一种铁圈生产用焊接设备制造技术

本发明专利技术涉及一种焊接设备，尤其涉及一种铁圈生产用焊接设备。本发明专利技术的技术问题是：提供一种可以自动对铁圈进行压紧固定，且可以自动对铁圈进行焊接的铁圈生产用焊接设备。一种铁圈生产用焊接设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；支杆，支杆设置在底板上部，支杆的数量为四个；载物台，载物台设置在支杆上部；放置台，放置台设置在载物台上部；压紧组件，压紧组件设置在载物台上；合缝组件，合缝组件设置在压紧组件上。本发明专利技术达到了可以自动对铁圈进行压紧固定，且可以自动对铁圈进行焊接的效果，通过将铁圈的合缝处对准对焊接的正下方，通过电焊机进行上下移动，从而可以实现对铁圈进行自动焊接的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种铁圈生产用焊接设备
本专利技术涉及一种焊接设备，尤其涉及一种铁圈生产用焊接设备。
技术介绍
焊接是两种或两种以上同种或异种材料通过原子或分子之间的结合和扩散连接成一体的工艺过程。促使原子和分子之间产生结合和扩散的方法是加热或加压，或同时加热又加压。人们在制作铁圈时，一般通过将长型的铁条进行压型，使得铁制品处于铁圈的形状，然后对铁圈的连接处进行焊接，人们一般手动压动将铁圈的和合缝处，使其处于接触状态，然后通过使用焊接工具，对铁圈的合缝处进行焊接，焊接的过程中，需要手动对铁圈的合缝处进行固定和压紧，从而存在一定的危险性。因此，需要设计一种可以自动对铁圈进行压紧固定，且可以自动对铁圈进行焊接的铁圈生产用焊接设备。
技术实现思路
为了克服手动对铁圈进行压紧和固定，从而使得焊接的过程中存在一定的危险的缺点，本专利技术的技术问题是：提供一种可以自动对铁圈进行压紧固定，且可以自动对铁圈进行焊接的铁圈生产用焊接设备。本专利技术的技术实施方案为：一种铁圈生产用焊接设备，包括有：底板，底板用于安装整个设备；支杆，支杆设置在底板上部，支杆的数量为四个；载物台，载物台设置在支杆上部；放置台，放置台设置在载物台上部；压紧组件，压紧组件设置在载物台上；合缝组件，合缝组件设置在压紧组件上；焊接组件，焊接组件设置在载物台上部。更为优选的是，压紧组件包括有：N型导杆，N型导杆对称设置在载物台上部；安装架，安装架滑动式设置在N型导杆上，安装架的数量为两个；第一弹簧，第一弹簧设置在安装架与N型导杆之间；限位块，限位块对称式设置在N型导杆下部；放置块，放置块分别设置在安装架上部；第一导轨，第一导轨分别设置在两侧的放置块上部；压杆，压杆分别滑动式设置在第一导轨内；第二弹簧，第二弹簧分别设置在压杆上，第二弹簧与放置块连接；连接杆，连接杆设置在两侧的压杆下部之间；转杆，转杆转动式设置在两侧的放置块之间，转杆与连接杆滑动式连接；第二导轨，第二导轨分别设置在放置块上部一侧；滑块，滑块滑动式设置在两侧的第二导轨之间，滑块与转杆滑动式连接；活动架，活动架滑动式设置在载物台上靠近第二导轨的一侧；第三弹簧，第三弹簧设置在活动架与载物台之间；第一导向轮，第一导向轮设置在底板上部；拉绳，拉绳绕在第一导向轮上，拉绳与活动架底部连接；固定杆，固定杆设置在活动架上部；套筒，套筒滑动式设置在固定杆上；第四弹簧，第四弹簧设置在套筒与固定杆之间；楔形块，楔形块设置在套筒侧部；推板，推板分别滑动式设置在第二导轨内；第五弹簧，第五弹簧设置在推板与第二导轨之间。更为优选的是，合缝组件包括有：第一导杆，第一导杆分别设置在放置块两侧；接触杆，接触杆滑动式设置在两侧的第一导杆上；第六弹簧，第六弹簧设置在接触杆与放置块之间，第六弹簧套在第一导杆上。更为优选的是，焊接组件包括有：支撑架，支撑架设置在载物台上部靠近N型导杆上；对焊机，对焊机滑动式设置在支撑架上部；第七弹簧，第七弹簧设置在对焊机与支撑架之间。更为优选的是，还包括有：第二导向轮，第二导向轮设置在载物台底部，拉绳绕过第二导向轮；踏板，踏板转动式设置在底板上部，踏板与拉绳连接。更为优选的是，还包括有：激光对准器，激光对准器设置在放置台上部中间。本专利技术的有益效果是：本专利技术达到了可以自动对铁圈进行压紧固定，且可以自动对铁圈进行焊接的效果，本专利技术通过将铁圈放置在放置台和放置块上，然后通过压杆向下移动，从而可以对铁圈进行夹紧，同时，通过两侧的接触杆推动两侧的放置块，使得两侧的放置块向内侧移动，使得铁圈进行合缝，从而无需人工手动对铁圈进行固定和合缝；通过将铁圈的合缝处对准对焊接的正下方，通过电焊机进行上下移动，从而可以实现对铁圈进行自动焊接的效果。附图说明图1为本专利技术的立体结构示意图。图2为本专利技术的第一种部分结构示意图。图3为本专利技术的第二种部分结构示意图及剖视图。图4为本专利技术的第三种部分结构示意图。图5为本专利技术的第四种部分结构示意图及剖视图。附图中各零部件的标记如下：1、底板，2、支杆，3、载物台，4、放置台，5、压紧组件，501、N型导杆，502、安装架，503、第一弹簧，504、限位块，505、放置块，506、第一导轨，507、压杆，508、第二弹簧，509、连接杆，510、转杆，511、第二导轨，512、滑块，513、活动架，514、第三弹簧，515、第一导向轮，516、拉绳，517、固定杆，518、套筒，519、第四弹簧，520、楔形块，521、推板，522、第五弹簧，6、合缝组件，601、第一导杆，602、接触杆，603、第六弹簧，7、焊接组件，701、支撑架，702、对焊机，703、第七弹簧，8、第二导向轮，9、踏板，10、激光对准器。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本专利技术进一步说明。实施例1一种铁圈生产用焊接设备，如图1所示，包括有底板1、支杆2、载物台3、放置台4、压紧组件5、合缝组件6和焊接组件7，底板1上部设有四个支杆2，支杆2上部设有载物台3，载物台3上部设有放置台4，载物台3上设有压紧组件5，压紧组件5上设有合缝组件6，载物台3上部设有焊接组件7。当使用者需要对铁圈进行焊接时，可以使用本设备，首先将需要进行焊接的铁圈放置在放置台4和压紧组件5的组件上，然后通过压紧组件5对铁圈进行压紧，然后通过合缝组件6对铁圈进行合缝，合缝后通过焊接组件7对铁圈的合缝处进行焊接。实施例2在实施例1的基础之上，如图2-5所示，压紧组件5包括有N型导杆501、安装架502、第一弹簧503、限位块504、放置块505、第一导轨506、压杆507、第二弹簧508、连接杆509、转杆510、第二导轨511、滑块512、活动架513、第三弹簧514、第一导向轮515、拉绳516、固定杆517、套筒518、第四弹簧519、楔形块520、推板521和第五弹簧522，载物台3上部左右对称设有N型导杆501，N型导杆501上均滑动式设有两个安装架502，安装架502均与N型导杆501之间连接有第一弹簧503，N型导杆501下部前后对称式设有限位块504，左右两侧的安装架502之间均设有放置块505，前后两侧的放置块505上部均设有第一导轨506，第一导轨506内均滑动式设有压杆507，压杆507上均套有第二弹簧508，第二弹簧508下端与放置块505连接，两侧的压杆507下部之间连接有连接杆509，连接杆509上滑动式设有转杆510，转杆510与放置块505转动式连接，两侧的放置块505上部右侧均设有第二导轨511，两侧的第二导轨511之间滑动式设有滑块512，滑块512与转杆510滑动式连接，载物台3上滑动式设有活动架513，活动架513与载物台3之间连接有第三弹簧514，底板1上部右侧设有第一导向轮515，第一导向轮515上绕有拉绳516，拉绳516右端与活动架513底部连接，活动架513上部右侧设有固定杆517，固定杆517上滑动式设有套筒518，套筒518与固定杆517之间连接有本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种铁圈生产用焊接设备，其特征在于，包括有：/n底板（1），底板（1）用于安装整个设备；/n支杆（2），支杆（2）设置在底板（1）上部，支杆（2）的数量为四个；/n载物台（3），载物台（3）设置在支杆（2）上部；/n放置台（4），放置台（4）设置在载物台（3）上部；/n压紧组件（5），压紧组件（5）设置在载物台（3）上；/n合缝组件（6），合缝组件（6）设置在压紧组件（5）上；/n焊接组件（7），焊接组件（7）设置在载物台（3）上部。/n

