一种塑料制品再利用处理工艺制造技术

本发明专利技术涉及一种塑料制品再利用处理工艺，主要包括以下步骤，原料输送、破碎作业、研磨作业、清洁作业以及出料收集等多种工序，使用到的塑料制品破碎设备包括底板、清洁装置、出料装置、研磨装置和破碎装置，本发明专利技术可以解决现有的塑料制品破碎后存在的以下难题，a,传统的塑料制品在破碎时，不能对塑料制品破碎完全，降低了塑料制品的破碎效率，并且不能对破碎完成的塑料制品进行研磨作业，影响塑料制品的再次利用效率；b，现有的塑料制品破碎设备不能对破碎后的塑料制品进行清洁作业，需要人工进行清洁作业，人工清洁的劳动强度较大，降低了塑料制品破碎的效率，能够提高塑料制品的破碎效率和质量。

【技术实现步骤摘要】
一种塑料制品再利用处理工艺
本专利技术涉及塑料制品再利用
，具体的说是一种塑料制品再利用处理工艺。
技术介绍
塑料制品是采用塑料为主要原料加工而成的生活、工业等用品的统称。包括以塑料为原料的注塑、吸塑等所有工艺的制品，塑料是以天然或合成树脂为主要成分，加入各种添加剂，在一定温度和压力等条件下可以塑制成一定形状，在常温下保持形状不变的材料，塑料制品制品具有可回收功能，现有的，为了提畅环保，废物再利用，常将塑料制品回收破碎后进行重新利用。然而现有的塑料制品破碎后存在的以下难题，a,传统的塑料制品在破碎时，不能对塑料制品破碎完全，降低了塑料制品的破碎效率，并且不能对破碎完成的塑料制品进行研磨作业，影响塑料制品的再次利用效率；b，现有的塑料制品破碎设备不能对破碎后的塑料制品进行清洁作业，需要人工进行清洁作业，人工清洁的劳动强度较大，降低了塑料制品破碎的效率，能够提高塑料制品的破碎效率和质量。
技术实现思路
为了解决上述问题，本专利技术提供了一种塑料制品再利用处理工艺，可以解决上述中提到的塑料制品破碎后存在的问题。为了实现上述目的，本专利技术采用以下技术方案来实现：一种塑料制品再利用处理工艺，主要包括以下步骤：步骤一，原料输送，准备好需要进行破碎的塑料制品，将需要破碎的塑料制品输送到研磨装置内，得到需要破碎的塑料制品；步骤二，破碎作业，通过破碎装置对步骤一中需要破碎的塑料制品进行破碎作业，得到破碎完成的塑料碎屑；步骤三，研磨作业，通过研磨装置对步骤二中得到的破碎完成的塑料碎屑进行研磨作业，得到研磨完成的塑料碎屑；步骤四，清洁作业，通过清洁装置对步骤三中得到的研磨完成的塑料碎屑进行清洁作业，得到清洁完成的塑料碎屑；步骤五，出料收集，通过出料装置对步骤四中得到的清洁完成的塑料碎屑进行收集作业，得到收集完成的塑料碎屑。上述步骤中使用到的塑料制品破碎设备包括底板、清洁装置、出料装置、研磨装置和破碎装置，所述的底板上安装有清洁装置，清洁装置右端安装有出料装置，清洁装置左端安装有研磨装置，研磨装置上安装有破碎装置。所述的清洁装置包括清洁水箱、方杆、废水回收箱、水泵、连接水管、喷水管和滤水箱，所述的底板左端前后对称安装有方杆，底板中部安装有废水回收箱，废水回收箱左端和方杆上端安装有清洁水箱，清洁水箱右端外壁上从前端至右端开设有喷水口，清洁水箱右端外壁上安装有滤水箱，滤水箱下端均匀开设有过滤孔，清洁水箱中部安装有水泵，水泵输出端安装有连接水管，连接水管右端从前端至右端均匀安装有喷水管，且喷水管连接在喷水口外壁上，能够对塑料制品进行清洁作业。