一种螺母自动攻丝机制造技术

本发明专利技术属于螺母攻丝设备技术领域，尤其是一种螺母自动攻丝机，包括支撑杆，多个所述支撑杆的顶部均固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有收集框，所述底板的一端表面固定连接有站板，所述站板的一端表面设置有自动攻丝装置，所述自动攻丝装置包括有攻丝电机；所述收集框的上表面设置有间歇辅助调节装置，所述间歇辅助调节装置包括有横板。该螺母自动攻丝机，通过设置站板的一端表面设置有自动攻丝装置，自动攻丝装置包括有攻丝电机，从而达到了自动攻丝，自动化程度高，改变人工操作，提高效率。

【技术实现步骤摘要】
一种螺母自动攻丝机
本专利技术涉及螺母攻丝
，尤其涉及一种螺母自动攻丝机。
技术介绍
攻丝机是一种在机件壳体、设备端面、螺母、法兰盘等各种具有不同规格的通孔或盲孔的零件的孔的内侧面加工出内螺纹、螺丝或叫牙扣的机械加工设备。目前现有的攻丝机都是靠人工操作加工攻丝的，导致安装、攻丝、攻丝结束拆卸，一整套加工下来，造成人工成本高，工作效率低，且人工操作攻丝结束后拿取时，因刚刚加工后有余温会导致烫伤操作人工，造成伤害，所以需要一种螺母自动攻丝机。
技术实现思路
基于现有的攻丝机都是靠人工操作加工攻丝的，导致安装、攻丝、攻丝结束拆卸，一整套加工下来，造成人工成本高，工作效率低，且人工操作攻丝结束后拿取时，因刚刚加工后有余温会导致烫伤操作人工，造成伤害的技术问题，本专利技术提出了一种螺母自动攻丝机。本专利技术提出的一种螺母自动攻丝机，包括支撑杆，多个所述支撑杆的顶部均固定连接有底板，所述底板的上表面固定连接有收集框，所述底板的一端表面固定连接有站板，所述站板的一端表面设置有自动攻丝装置，所述自动攻丝装置包括有攻丝电机；所述收集框的上表面设置有间歇辅助调节装置，所述间歇辅助调节装置包括有横板。优选地，所述站板的一侧表面固定连接有安装板，所述安装板的底部和底板的上表面均固定连接有第一轴承，多个所述第一轴承的内圈分别固定连接有攻丝轴和调节轴。优选地，所述安装板的上表面固定连接有第一电机安装板，所述第一电机安装板的表面与攻丝电机的安装表面固定连接，所述攻丝电机的输出轴和攻丝轴的一端均通过联轴器固定连接，所述攻丝轴的底部固定安装有丝锥。优选地，所述调节轴的顶端固定连接有第一齿轮，所述攻丝轴的上表面固定连接有第二齿轮，所述第二齿轮的表面与第一齿轮的表面啮合。优选地，所述调节轴的下表面与横板的表面螺纹连接，所述横板的一侧表面固定连接有滑块，所述站板的一侧表面开设有滑槽，所述滑块的表面与滑槽的内壁滑动插接。优选地，所述滑槽的内顶壁固定连接有第一限位开关，所述滑槽的内底壁固定连接有第二限位开关，所述第一限位开关和第二限位开关均与攻丝电机电性连接。优选地，所述横板的底部固定连接有第二电机安装板，所述第二电机安装板的表面固定连接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴，所述转动轴的一端贯表面并延伸至横板的上表面，所述转动轴的顶端分别固定连接有连接杆和触发杆，所述连接杆的两端均固定连接有卡圈。优选地，所述横板的上表面固定连接有第二轴承，所述第二轴承的内圈固定连接有从动轴，所述从动轴的一端固定连接有螺母放置盘，所述螺母放置盘的上表面等分均匀开设有螺母放置槽，所述螺母放置盘的底部等分均匀固定连接有固定管，所述螺母放置槽的内底壁开设有插接孔，所述插接孔的内壁与固定管的内壁相对应，所述卡圈的内壁与固定管的表面滑动插接。优选地，所述收集框的内底壁固定连接有第一气缸，所述第一气缸的伸缩轴与其中一个所述插接孔的内壁滑动插接，所述横板一侧表面固定连接有L型安装板，所述L型安装板的表面固定连接有第二气缸，所述第二气缸的伸缩轴与其中一个螺母放置槽的内壁滑动插接，所述第一气缸和第二气缸均与PLC模块电性连接。优选地，步骤一、通过运输装置控制螺母自动上料进入螺母放置槽，当攻丝操作时，通过PLC程序控制丝锥所对应的螺母放置槽插接的第二气缸工作，带动第二气缸的伸缩轴延伸挤压螺母放置槽内部的螺母固定限位；步骤二、通过打开攻丝电机和驱动电机工作，驱动电机工作带动转动轴旋转，从而带动卡圈转动，使卡圈的表面与固定管的表面插接，同时触发杆离开固定管的表面，以转动轴为圆心缓慢转动；步骤三、当攻丝电机工作带动攻丝轴正转，从而带动丝锥正转，同时攻丝轴转动带动第二齿轮转动，通过啮合带动第一齿轮转动，从而带动调节轴正转，调节轴转动控制横板向上移动，带动螺母向上移动，与丝锥对应接触进行攻丝，当攻丝结束同时滑块的顶端与第一限位开关接触，控制攻丝电机反转，带动攻丝轴反转，从而控制丝锥从螺母中退出，同时带动调节轴反转控制横板向下移动，带动螺母离开丝锥的表面；步骤四、当继续向下移动时，PLC程序控制第二气缸缩回，触发杆转动来到固定管的表面，带动固定管移动，从而控制攻丝结束的螺母发生角度偏移，控制下一个螺母来到丝锥的下方，在控制第二气缸工作挤压螺母的表面固定限位，同时螺母发生角度偏移后，触发杆离开固定管的表面，滑块的下表面接触到第二限位开关，控制攻丝电机正转，同上述步骤带动螺母向上移动进行攻丝；步骤五、当攻丝结束的螺母来到第一气缸的上方时，通过PLC程序控制第二气缸缩回时，同时控制第一气缸向上延伸，控制伸缩轴插接插接孔，使得螺母放置槽内加工的螺母离开螺母放置槽掉入收集框内部，第一气缸延伸后控制螺母离开螺母放置槽后自动缩回，这时触发杆转动带动固定管移动，同理上述操作进行。本专利技术中的有益效果为：1、通过设置站板的一端表面设置有自动攻丝装置，自动攻丝装置包括有攻丝电机，从而达到了自动攻丝，自动化程度高，改变人工操作，提高效率。2、通过设置收集框的上表面设置有间歇辅助调节装置，间歇辅助调节装置包括有横板，从而达到了间歇式辅助操作，提高了自动化加工的程度，以及加工结束后自动下料，加工中自动锁紧限位，防止加工时发生位移导致丝锥损坏的效果，自动下料避免了攻丝余温烫伤操作人工的效果。附图说明图1为一种螺母自动攻丝机的结构立体图；图2为一种螺母自动攻丝机的L型安装板结构立体图；图3为一种螺母自动攻丝机的螺母放置盘结构立体图；图4为一种螺母自动攻丝机的横板结构主视图；图5为一种螺母自动攻丝机的螺母放置盘结构俯视图；图6为一种螺母自动攻丝机的站板结构主视图。图中：1、支撑杆；2、底板；3、收集框；4、站板；5、攻丝电机；51、安装板；52、第一轴承；53、攻丝轴；54、调节轴；55、第一电机安装板；56、丝锥；57、第一齿轮；58、第二齿轮；6、横板；61、第二电机安装板；62、驱动电机；63、转动轴；64、连接杆；65、触发杆；66、卡圈；67、第二轴承；68、从动轴；69、螺母放置盘；610、螺母放置槽；611、固定管；612、插接孔；7、滑块；8、滑槽；9、第一限位开关；10、第二限位开关；11、第一气缸；12、L型安装板；13、第二气缸。具体实施方式下面将结合本专利技术实施例中的附图，对本专利技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本专利技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-6，一种螺母自动攻丝机，如图1和图4所示，包括支撑杆1，多个支撑杆1的顶部均固定连接有底板2，底板2的上表面固定连接有收集框3，底板2的一端表面固定连接有站板4，站板4的一端表面设置有自动攻丝装置，自动攻丝装置包括有攻丝电机5；站板4的一侧表面固定连接有安装板51，安装板51的底部和底板2的上表面均固定连接有第一轴承52，多个第一轴承52的内圈分别固定连接有攻丝轴53和调节轴本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种螺母自动攻丝机，包括支撑杆(1)，其特征在于：多个所述支撑杆(1)的顶部均固定连接有底板(2)，所述底板(2)的上表面固定连接有收集框(3)，所述底板(2)的一端表面固定连接有站板(4)，所述站板(4)的一端表面设置有自动攻丝装置，所述自动攻丝装置包括有攻丝电机(5)；/n所述收集框(3)的上表面设置有间歇辅助调节装置，所述间歇辅助调节装置包括有横板(6)。/n