【技术特征摘要】
1.一种铁圈生产用焊接设备，其特征在于，包括有：
底板（1），底板（1）用于安装整个设备；
支杆（2），支杆（2）设置在底板（1）上部，支杆（2）的数量为四个；
载物台（3），载物台（3）设置在支杆（2）上部；
放置台（4），放置台（4）设置在载物台（3）上部；
压紧组件（5），压紧组件（5）设置在载物台（3）上；
合缝组件（6），合缝组件（6）设置在压紧组件（5）上；
焊接组件（7），焊接组件（7）设置在载物台（3）上部。


2.按照权利要求1所述的一种铁圈生产用焊接设备，其特征在于，压紧组件（5）包括有：
N型导杆（501），N型导杆（501）对称设置在载物台（3）上部；
安装架（502），安装架（502）滑动式设置在N型导杆（501）上，安装架（502）的数量为两个；
第一弹簧（503），第一弹簧（503）设置在安装架（502）与N型导杆（501）之间；
限位块（504），限位块（504）对称式设置在N型导杆（501）下部；
放置块（505），放置块（505）分别设置在安装架（502）上部；
第一导轨（506），第一导轨（506）分别设置在两侧的放置块（505）上部；
压杆（507），压杆（507）分别滑动式设置在第一导轨（506）内；
第二弹簧（508），第二弹簧（508）分别设置在压杆（507）上，第二弹簧（508）与放置块（505）连接；
连接杆（509），连接杆（509）设置在两侧的压杆（507）下部之间；
转杆（510），转杆（510）转动式设置在两侧的放置块（505）之间，转杆（510）与连接杆（509）滑动式连接；
第二导轨（511），第二导轨（511）分别设置在放置块（505）上部一侧；
滑块（512），滑块（512）滑动式设置在两侧的第二导轨（511）之间，滑块（512）与转杆（510）滑动式连接；
活动架（513），活动架（513）滑动式设置在载物台（3）上靠近第二导轨（511）的一侧；
第三弹簧（514），第三弹簧（514）设置在活动架（513）与载物台（3）...

【专利技术属性】
技术研发人员：曾智，
申请(专利权)人：曾智，
类型：发明
国别省市：广东;44