所述的研磨装置包括研磨箱、研磨辊、研磨圆杆、研磨板、动力圆杆、扇面齿轮、从动板、定位块、动力板、滑动圆杆和直杆，所述的清洁水箱上端安装有研磨箱，研磨箱上安装有扫除机构，研磨箱下端内壁上开设有弧面槽，弧面槽内壁上均匀开设有研磨槽，研磨箱右端内壁上通过轴承安装有动力圆杆，动力圆杆左端穿过研磨箱左端外壁安装有扇面齿轮，动力圆杆上位于研磨箱内壁之间左右对称安装有研磨板，研磨板内壁之间通过轴承安装有研磨圆杆，研磨圆杆上位于研磨板内壁之间安装有研磨辊，研磨辊外壁上沿其周向方向均匀设置有齿槽，且齿槽和研磨槽之间相互配合使用，研磨箱左端外壁中部安装有定位块，定位块上通过滑动配合的方式安装有动力板，动力板下端均匀设置有卡槽，且卡槽通过扇面齿轮之间相互配合使用，动力板后端外壁上安装有从动板，从动板上开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有滑动圆杆，滑动圆杆右端安装有直杆，能够对塑料制品进行研磨作业。所述的扫除机构包括直板、一号电机、扫除圆杆、动力齿轮、滑动齿条、扫除板、出料口、一号气缸、关闭板、回位弹簧杆、卡紧板和橡胶条，所述的研磨箱左端内壁上开设有凹槽，凹槽内壁上开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有滑动齿条，滑动齿条右端位于凹槽内安装有扫除板，扫除板和凹槽之间相互配合使用，且扫除板和研磨槽之间相互配合使用，研磨箱左端外壁上位于滑孔前后两侧对称安装有直板，位于研磨箱上后端的直板外壁上安装有一号电机，一号电机输出端穿过直板安装有扫除圆杆，扫除圆杆上位于直板内壁之间安装有动力齿轮，且动力齿轮和滑动齿条之间相互啮合使用，研磨箱右端内壁上开设有通槽，研磨箱右端外壁上位于通槽外侧安装有出料口，通槽上端内壁上开设有方槽，方槽上端内壁上安装有一号气缸，一号气缸输出端安装有关闭板，关闭板左端内壁上开设有平槽，平槽内壁上均匀安装有回位弹簧杆，回位弹簧杆之间通过卡紧板相连接，且卡紧板和平槽之间相互配合使用，关闭板外壁上沿其周向方向安装有橡胶条，能够将研磨完成的塑料制品扫入到滤水箱内。所述的破碎装置包括动力箱、二号电机、破碎齿轮、连接圆杆、锥齿轮、破碎圆杆、破碎刀、刮除板和圆刷，所述的研磨箱后端外壁上安装有动力箱，动力箱右端内壁上安装有二号电机，二号电机输出端安装有破碎齿轮，破碎齿轮左端外壁上安装有连接圆杆，且连接圆杆左端穿过动力箱连接在直杆上，研磨箱前端内壁上通过轴承左右对称安装有破碎圆杆，破碎圆杆后端穿过研磨箱安装有锥齿轮，且锥齿轮和破碎齿轮之间相互啮合使用，破碎圆杆上从前至后均匀开设圆环槽，破碎圆杆上位于相邻的圆环槽之间延其周长方向均匀安装有破碎刀，且破碎刀和圆环槽之间相互配合使用，破碎箱左右两端内壁上位于破碎刀相同位置处均匀开设有弧形槽，弧形槽内壁之间通过销轴安装有圆刷，且圆刷和破碎刀之间相互配合使用，研磨箱左右两端内壁上位于相邻的弧形槽之间安装有刮除板，能够对塑料制品进行破碎作业。