废气光氧催化处理装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术提供了一种废气光氧催化处理装置，其特征在于：包括壳体、过滤装置、光氧催化组件和排气管，所述的过滤装置可拆卸地设置在第一直管段内，靠近进气口的第一直管段内还设置有喷雾机构，所述的排气管的一端呈密封状，所述的光氧催化组件是由螺旋催化组件、催化板和紫外灯所组成，所述的左端壳体、中间段壳体和右端壳体内都嵌入式地安装有紫外灯，所述的螺旋催化组件包括驱动电机、轴杆、第一螺旋催化扇叶、第二螺旋催化扇叶和第三螺旋催化扇叶。本设计具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。

【技术实现步骤摘要】
废气光氧催化处理装置
本技术涉及废气处理
，具体的涉及一种废气光氧催化处理装置。
技术介绍
许多产品在成型之后需要对其表面进行喷漆处理或者喷塑处理，塑料粉末涂装作业中会逸散到周围的空气中，污染空气。含有塑料粉末的废气如何直接排放会对周围环境造成不良影响。而且由于废气处理设备价格较高，占地空间大，很多企业通常把废气直接排放，对环境造成破坏，影响人类健康，因此为了解决上述问题设计一种废气光氧催化处理装置就显得尤为重要。
技术实现思路
本技术提供了一种废气光氧催化处理装置，在壳体内设置有螺旋催化组件和催化板，通过螺旋催化组件和催化板能够使废气在壳体中来回折叠、波动着移动至壳体的出口，这样一来，可以有效地提高废气在壳体中的停留时间，并且提高壳体中的废气与设置于壳体中的催化板、螺旋催化扇叶的接触时间，进而提高废气被光氧催化的效率，并且能够提高光氧催化废气的效果。为解决上述的技术问题，本技术提供了一种废气光氧催化处理装置，其特征在于：包括壳体、过滤装置、光氧催化组件和排气管，所述的壳体是由左端壳体、中间段壳体和右端壳体依次连接所组成，所述的左端壳体是由第一直管段、第一过渡段和第二直管段从左到右依次连成一体所组成，第一直管段左端的进气口处安装有第一连接法兰，所述的过滤装置可拆卸地设置在第一直管段内，靠近进气口的第一直管段内还设置有喷雾机构，所述的第二直管段右端的外壁上设置有第一连接座，所述的中间段壳体呈直管型，所述的中间段壳体左右两端的外壁上都设置有第二连接座，所述的右端壳体是由第三直管段和第二过渡连成一体所组成，所述的第三直管段左端的外壁上设置有第三连接座，所述的中间段壳体两端的第二连接座分别通过螺纹组件与第二直管段的第一连接座以及第三直管段的第三连接座相连，所述的第二过渡段的右端设置有第二连接法兰，所述的排气管的一端呈密封状，所述的排气管的侧壁上设置有第三连接法兰，所述的右端壳体通过第二连接法兰和第三连接法兰的配合与排气管相连，所述的光氧催化组件是由螺旋催化组件、催化板和紫外灯所组成，所述的左端壳体、中间段壳体和右端壳体内都嵌入式地安装有紫外灯，所述的螺旋催化组件包括驱动电机、轴杆、第一螺旋催化扇叶、第二螺旋催化扇叶和第三螺旋催化扇叶，所述的催化板是由第一催化板、第二催化板和第三催化板所组成，所述的驱动电机安装在排气管内并与轴杆相连，所述的轴杆穿过第二连接法兰和第三连接法兰并依次伸入至第二过渡段、第三直管段、中间段壳体、第二直管段以及第一过渡段内，所述的轴杆依次穿过第三催化板、第二催化板和第一催化板，所述的第三催化板、第二催化板和第一催化板上相对于轴杆的位置都开设有通孔。进一步：所述的第三催化板的上端、以及前后两端分别与第三直管段内的顶壁以及前后内壁相接触，所述的第三催化板的下端与第三直管段内的底部之间留有间隙，所述的第二催化板的下端以及前后两端分别与中间段壳体内的底部以及前后内壁相接触，所述的第二催化板的上端与中间段壳体内的顶壁之间留有间隙，所述的第一催化板的上端以及前后两端分别与第二直管段内的顶壁以及前后内壁相接触，所述的第一催化板的下端与第二直管段内的底部之间有间隙又进一步：所述的第一螺旋催化扇叶安装在第一催化板左侧的轴杆上，所述的第二螺旋催化扇叶安装在第一催化板与第二催化板之间的轴杆上，所述的第三螺旋催化扇叶安装在第二催化板与第三催化板之间的轴杆上。