一种涂有负离子抗菌粉末涂料板材用原料混拌设备制造技术

本实用新型专利技术公开了一种涂有负离子抗菌粉末涂料板材用原料混拌设备，涉及板材原料混拌领域，包括混拌箱体，所述混拌箱体外顶端设有驱动电机，所述混拌箱体内设有第一搅拌轴、第二搅拌轴、固定架，所述第一搅拌轴外部设有凸轮、搅拌绳及搅拌钢珠，所述第二搅拌轴外部设有搅拌杆、扭簧及卷线轮，所述固定架与所述卷线轮之间均分别设有传动绳，紧贴所述混拌箱体内侧端壁位置设有刮板。该混拌设备可实现高效混拌加工，使得混拌效率、效果得到很大的提升，实现混拌设备内端壁的清理，在降低资源浪费的同时，还使得设备内部洁净度提升，降低因设备内部洁净度缘故而对后续原料混拌加工造成的影响。

【技术实现步骤摘要】
一种涂有负离子抗菌粉末涂料板材用原料混拌设备
本技术涉及板材原料混拌领域，具体涉及一种涂有负离子抗菌粉末涂料板材用原料混拌设备。
技术介绍
板材原料生产过程中需要进行混拌操作，现有的混拌设备不仅工作效率低，所能实现的混拌效果也无法得到有效的保障。混拌设备在使用后内端壁上不可避免会粘附有原料颗粒，原料颗粒的粘附不仅会造成资源的浪费，还会使得混拌设备内部洁净度下降，会对后续原料混拌加工造成影响。因此，现在需要一种新的方案。
技术实现思路
为解决上述问题，本技术公开了一种涂有负离子抗菌粉末涂料板材用原料混拌设备，该混拌设备可实现高效混拌加工，使得混拌效率、效果得到很大的提升，实现混拌设备内端壁的清理，在降低资源浪费的同时，还使得设备内部洁净度提升，降低因设备内部洁净度缘故而对后续原料混拌加工造成的影响。为了达到以上目的，本技术提供如下技术方案：一种涂有负离子抗菌粉末涂料板材用原料混拌设备，包括中空圆柱形的混拌箱体，所述混拌箱体外顶端中部设有驱动电机，所述混拌箱体内端中侧竖直设有第一搅拌轴，所述第一搅拌轴顶端外部套有凸轮，所述第一搅拌轴外部且位于所述凸轮位置下方均匀设有搅拌绳，所述搅拌绳上均设有搅拌钢珠，所述混拌箱体内顶端壁上等弧度均匀开有第一条形凹槽且所述第一条形凹槽内均分别设有第一条形滑座及第一弹簧，所述第一条形滑座下端均分别设有连接定位架，所述连接定位架下端均分别竖直设有第二搅拌轴，所述第二搅拌轴外部均分别均匀设有搅拌杆，所述第二搅拌轴顶端外部均套有扭簧及卷线轮，所述混拌箱体内顶端壁上均匀竖直设有固定架，所述固定架与所述卷线轮之间均分别设有传动绳，紧贴所述混拌箱体内侧端壁位置设有刮板。混拌箱体顶部开有进料口、底部开有卸料口，且进料口、卸料口处均分别设有装卸料盖体，驱动电机为旋转电机。作为本技术的一种改进，所述驱动电机输出轴活动贯穿所述混拌箱体顶端壁伸进所述混拌箱体内，所述驱动电机输出轴伸进端端部与所述第一搅拌轴顶端端部固定连接，所述第一搅拌轴顶端外部等弧度均匀竖直开有第二条形凹槽，所述第二条形凹槽均位于所述凸轮位置下方，所述第二条形凹槽内均分别设有第二条形滑座，所述第二条形凹槽竖直方向内顶端壁与所述第二条形滑座之间均分别设有第二弹簧，所述搅拌绳均长度方向一端与所述第一搅拌轴底端端部固定连接、另一端与所述第二条形滑座外端壁固定连接，所述搅拌钢珠均设于所述搅拌绳长度方向中部。作为本技术的一种改进，所述第一条形凹槽均沿所述混拌箱体水平横截面内端半径方向开设，所述第一条形滑座对应所述凸轮位置一侧端端部均设为圆弧形状、另一侧端与所述第一条形凹槽内端壁之间均分别设有第一弹簧，所述连接定位架均为中空圆柱形，且其底端端壁上均分别开有螺孔，所述第二搅拌轴顶部外侧端壁上均分别均匀开有螺纹槽，所述第二搅拌轴顶端端部均通过所述螺孔拧入所述连接定位架内，所述扭簧均一端与所述第一条形滑座下端壁固定连接、另一端与所述第二搅拌轴外端壁固定连接，所述扭簧与所述第二搅拌轴连接端处均位于所述螺纹槽位置下方，所述卷线轮均位于所述扭簧位置下方，所述第一条形凹槽对应所述凸轮位置另一侧端位置侧旁均竖直设有所述固定架。螺纹槽与螺孔相互之间啮合传动，位于第一条形凹槽长度方向两侧的卷线轮与固定架之间分别设有传动绳。