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的出料装置包括滑动框、三号电机、动力螺纹杆、方板、T型圆杆、平块、出料刷、二号气缸、平板、橡胶板和卸料口，所述的滤水箱右端开设有出料槽，出料槽上端开设有长条槽，长条槽上端内壁上安装有二号气缸，二号气缸输出端安装有平板，平板外壁上沿其周向方向安装有橡胶板，滤水箱右端外壁上位于出料槽外侧安装卸料口，滤水箱前端外壁右侧安装有滑动框，滑动框内通过滑动配合的方式安装有方板，方板下端开设有动力螺纹槽，滑动框左端外壁下侧安装有三号电机，三号电机输出端穿过滑动框安装有动力螺纹杆，且动力螺纹杆通过螺纹啮合的方式安装在动力螺纹槽内，方板上开设有V型槽，滤水箱左端外上开设有U型槽，且U型槽内通过滑动配合的方式安装有平块，平块后端安装有出料刷，平块前端安装有T型圆杆，且T型圆杆通过滑动配合的方式安装在V型槽内，能够将塑料制品进行收集作业。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的U型槽和V型槽之间相互配合使用，使得T型圆杆和平块能够带动出料刷对塑料制品进行出料作业。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的刮除板整体为U型，且刮除板和圆环槽之间相互配合使用，使得能够对破碎圆杆上的圆环槽进行刮除作业。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的方槽左侧设置有斜面槽，卡紧板左端上侧开设有倾斜槽，且倾斜槽和斜面槽之间相互配合使用，使得卡紧板能够运动到关闭板上的平槽内。作为本专利技术的一种优选技术方案，所述的底板下端均匀安装有支撑杆，底板上端右侧安装有收集箱，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种塑料制品再利用处理工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：/n步骤一，原料输送，准备好需要进行破碎的塑料制品，将需要破碎的塑料制品输送到研磨装置(4)内，得到需要破碎的塑料制品；/n步骤二，破碎作业，通过破碎装置(5)对步骤一中需要破碎的塑料制品进行破碎作业，得到破碎完成的塑料碎屑；/n步骤三，研磨作业，通过研磨装置(4)对步骤二中得到的破碎完成的塑料碎屑进行研磨作业，得到研磨完成的塑料碎屑；/n步骤四，清洁作业，通过清洁装置(2)对步骤三中得到的研磨完成的塑料碎屑进行清洁作业，得到清洁完成的塑料碎屑；/n步骤五，出料收集，通过出料装置(3)对步骤四中得到的清洁完成的塑料碎屑进行收集作业，得到收集完成的塑料碎屑；/n上述步骤中使用到的塑料制品破碎设备包括底板(1)、清洁装置(2)、出料装置(3)、研磨装置(4)和破碎装置(5)，所述的底板(1)上安装有清洁装置(2)，清洁装置(2)右端安装有出料装置(3)，清洁装置(2)左端安装有研磨装置(4)，研磨装置(4)上安装有破碎装置(5)；/n所述的清洁装置(2)包括清洁水箱(21)、方杆(22)、废水回收箱(23)、水泵(24)、连接水管(25)、喷水管(26)和滤水箱(27)，所述的底板(1)左端前后对称安装有方杆(22)，底板(1)中部安装有废水回收箱(23)，废水回收箱(23)左端和方杆(22)上端安装有清洁水箱(21)，清洁水箱(21)右端外壁上从前端至右端开设有喷水口，清洁水箱(21)右端外壁上安装有滤水箱(27)，滤水箱(27)下端均匀开设有过滤孔，清洁水箱(21