一种板材加工生产线制造技术

本申请涉及板材加工生产线的领域，尤其是涉及一种板材加工生产线，其包括：呈线性依次排列的用于对原料进行储存和粗加工的第一区域、用于对原料进行精加工的第二区域、用于对原料进行后处理第三区域；所述第一区域和第二区域之间、所述第二区域和所述第三区域之间均设置有输送模块；所述输送模块包括沿垂直于区域排列方向延伸的行走通道、若干设置于行走通道内且沿行走通道延伸方向移动的第一输送装置，所述第一输送装置的运输方向平行于区域排列方向。本申请具有提升空间利用率的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种板材加工生产线
本申请涉及板材加工生产线的领域，尤其是涉及一种板材加工生产线。
技术介绍
目前，市场上很多家具是由木质板材制成的，随着人们生活水平的提高，对板材家具的需求量也越来越大。在板材的加工过程中，一般的工艺过程包括分类整理、切割、铣型、开槽、钻孔、封边、包装等，而现有的做法一般是将工艺流程所涉及的设备按照环形排列，工作人员能够在环形中心对板材原料进行运输，在不同设备之间进行对接，但此种方式需要在设备之间留出较大空白区域，空间利用率较低。
技术实现思路
为了提升空间利用率，本申请提供一种板材加工生产线。本申请提供的一种板材加工生产线，采用如下的技术方案：一种板材加工生产线，包括：呈线性依次排列的用于对原料进行储存和粗加工的第一区域、用于对原料进行精加工的第二区域、用于对原料进行后处理第三区域；所述第一区域和第二区域之间、所述第二区域和所述第三区域之间均设置有输送模块；所述输送模块包括沿垂直于区域排列方向延伸的行走通道、若干设置于行走通道内且沿行走通道延伸方向移动的第一输送装置，所述第一输送装置的运输方向平行于区域排列方向。通过采用上述技术方案，将工艺流程分为三个区域，并将三个区域沿线性排列，使对板材加工中工艺流程所涉及的设备大致呈线性排列，相对于环状的排列，无需在设备之间空出较大区域，从而大大提升了空间利用率，且通过在相邻两个区域之间设置输送模块，当对原料进行加工时，先将板材运输至第一区域内进行分类整理，并在第一区域内进行粗加工，将板材初步加工到大致的尺寸或形状，并通过第一区域和第二区域之间设置的输送模块，使经过初步加工的板材对接至第二区域内的下一道工序，在第二区域经过精加工后，将原料加工为成品，并通过第二区域和第三区域之间设置的输送模块，将成品板材运输至第三区域进行后处理，在处理和包装完成后即可出厂，且在第一区域、第二区域和第三区域之间设置输送模块，使工作人员便于通过行走通道进行活动，也便于通过行走通道内移动的第一输送装置对原料进行运输，使不同类型的原料在加工时能够在第一区域和第二区域之间，以及第二区域和第三区域之间在区域排列方向上任意进行对接，提升产线加工的便利性和加工效率。优选的，所述第一区域内设有：原料中转模块，位于第一区域一侧，用于对原料进行中转、暂存；原料整理模块，位于所述原料中转模块一侧，用于对原料进行分类、整理、储存，所述原料中转模块的出口端连接于所述原料整理模块的入口端；开料模块，设置于所述原料整理模块相对于所述原料中转模块的一侧，用于对原料进行切割；粗加工模块，设置于所述原料整理模块靠近第二区域的一侧，用于对原料进行铣型、开槽、钻孔；所述原料整理模块和所述开料模块之间、所述原料整理模块与所述粗加工模块之间、所述粗加工模块靠近第二区域的一侧均设置有第二输送装置；通过采用上述技术方案，通过原料中转模块和原料整理模块，对板材原料进行分类、整理和储存，并通过第二输送装置，将原料整理模块、粗加工模块和第二区域连接形成加工流水线，并通过第二输送装置，将原料整理模块、开料模块之间连接形成加工流水线，以针对需要不同加工顺序的原料，提升流水线的适用性和便捷性。优选的，所述第一区域内还设有：校验模块，设置于所述粗加工模块靠近第二区域的一侧，用于对原料进行校验、修正。通过采用上述技术方案，在第一区域内设置校验模块，在板材经过粗加工后，并在精加工之前，便于直接对初具形状的板材进行尺寸校验和修正，以减少板材在进入第二区域后进行精加工时报废的情况，提升板材加工的良品率。优选的，所述开料模块靠近第二区域一侧设置有朝向第二区域延伸且经过所述粗加工模块的第二输送装置。通过采用上述技术方案，在开料模块和第二区域之间设置第二输送装置，使开料模块直接与第二区域之间进行对接，且使开料模块和第二区域之间的第二输送装置经过粗加工模块，将原料整理模块、开料模块和粗加工模块连接起来形成新的加工线，以针对更多需要不同加工顺序的原料，提升流水线的适用性和便捷性。优选的，位于所述开料模块靠近第二区域一侧的第二输送装置中部设有输送模块。通过采用上述技术方案，在第二输送装置中部设置输送模块，以便于工作人员在第一区域内进行活动以及便于对原料进行运输。优选的，所述粗加工模块包括：第一CNC加工中心，位于所述原料整理模块靠近第二区域的一侧，所述原料整理模块与第一CNC加工中心之间设置有第二输送装置；第二CNC加工中心，位于第一CNC加工中心相对于原料中转模块的一侧；所述第一CNC加工中心和第二CNC加工中心靠近第二区域的一侧均设置有朝向第二区域延伸的第二输送装置。通过采用上述技术方案，在第一CNC加工中心和第二CNC加工中心的配合下，针对板材进行铣型、开槽和钻孔，并将第一CNC加工中心通过第二输送装置直接连接于原料整理模块，在需要加工尺寸较大的板材时，能够直接从原料整理模块输送至第一CNC加工中心进行铣型、开槽和钻孔，在经过粗加工后，直接对接至第二区域内进行精加工，无需经过开料模块，在需要加工尺寸较小的板材时，从原料整理模块将原料运输至开料模块，将板材切割为较小的尺寸后，再通过第二输送装置运输至第二CNC加工中心，对板材进行铣型、开槽和钻孔，针对不同形状的板材，通过不同的产线进行处理，提升适用性和便捷性。优选的，所述第二区域内设有：沿垂直于区域排列方向呈线性依次排列的第一封边装置、第二封边装置和第三封边装置；所述第一封边装置在区域排列方向上对应于所述原料中转模块，所述第二封边装置在区域排列方向上对应于所述第二CNC加工中心，所述第三封边装置在区域排列方向上对应于所述开料模块。通过采用上述技术方案，设置第一封边装置、第二封边装置和第三封边装置，当板材需要直接封边时，通过将原料中环模块内的板材直接沿区域排列方向运输至第一封边装置进行封边工艺，无需经过其他产线，提升板材加工效率，且与原料中转模块相邻的第一CNC加工中心也便于直接运输至第一封边装置进行封边；经过第二CNC加工中心加工后的板材能够直接沿区域排列方向运输至第二封边装置进行封边；经过开料模块切割后的板材能够直接沿区域排列方向运输至第三封边装置进行封边；从而使不同的封边装置对应在不同的工艺流程后，提升板材加工的效率和运输的便利性。优选的，所述第一封边装置包括第一封边机和连接于所述第一封边机上料端和下料端之间的第一回转运输机。通过采用上述技术方案，在第一封边机上设置第一回转运输机，使直接从原料中转模块或第一CNC加工中心输送至第一封边机的尺寸较大的板材在进行封边时，能够通过第一回转运输机进行回转，减少工作人员的劳动强度，且提升对板材封边的效率。优选的，所述第一封边装置和所述第一封边装置之间设置有两端分别连接两侧输送模块且在区域排列方向上对应所述第一CNC加工中心的第二输送装置。通过采用上述技术方案，在第二区域内设置连接两端的第二封边装置，首先便本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种板材加工生产线，其特征在于，包括：/n呈线性依次排列的用于对原料进行储存和粗加工的第一区域(1)、用于对原料进行精加工的第二区域(2)、用于对原料进行后处理第三区域(3)；/n所述第一区域(1)和第二区域(2)之间、所述第二区域(2)和所述第三区域(3)之间均设置有输送模块(4)；/n所述输送模块(4)包括沿垂直于区域排列方向延伸的行走通道(6)、若干设置于行走通道(6)内且沿行走通道(6)延伸方向移动的第一输送装置(7)，所述第一输送装置(7)的运输方向平行于区域排列方向。/n

