通孔固定安装。通过采用上述技术方案，使得辅助研磨板可通过螺帽固定安装在盖板的底部，可拆卸。综上所述，本技术的有益技术效果为：1.该超细微粉粉料研磨设备，通过设置液压缸，伸缩液压缸，可对盖板进行升降，从而可对辅助研磨板进行升降，根据研磨板和辅助研磨板的磨损，可适当的调节盖板的高度，从而使研磨板和辅助研磨板保持合适的间距，避免了研磨出来的微粉较粗的问题，不需频繁更换研磨板和辅助研磨板，减小了维护成本；2.该超细微粉粉料研磨设备，研磨板插接在研磨盘内，辅助研磨板通过螺帽固定安装在盖板的底部，从而达到便于拆装研磨板和辅助研磨板的目的，当研磨板和辅助研磨板磨损严重，无法继续使用时，将无法使用的研磨板拔出更换，取下螺杆上的螺帽，拆下辅助研磨板进行更换便可，操作简便，便于维护，提高了实用性。附图说明图1是本技术的结构示意图；图2是本技术的分解结构示意图；图3是本技术研磨机构的结构示意图；图4是本技术辅助研磨机构的结构示意图；图5是本技术研磨板的结构示意图；图6是本技术辅助研磨板的结构示意图。图中：1-研磨机构、101-微粉分离箱、102-伺服电机、103-第一齿轮、104-轴承、105-研磨盘、106-第二齿轮、107-孔槽、108-漏槽、2-研磨板、201-定位轴、3-辅助研磨机构、301-盖板、302-通孔、303-导管、304-料槽、305-支撑杆、306-横梁、307-液压缸、4-辅助研磨板、401-螺杆、402-导料孔。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。参照图1和图2，为本技术公开的一种超细微粉粉料研磨设备，包括研磨机构1，研磨机构1的顶部插接有研磨板2，研磨机构1的顶部固定连接有辅助研磨机构3，辅助研磨机构3的底部固定安装有辅助研磨板4，在该实施例中，研磨板2和辅助研磨板4均可拆卸。参照图4，辅助研磨机构3包括盖板301、通孔302、导管303、料槽304、支撑杆305、横梁306和液压缸307，盖板301的顶部开设有通孔302，盖板301的顶部固定连接有导管303，导管303远离盖板301的一端固定连接有料槽304，盖板301顶部的中心处固定连接有支撑杆305，支撑杆305远离盖板301的一端固定连接有横梁306，横梁306的两端固定连接有液压缸307，在该实施例中，通过伸缩液压缸307通过横梁306和支撑杆305推拉盖板301，从而达到升降盖板301的目的，导管303的两端分别贯穿盖板301和料槽304。参照图3，研磨机构1包括微粉分离箱101、伺服电机102、第一齿轮103、轴承104、研磨盘105、第二齿轮106、孔槽107和漏槽108，微粉分离箱101顶部的一侧固定连接有伺服电机102，伺服电机102的输出端固定连接有第一齿轮103，微粉分离箱101顶部的中心处固定连接有轴承104，微粉分离箱101通过设置在其顶部的轴承104与研磨盘105转动连接，研磨盘105的外表面固定连接有第二齿轮106，研磨盘105的内部开设有孔槽107，研磨盘105内部的边缘处开设有漏槽108，在该实施例中，第一齿轮103和第二齿轮106啮合，从而启动伺服电机102，伺服电机102可通过第一齿轮103和第二齿轮106带动研磨盘105在轴承104内旋转，漏槽108贯穿至微粉分离箱101的内部。参照图5，研磨板2的底部固定连接有定位轴201。参照图1和图2，研磨板2通过设置在其底部的定位轴201与研磨盘105内部设有的孔槽107插接，在该实施例中，因为研磨板2通过定位轴201插接在孔槽107内，从而达到便于拆装的目的。参照图1，微粉分离本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种超细微粉粉料研磨设备，包括研磨机构（1），其特征在于：所述研磨机构（1）的顶部插接有研磨板（2），所述研磨机构（1）的顶部固定连接有辅助研磨机构（3），所述辅助研磨机构（3）的底部固定安装有辅助研磨板（4）；/n所述辅助研磨机构（3）包括盖板（301）、通孔（302）、导管（303）、料槽（304）、支撑杆（305）、横梁（306）和液压缸（307），所述盖板（301）的顶部开设有通孔（302），所述盖板（301）的顶部固定连接有导管（303），所述导管（303）远离盖板（301）的一端固定连接有料槽（304），所述盖板（301）顶部的中心处固定连接有支撑杆（305），所述支撑杆（305）远离盖板（301）的一端固定连接有横梁（306），所述横梁（306）的两端固定连接有液压缸（307）。/n

【技术特征摘要】
1.一种超细微粉粉料研磨设备，包括研磨机构（1），其特征在于：所述研磨机构（1）的顶部插接有研磨板（2），所述研磨机构（1）的顶部固定连接有辅助研磨机构（3），所述辅助研磨机构（3）的底部固定安装有辅助研磨板（4）；
所述辅助研磨机构（3）包括盖板（301）、通孔（302）、导管（303）、料槽（304）、支撑杆（305）、横梁（306）和液压缸（307），所述盖板（301）的顶部开设有通孔（302），所述盖板（301）的顶部固定连接有导管（303），所述导管（303）远离盖板（301）的一端固定连接有料槽（304），所述盖板（301）顶部的中心处固定连接有支撑杆（305），所述支撑杆（305）远离盖板（301）的一端固定连接有横梁（306），所述横梁（306）的两端固定连接有液压缸（307）。


2.根据权利要求1所述的一种超细微粉粉料研磨设备，其特征在于：所述研磨机构（1）包括微粉分离箱（101）、伺服电机（102）、第一齿轮（103）、轴承（104）、研磨盘（105）、第二齿轮（106）、孔槽（107）和漏槽（108），所述微粉分离箱（101）顶部的一侧固定连接有伺服电机（102），所述伺服电机（102）的输出端固定连接有第一齿轮（103），所述微粉分离箱（101）顶部的...

【专利技术属性】
技术研发人员：丁罗杰，丁罗锋，李林坡，
申请(专利权)人：漯河市泰隆超硬材料有限公司，
类型：新型
国别省市：河南;41