)中部安装有水泵(24)，水泵(24)输出端安装有连接水管(25)，连接水管(25)右端从前端至右端均匀安装有喷水管(26)，且喷水管(26)连接在喷水口外壁上；/n所述的研磨装置(4)包括研磨箱(4a)、研磨辊(4b)、研磨圆杆(4c)、研磨板(4d)、动力圆杆(4e)、扇面齿轮(4f)、从动板(4g)、定位块(4h)、动力板(4i)、滑动圆杆(4j)和直杆(4k)，所述的清洁水箱(21)上端安装有研磨箱(4a)，研磨箱(4a)上安装有扫除机构(42)，研磨箱(4a)下端内壁上开设有弧面槽，弧面槽内壁上均匀开设有研磨槽，研磨箱(4a)右端内壁上通过轴承安装有动力圆杆(4e)，动力圆杆(4e)左端穿过研磨箱(4a)左端外壁安装有扇面齿轮(4f)，动力圆杆(4e)上位于研磨箱(4a)内壁之间左右对称安装有研磨板(4d)，研磨板(4d)内壁之间通过轴承安装有研磨圆杆(4c)，研磨圆杆(4c)上位于研磨板(4d)内壁之间安装有研磨辊(4b)，研磨辊(4b)外壁上沿其周向方向均匀设置有齿槽，且齿槽和研磨槽之间相互配合使用，研磨箱(4a)左端外壁中部安装有定位块(4h)，定位块(4h)上通过滑动配合的方式安装有动力板(4i)，动力板(4i)下端均匀设置有卡槽，且卡槽通过扇面齿轮(4f)之间相互配合使用，动力板(4i)后端外壁上安装有从动板(4g)，从动板(4g)上开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有滑动圆杆(4j)，滑动圆杆(4j)右端安装有直杆(4k)；/n所述的扫除机构(42)包括直板(42a)、一号电机(42b)、扫除圆杆(42c)、动力齿轮(42d)、滑动齿条(42e)、扫除板(42f)、出料口(42g)、一号气缸(42h)、关闭板(42i)、回位弹簧杆(42j)、卡紧板(42k)和橡胶条(42l)，所述的研磨箱(4a)左端内壁上开设有凹槽，凹槽内壁上开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有滑动齿条(42e)，滑动齿条(42e)右端位于凹槽内安装有扫除板(42f)，扫除板(42f)和凹槽之间相互配合使用，且扫除板(42f)和研磨槽之间相互配合使用，研磨箱(4a)左端外壁上位于滑孔前后两侧对称安装有直板(42a)，位于研磨箱(4a)上后端的直板(42a)外壁上安装有一号电机(42b)，一号电机(42b)输出端穿过直板(42a)安装有扫除圆杆(42c)，扫除圆杆(42c)上位于直板(42a)内壁之间安装有动力齿轮(42d)，且动力齿轮(42d)和滑动齿条(42e)之间相互啮合使用，研磨箱(4a)右端内壁上开设有通槽，研磨箱(4a)右端外壁上位于通槽外侧安装有出料口(42g)，通槽上端内壁上开设有方槽，方槽上端内壁上安装有一号气缸(42h)，一号气缸(42h)输出端安装有关闭板(42i)，关闭板(42i)左端内壁上开设有平槽，平槽内壁上均匀安装有回位弹簧杆(42j)，回位弹簧杆(42j)之间通过卡紧板(42k)相连接，且卡紧板(42k)和平槽之间相互配合使用，关闭板(42i)外壁上沿其周向方向安装有橡胶条(42l)；/n所述的破碎装置(5)包括动力箱(51)、二号电机(52)、破碎齿轮(53)、连接圆杆(5...