又进一步：所述的第三催化板右侧的轴杆上还安装有风机。又进一步：所述的喷雾机构是由环形喷雾加湿管和导通管所组成，所述的环形喷雾加湿管通过上下两个固定件固定在第一直管段的内壁上，所述的环形喷雾加湿管的顶部可拆卸地连接有导通管，所述的导通管从进气口的顶部伸出，所述的进气口的顶部开设有与导通管相匹配的连接通孔，所述的环形喷雾加湿管的内侧壁上均匀排布有喷雾加湿口。又进一步：所述的过滤装置包括夹紧框架、活性炭纤维棉、安装座和拉柄，所述的夹紧框架内布满有活性炭纤维棉，所述的夹紧框架的左右两端外壁都均匀排布有通孔，所述的夹紧框架的底部设置有两个夹紧块，所述的夹紧框架的上端固定在两个夹紧块之间，所述的第一直管段顶部开设有与安装座相匹配的凹槽，所述的安装座可拆卸地连接在凹槽内，所述的夹紧框架穿过凹槽伸入至第一直管段内，所述的拉柄设置在安装座的顶部，所述的安装座顶部的左右两端各设置有一个限位块，所述的限位块与第一直管段的顶部相接触。又进一步：所述的夹紧框架是由左框架和右框架连接所组成，所述的左框架与右框架相对的一面上都开设有存纳槽，所述的左框架和右框架的存纳槽内布满有活性炭纤维棉，所述左框架的左端外壁以及所述右框架的右端外壁都均匀排布有通孔。再进一步：所述的安装座与凹槽之间还设置有弹性卡紧机构，所述的弹性卡紧机构包括开设在凹槽内壁上的连接孔、开设在安装座外壁上半球形卡槽、球形卡头和弹簧，所述的球形卡头通过弹簧连接在连接孔内，所述的球形卡头在弹簧的作用下卡入半球形卡槽内。采用上述结构后，本技术在壳体内设置有螺旋催化组件和催化板，通过螺旋催化组件和催化板能够使废气在壳体中来回折叠、波动着移动至壳体的出口，这样一来，可以有效地提高废气在壳体中的停留时间，并且提高壳体中的废气与设置于壳体中的催化板、螺旋催化扇叶的接触时间，进而提高废气被光氧催化的效率，并且能够提高光氧催化废气的效果；并且本设计还具有结构简单、易于制造和实用高效的优点。附图说明下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。图1为本技术的结构示意图。图2为喷雾机构的结构示意图。图3为图1中A的放大图。图4为图3中B的放大图。图5为夹紧框架的内部结构图。具体实施方式如图1所示的一种废气光氧催化处理装置，包括壳体、过滤装置、光氧催化组件和排气管4，所述的壳体是由左端壳体、中间段壳体2和右端壳体依次连接所组成，所述的左端壳体是由第一直管段1-1、第一过渡段1-2和第二直管段1-3从左到右依次连成一体所组成，第一直管段左端的进气口处安装有第一连接法兰1-4，所述的过滤装置可拆卸地设置在第一直管段内，靠近进气口的第一直管段内还设置有喷雾机构，所述的第二直管段右端的外壁上设置有第一连接座，所述的中间段壳体呈直管型，所述的中间段壳体左右两端的外壁上都设置有第二连接座，所述的右端壳体是由第三直管段3-1和第二过渡段3-2连成一体所组成，所述的第三直管段左端的外壁上设置有第三连接座，所述的中间段壳体两端的第二连接座分别通过螺纹组件与第二直管段的第一连接座以及第三直管段的第三连接座相连，所述的第二过渡段的右端设置有第二连接法兰3-3，所述的排气管的一端呈密封状，所述的排气管的侧壁上设置有第三连接法兰，所述的右端壳体通过第二连接法兰3-3和第三连接法兰4-1的配合与排气管相连，所述的光氧催化组件是由螺旋催化组件、催化板和紫外灯10所组成，所述的左端壳体、中间段壳体2和右端壳体内都嵌入式地安装有紫外灯，所述的螺旋催化组件包括驱动电机5、轴杆6、第一螺旋催化扇叶7-1、第二螺旋催化扇本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种废气光氧催化处理装置，其特征在于：包括壳体、过滤装置、光氧催化组件和排气管(4)，所述的壳体是由左端壳体、中间段壳体(2)和右端壳体依次连接所组成，所述的左端壳体是由第一直管段(1-1)、第一过渡段(1-2)和第二直管段(1-3)从左到右依次连成一体所组成，第一直管段左端的进气口处安装有第一连接法兰(1-4)，所述的过滤装置可拆卸地设置在第一直管段内，靠近进气口的第一直管段内还设置