树脂生产线中的稀料上料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种树脂生产线中的稀料上料装置，包括：反应釜，在反应釜的出料口上设置有第一电磁阀，在出料口上连通有出料管道，在出料管道上连接有灌装管道，灌装管道与灌装机相连通，在灌装管道上设置有第二电磁阀，在出料管道上连接有回流管，回流管与反应釜上的稀料进料口相连，在回流管上设置有真空泵，在位于灌装管道后侧的出料管道上连通有能够伸入到稀料储罐中的稀料吸管，在稀料吸管上设置有第三电磁阀，在位于稀料吸管与灌装管道之间的出料管道上设置有齿轮泵。本实用新型专利技术的优点是：降低了工人的劳动强度，提高了生产效率。

【技术实现步骤摘要】
树脂生产线中的稀料上料装置
本技术涉及树脂生产线，尤其涉及树脂生产线中的稀料上料装置。
技术介绍
在树脂生产线中，由于反应釜的体积较大，所以反应釜一般都会设置在高于地面的上层平台上，在往反应釜中添加稀料时，需要将储存有稀料的稀料储罐搬运至上层平台，然后由工作人员倒入到反应釜中。这样不仅降低了工作效率，增加了工人的劳动强度，而且还容易出现生产事故。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种能够降低工人劳动强度，提高生产效率的树脂生产线中的稀料上料装置。为实现上述目的，本技术所采用的技术方案是：树脂生产线中的稀料上料装置，包括：反应釜，在反应釜的出料口上设置有第一电磁阀，在出料口上连通有出料管道，在出料管道上连接有灌装管道，灌装管道与灌装机相连通，在灌装管道上设置有第二电磁阀，在出料管道上连接有回流管，回流管与反应釜上的稀料进料口相连，在回流管上设置有真空泵，在位于灌装管道后侧的出料管道上连通有能够伸入到稀料储罐中的稀料吸管，在稀料吸管上设置有第三电磁阀，在位于稀料吸管与灌装管道之间的出料管道上设置有齿轮泵。进一步的，前述的树脂生产线中的稀料上料装置，其中，在稀料吸管上设置有流量计，流量计通过控制器与第三电磁阀、齿轮泵及真空泵电连接。进一步的，前述的树脂生产线中的稀料上料装置，其中，在位于稀料吸管后侧的出料管道上设置粗过滤器，在位于齿轮泵与灌装管道之间的出料管道上设置有精细过滤器。进一步的，前述的树脂生产线中的稀料上料装置，其中，回流管、出料管道与灌装管道之间通过第一三通接头相连。进一步的，前述的树脂生产线中的稀料上料装置，其中，在出料管道上设置有四通接头，稀料吸管和齿轮泵分别与四通接头相连。进一步的，前述的树脂生产线中的稀料上料装置，其中，在回流管上连接有第二三通接头，真空泵与第二三通接头相连。本技术的优点是：在原有的灌装线路上设置有回流管、稀料吸管、齿轮泵和真空泵就能将放置地面上的稀料储罐中的稀料输送到位于地面上方的反应釜中，这样就不需要将稀料储罐搬运到反应釜所处的上层平台上，不仅大大降低了工人的劳动强度，还大大提高了生产效率。附图说明图1是本技术所述的树脂生产线中的稀料上料装置的结构示意图。具体实施方式下面结合附图及优选实施例对本技术所述的技术方案作进一步说明。如图1所示，本技术所述的树脂生产线中的稀料上料装置，包括：反应釜1，在反应釜1的出料口上设置有第一电磁阀11，在出料口上连通有出料管道12，在出料管道12上连接有第一三通接头13，在第一三通接头13上分别连接有灌装管道2和回流管3，灌装管道2与灌装机21相连通，在灌装管道2上设置有第二电磁阀22，回流管3与反应釜1上的稀料进料口相连，在回流管3上连接有第二三通接头31，在第二三通接头31上连接有真空泵32，在位于灌装管道2后侧的出料管道12上设置有四通接头14，在四通接头14上分别连接有齿轮泵4及能够伸入到稀料储罐51中的稀料吸管5，在稀料吸管5上设置有第三电磁阀52和流量计53，流量计53通过控制器与第三电磁阀52、齿轮泵4及真空泵32电连接。在位于稀料吸管5后侧的出料管道12上设置粗过滤器6，在位于齿轮泵4与灌装管道2之间的出料管道12上设置有精细过滤器7。本技术的工作过程如下：打开第一电磁阀11和第二电磁阀22后，反应釜1中反应完成的树脂在重力的作用下依次经过出料管道12、粗过滤器6、精细过滤器7和灌装管道2后进入到灌装机21，灌装机21就能进行灌装工作。反应釜1中的树脂排放完后，关闭第一电磁阀11和第二电磁阀22，然后将稀料吸管5伸入到稀料储罐51中，然后依次打开稀料吸管5上的第三电磁阀52、齿轮泵4及真空泵32，齿轮泵4将稀料从稀料储罐51中经过稀料吸管5吸入到出料管道12中，然后真空泵32将出料管道12中的稀料经过精细过滤器7的过滤后吸入到回流管3中并输送到反应釜1中。当稀料全部进入到反应釜1中后，流量计53通过控制器控制第三电磁阀52、齿轮泵4及真空泵32关闭。本技术的优点是：在原有的灌装线路上设置有回流管、稀料吸管、齿轮泵和真空泵就能将放置地面上的稀料储罐中的稀料输送到位于地面上方的反应釜中，这样就不需要将稀料储罐搬运到反应釜所处的上层平台上，不仅大大降低了工人的劳动强度，还大大提高了生产效率。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.树脂生产线中的稀料上料装置，包括：反应釜，在反应釜的出料口上设置有第一电磁阀，在出料口上连通有出料管道，在出料管道上连接有灌装管道，灌装管道与灌装机相连通，在灌装管道上设置有第二电磁阀，其特征在于：在出料管道上连接有回流管，回流管与反应釜上的稀料进料口相连，在回流管上设置有真空泵，在位于灌装管道后侧的出料管道上连通有能够伸入到稀料储罐中的稀料吸管，在稀料吸管上设置有第三电磁阀，在位于稀料吸管与灌装管道之间的出料管道上设置有齿轮泵。/n

【技术特征摘要】
1.树脂生产线中的稀料上料装置，包括：反应釜，在反应釜的出料口上设置有第一电磁阀，在出料口上连通有出料管道，在出料管道上连接有灌装管道，灌装管道与灌装机相连通，在灌装管道上设置有第二电磁阀，其特征在于：在出料管道上连接有回流管，回流管与反应釜上的稀料进料口相连，在回流管上设置有真空泵，在位于灌装管道后侧的出料管道上连通有能够伸入到稀料储罐中的稀料吸管，在稀料吸管上设置有第三电磁阀，在位于稀料吸管与灌装管道之间的出料管道上设置有齿轮泵。


2.根据权利要求1所述的树脂生产线中的稀料上料装置，其特征在于：在稀料吸管上设置有流量计，流量计通过控制器与第三电磁阀、齿轮泵及真空泵电连接。

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【专利技术属性】
技术研发人员：卢根生，吕孝辉，许峰，顾海峰，姜炜，施春宇，
申请(专利权)人：雅涂科技张家港有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32