【技术特征摘要】
1.一种板材加工生产线，其特征在于，包括：
呈线性依次排列的用于对原料进行储存和粗加工的第一区域(1)、用于对原料进行精加工的第二区域(2)、用于对原料进行后处理第三区域(3)；
所述第一区域(1)和第二区域(2)之间、所述第二区域(2)和所述第三区域(3)之间均设置有输送模块(4)；
所述输送模块(4)包括沿垂直于区域排列方向延伸的行走通道(6)、若干设置于行走通道(6)内且沿行走通道(6)延伸方向移动的第一输送装置(7)，所述第一输送装置(7)的运输方向平行于区域排列方向。


2.根据权利要求1所述的一种板材加工生产线，其特征在于，所述第一区域(1)内设有：
原料中转模块(9)，位于第一区域(1)一侧，用于对原料进行中转、暂存；
原料整理模块(10)，位于所述原料中转模块(9)一侧，用于对原料进行分类、整理、储存，所述原料中转模块(9)的出口端连接于所述原料整理模块(10)的入口端；
开料模块(11)，设置于所述原料整理模块(10)相对于所述原料中转模块(9)的一侧，用于对原料进行切割；
粗加工模块(12)，设置于所述原料整理模块(10)靠近第二区域(2)的一侧，用于对原料进行铣型、开槽、钻孔；
所述原料整理模块(10)和所述开料模块(11)之间、所述原料整理模块(10)与所述粗加工模块(12)之间、所述粗加工模块(12)靠近第二区域(2)的一侧均设置有第二输送装置(5)。


3.根据权利要求2所述的一种板材加工生产线，其特征在于，所述第一区域(1)内还设有：
校验模块(13)，设置于所述粗加工模块(12)靠近第二区域(2)的一侧，用于对原料进行校验、修正。


4.根据权利要求2所述的一种板材加工生产线，其特征在于：所述开料模块(11)靠近第二区域(2)一侧设置有朝向第二区域(2)延伸且经过所述粗加工模块(12)的第二输送装置(5)。


5.根据权利要求4所述的一种板材加工生...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈强，陈星，
申请(专利权)人：杭州亨德莱家具有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33