有喷雾机构，所述的第二直管段右端的外壁上设置有第一连接座，所述的中间段壳体呈直管型，所述的中间段壳体左右两端的外壁上都设置有第二连接座，所述的右端壳体是由第三直管段(3-1)和第二过渡段(3-2)连成一体所组成，所述的第三直管段左端的外壁上设置有第三连接座，所述的中间段壳体两端的第二连接座分别通过螺纹组件与第二直管段的第一连接座以及第三直管段的第三连接座相连，所述的第二过渡段的右端设置有第二连接法兰(3-3)，所述的排气管的一端呈密封状，所述的排气管的侧壁上设置有第三连接法兰，所述的右端壳体通过第二连接法兰(3-3)和第三连接法兰(4-1)的配合与排气管相连，所述的光氧催化组件是由螺旋催化组件、催化板和紫外灯(10)所组成，所述的左端壳体、中间段壳体(2)和右端壳体内都嵌入式地安装有紫外灯，所述的螺旋催化组件包括驱动电机(5)、轴杆(6)、第一螺旋催化扇叶(7-1)、第二螺旋催化扇叶(7-2)和第三螺旋催化扇叶(7-3)，所述的催化板是由第一催化板(8-1)、第二催化板(8-2)和第三催化板(8-3)所组成，所述的驱动电机安装在排气管内并与轴杆相连，所述的轴杆穿过第二连接法兰和第三连接法兰并依次伸入至第二过渡段、第三直管段、中间段壳体、第二直管段以及第一过渡段内，所述的轴杆依次穿过第三催化板、第二催化板和第一催化板，所述的第三催化板、第二催化板和第一催化板上相对于轴杆的位置都开设有通孔。/n...

【技术特征摘要】
1.一种废气光氧催化处理装置，其特征在于：包括壳体、过滤装置、光氧催化组件和排气管(4)，所述的壳体是由左端壳体、中间段壳体(2)和右端壳体依次连接所组成，所述的左端壳体是由第一直管段(1-1)、第一过渡段(1-2)和第二直管段(1-3)从左到右依次连成一体所组成，第一直管段左端的进气口处安装有第一连接法兰(1-4)，所述的过滤装置可拆卸地设置在第一直管段内，靠近进气口的第一直管段内还设置有喷雾机构，所述的第二直管段右端的外壁上设置有第一连接座，所述的中间段壳体呈直管型，所述的中间段壳体左右两端的外壁上都设置有第二连接座，所述的右端壳体是由第三直管段(3-1)和第二过渡段(3-2)连成一体所组成，所述的第三直管段左端的外壁上设置有第三连接座，所述的中间段壳体两端的第二连接座分别通过螺纹组件与第二直管段的第一连接座以及第三直管段的第三连接座相连，所述的第二过渡段的右端设置有第二连接法兰(3-3)，所述的排气管的一端呈密封状，所述的排气管的侧壁上设置有第三连接法兰，所述的右端壳体通过第二连接法兰(3-3)和第三连接法兰(4-1)的配合与排气管相连，所述的光氧催化组件是由螺旋催化组件、催化板和紫外灯(10)所组成，所述的左端壳体、中间段壳体(2)和右端壳体内都嵌入式地安装有紫外灯，所述的螺旋催化组件包括驱动电机(5)、轴杆(6)、第一螺旋催化扇叶(7-1)、第二螺旋催化扇叶(7-2)和第三螺旋催化扇叶(7-3)，所述的催化板是由第一催化板(8-1)、第二催化板(8-2)和第三催化板(8-3)所组成，所述的驱动电机安装在排气管内并与轴杆相连，所述的轴杆穿过第二连接法兰和第三连接法兰并依次伸入至第二过渡段、第三直管段、中间段壳体、第二直管段以及第一过渡段内，所述的轴杆依次穿过第三催化板、第二催化板和第一催化板，所述的第三催化板、第二催化板和第一催化板上相对于轴杆的位置都开设有通孔。


2.根据权利要求1所述的废气光氧催化处理装置，其特征在于：所述的第三催化板的上端、以及前后两端分别与第三直管段内的顶壁以及前后内壁相接触，所述的第三催化板的下端与第三直管段内的底部之间留有间隙，所述的第二催化板的下端以及前后两端分别与中间段壳体(2)内的底部以及前后内壁相接触，所述的第二催化板的上端与中间段壳体(2)内的顶壁之间留有间隙，所述的第一催化板的上端以及前后两端分别与第二直管段内的顶壁以及前后内壁相接触，所述的第一催化板的下端与第二直管...

【专利技术属性】
技术研发人员：蒋华，
申请(专利权)人：常州欧普莱机械制造有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32