作为本技术的一种改进，所述混拌箱体内侧端壁顶部开有环形凹槽且所述环形凹槽内活动置有环形转动架，所述刮板包括竖直板及水平板，所述竖直板紧贴所述混拌箱体内侧端壁位置设置，所述水平板紧贴所述混拌箱体内底端壁位置设置，所述刮板顶端端部固定设于所述环形转动架下端，述混拌箱体内顶端壁上且紧贴所述环形转动架内端壁位置竖直活动贯穿设有第二传动轴，所述第二传动轴底端外部套有传动齿轮、顶端外部套有槽轮，所述环形转动架内端壁上等弧均匀开有传动齿槽，所述混拌箱体外顶端壁上且位于所述第二传动轴位置侧旁竖直设有第一传动轴，所述第一传动轴外部套有拨盘及从动带轮，所述拨盘对应所述槽轮位置设置，所述驱动电机输出轴外部套有主动带轮，所述主动带轮与所述从动带轮外部之间套有皮带，所述槽轮上等弧度均匀开有径向槽，所述槽轮外侧圆周端壁上且位于所述径向槽位置之间均分别开有锁止弧，所述拨盘外侧圆周端壁上开有弧形凹槽，所述弧形凹槽内端壁中部固定连接有驱动杆，所述驱动杆非固定端端部设有驱动销，所述驱动杆沿所述拨盘横截面半径方向设置。环形转动架可自由圆周转动，传动齿轮外部的轮齿与传动齿槽相互之间啮合传动，驱动销沿径向槽长度方向滑动可带动槽轮间歇性转动，拨盘与槽轮之间采用现有槽轮传动原理技术设计。相对于现有技术，本技术具有如下优点：该混拌设备通过搅拌绳、搅拌钢珠可实现原料的一次混拌加工，通过搅拌杆水平往返运动、上下往返运动及自转可实现原料的二次混拌加工，实现高效混拌加工，使得混拌效率、效果得到很大的提升。通过带轮传动、槽轮传动及齿轮传动可实现混拌设备内端壁的清理，在降低资源浪费的同时，还使得设备内部洁净度提升，降低因设备内部洁净度缘故而对后续原料混拌加工造成的影响。附图说明图1为本技术一种涂有负离子抗菌粉末涂料板材用原料混拌设备整体结构示意图；图2为所述第二弹簧位置示意图；图3为所述传动绳传动结构示意图；图4为所述第一传动轴传动结构示意图；附图标记列表：1、混拌箱体；2、驱动电机；3、第一搅拌轴；4、凸轮；5、搅拌绳；6、搅拌钢珠；7、第一条形凹槽；8、第一条形滑座；9、第一弹簧；10、连接定位架；11、第二搅拌轴；12、搅拌杆；13、扭簧；14、卷线轮；15、固定架；16、传动绳；17、刮板；18、第二条形凹槽；19、第二条形滑座；20、第二弹簧；21、环形转动架；22、第二传动轴；23、传动齿轮；24、槽轮；25、第一传动轴；26、拨盘；27、从动带轮；28、主动带轮；29、皮带；30、径向槽；31、锁止弧；32、弧形凹槽；33、驱动杆；34、驱动销。具体实施方式实施例1：参见图1、图2、图3、图4，现对本技术提供的一种涂有负离子抗菌粉末涂料板材用原料混拌设备进行说明，包括中空圆柱形的混拌箱体1，所述混拌箱体1外顶端中部设有驱动电机2，所述混拌箱体1内端中侧竖直设有第一搅拌轴3，所述第一搅拌轴3顶端外部套有凸轮4，所述第一搅拌轴3外部且位于所述凸轮4位置下方均匀设有搅拌绳5，所述搅拌绳5上均设有搅拌钢珠6，所述混拌箱体1内顶端壁上等弧度均匀开有第一条形凹槽7且所述第一条形凹槽7内均分别设有第一条形滑座8及第一弹簧9，所述第一条形滑座8下端均分别设有连接定位架10，所述连接定位架10下端均分别竖直设有第二搅拌轴11，所述第二搅拌轴11外部均分别均匀设有搅拌杆12，所述第二搅拌轴11顶端外部均套有扭簧13及卷线轮14，所述混拌箱体1内顶端壁上均匀竖直设有固定架15，所述固定架15与所述卷线轮14之间均分别设有传动绳16，紧贴所述混拌箱体1内侧端壁位置设有刮板17。实施例2：参见图1、图2，现对本技术提供的一种涂有负离子抗菌粉末涂料板材用原料混拌设备进行说明，所述本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种涂有负离子抗菌粉末涂料板材用原料混拌设备，包括中空圆柱形的混拌箱体（1），其特征在于，所述混拌箱体（1）外顶端中部设有驱动电机（2），所述混拌箱体（1）内端中侧竖直设有第一搅拌轴（3），所述第一搅拌轴（3）顶端外部套有凸轮（4），所述第一搅拌轴（3）外部且位于所述凸轮（4）位置下方均匀设有搅拌绳（5），所述搅拌绳（5）上均设有搅拌钢珠（6），所述混拌箱体（1）内顶端壁上等弧度均匀开有第一条形凹槽（7）且所述第一条形凹槽（7）内均分别设有第一条形滑座（8）及第一弹簧（9），所述第一条形滑座（8）下端均分别设有连接定位架（10），所述连接定位架（10）下端均分别竖直设有第二搅拌轴（11），所述第二搅拌轴（11）外部均分别均匀设有搅拌杆（12），所述第二搅拌轴（11）顶端外部均套有扭簧（13）及卷线轮（14），所述混拌箱体（1）内顶端壁上均匀竖直设有固定架（15），所述固定架（15）与所述卷线轮（14）之间均分别设有传动绳（16），紧贴所述混拌箱体（1）内侧端壁位置设有刮板（17）。/n