【技术特征摘要】
1.一种塑料制品再利用处理工艺，其特征在于：主要包括以下步骤：
步骤一，原料输送，准备好需要进行破碎的塑料制品，将需要破碎的塑料制品输送到研磨装置(4)内，得到需要破碎的塑料制品；
步骤二，破碎作业，通过破碎装置(5)对步骤一中需要破碎的塑料制品进行破碎作业，得到破碎完成的塑料碎屑；
步骤三，研磨作业，通过研磨装置(4)对步骤二中得到的破碎完成的塑料碎屑进行研磨作业，得到研磨完成的塑料碎屑；
步骤四，清洁作业，通过清洁装置(2)对步骤三中得到的研磨完成的塑料碎屑进行清洁作业，得到清洁完成的塑料碎屑；
步骤五，出料收集，通过出料装置(3)对步骤四中得到的清洁完成的塑料碎屑进行收集作业，得到收集完成的塑料碎屑；
上述步骤中使用到的塑料制品破碎设备包括底板(1)、清洁装置(2)、出料装置(3)、研磨装置(4)和破碎装置(5)，所述的底板(1)上安装有清洁装置(2)，清洁装置(2)右端安装有出料装置(3)，清洁装置(2)左端安装有研磨装置(4)，研磨装置(4)上安装有破碎装置(5)；
所述的清洁装置(2)包括清洁水箱(21)、方杆(22)、废水回收箱(23)、水泵(24)、连接水管(25)、喷水管(26)和滤水箱(27)，所述的底板(1)左端前后对称安装有方杆(22)，底板(1)中部安装有废水回收箱(23)，废水回收箱(23)左端和方杆(22)上端安装有清洁水箱(21)，清洁水箱(21)右端外壁上从前端至右端开设有喷水口，清洁水箱(21)右端外壁上安装有滤水箱(27)，滤水箱(27)下端均匀开设有过滤孔，清洁水箱(21)中部安装有水泵(24)，水泵(24)输出端安装有连接水管(25)，连接水管(25)右端从前端至右端均匀安装有喷水管(26)，且喷水管(26)连接在喷水口外壁上；
所述的研磨装置(4)包括研磨箱(4a)、研磨辊(4b)、研磨圆杆(4c)、研磨板(4d)、动力圆杆(4e)、扇面齿轮(4f)、从动板(4g)、定位块(4h)、动力板(4i)、滑动圆杆(4j)和直杆(4k)，所述的清洁水箱(21)上端安装有研磨箱(4a)，研磨箱(4a)上安装有扫除机构(42)，研磨箱(4a)下端内壁上开设有弧面槽，弧面槽内壁上均匀开设有研磨槽，研磨箱(4a)右端内壁上通过轴承安装有动力圆杆(4e)，动力圆杆(4e)左端穿过研磨箱(4a)左端外壁安装有扇面齿轮(4f)，动力圆杆(4e)上位于研磨箱(4a)内壁之间左右对称安装有研磨板(4d)，研磨板(4d)内壁之间通过轴承安装有研磨圆杆(4c)，研磨圆杆(4c)上位于研磨板(4d)内壁之间安装有研磨辊(4b)，研磨辊(4b)外壁上沿其周向方向均匀设置有齿槽，且齿槽和研磨槽之间相互配合使用，研磨箱(4a)左端外壁中部安装有定位块(4h)，定位块(4h)上通过滑动配合的方式安装有动力板(4i)，动力板(4i)下端均匀设置有卡槽，且卡槽通过扇面齿轮(4f)之间相互配合使用，动力板(4i)后端外壁上安装有从动板(4g)，从动板(4g)上开设有直槽，直槽内通过滑动配合的方式安装有滑动圆杆(4j)，滑动圆杆(4j)右端安装有直杆(4k)；
所述的扫除机构(42)包括直板(42a)、一号电机(42b)、扫除圆杆(42c)、动力齿轮(42d)、滑动齿条(42e)、扫除板(42f)、出料口(42g)、一号气缸(42h)、关闭板(42i)、回位弹簧杆(42j)、卡紧板(42k)和橡胶条(42l)，所述的研磨箱(4a)左端内壁上开设有凹槽，凹槽内壁上开设有滑孔，滑孔内通过滑动配合的方式安装有滑动齿条(42e)，滑动齿条(42e)右端位于凹槽内安装有扫除板(42f)，扫除板(42f)和凹槽之间相互配合使用，且扫除板(42f)和研磨槽之间相互配合使用，研磨箱(4a)左端外壁上位于滑孔前后两侧对称安装有直板(42a)，位于研磨箱(4a)上后端的直板(42a)外壁上安装有一号电机(42b)，一号电机(42b)输出端穿过直板(42a)...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨小毛，熊家豪，
申请(专利权)人：南京弗恩新材料科技有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32