【技术特征摘要】
1.一种涂有负离子抗菌粉末涂料板材用原料混拌设备，包括中空圆柱形的混拌箱体（1），其特征在于，所述混拌箱体（1）外顶端中部设有驱动电机（2），所述混拌箱体（1）内端中侧竖直设有第一搅拌轴（3），所述第一搅拌轴（3）顶端外部套有凸轮（4），所述第一搅拌轴（3）外部且位于所述凸轮（4）位置下方均匀设有搅拌绳（5），所述搅拌绳（5）上均设有搅拌钢珠（6），所述混拌箱体（1）内顶端壁上等弧度均匀开有第一条形凹槽（7）且所述第一条形凹槽（7）内均分别设有第一条形滑座（8）及第一弹簧（9），所述第一条形滑座（8）下端均分别设有连接定位架（10），所述连接定位架（10）下端均分别竖直设有第二搅拌轴（11），所述第二搅拌轴（11）外部均分别均匀设有搅拌杆（12），所述第二搅拌轴（11）顶端外部均套有扭簧（13）及卷线轮（14），所述混拌箱体（1）内顶端壁上均匀竖直设有固定架（15），所述固定架（15）与所述卷线轮（14）之间均分别设有传动绳（16），紧贴所述混拌箱体（1）内侧端壁位置设有刮板（17）。


2.根据权利要求1所述的一种涂有负离子抗菌粉末涂料板材用原料混拌设备，其特征在于：所述驱动电机（2）输出轴活动贯穿所述混拌箱体（1）顶端壁伸进所述混拌箱体（1）内，所述驱动电机（2）输出轴伸进端端部与所述第一搅拌轴（3）顶端端部固定连接，所述第一搅拌轴（3）顶端外部等弧度均匀竖直开有第二条形凹槽（18），所述第二条形凹槽（18）均位于所述凸轮（4）位置下方，所述第二条形凹槽（18）内均分别设有第二条形滑座（19），所述第二条形凹槽（18）竖直方向内顶端壁与所述第二条形滑座（19）之间均分别设有第二弹簧（20），所述搅拌绳（5）均长度方向一端与所述第一搅拌轴（3）底端端部固定连接、另一端与所述第二条形滑座（19）外端壁固定连接，所述搅拌钢珠（6）均设于所述搅拌绳（5）长度方向中部。


3.根据权利要求1所述的一种涂有负离子抗菌粉末涂料板材用原料混拌设备，其特征在于：所述第一条形凹槽（7）均沿所述混拌箱体（1）水平横截面内端半径方向开设，所述第一条形滑座（8）对应所述凸轮（4）位置一侧端端部均设为圆弧形状、另一侧端...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵加军，
申请(专利权)人：乐思龙金属科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32