【技术特征摘要】
1.一种螺母自动攻丝机，包括支撑杆(1)，其特征在于：多个所述支撑杆(1)的顶部均固定连接有底板(2)，所述底板(2)的上表面固定连接有收集框(3)，所述底板(2)的一端表面固定连接有站板(4)，所述站板(4)的一端表面设置有自动攻丝装置，所述自动攻丝装置包括有攻丝电机(5)；
所述收集框(3)的上表面设置有间歇辅助调节装置，所述间歇辅助调节装置包括有横板(6)。


2.根据权利要求1所述的一种螺母自动攻丝机，其特征在于：所述站板(4)的一侧表面固定连接有安装板(51)，所述安装板(51)的底部和底板(2)的上表面均固定连接有第一轴承(52)，多个所述第一轴承(52)的内圈分别固定连接有攻丝轴(53)和调节轴(54)。


3.根据权利要求2所述的一种螺母自动攻丝机，其特征在于：所述安装板(51)的上表面固定连接有第一电机安装板(55)，所述第一电机安装板(55)的表面与攻丝电机(5)的安装表面固定连接，所述攻丝电机(5)的输出轴和攻丝轴(53)的一端均通过联轴器固定连接，所述攻丝轴(53)的底部固定安装有丝锥(56)。


4.根据权利要求2所述的一种螺母自动攻丝机，其特征在于：所述调节轴(54)的顶端固定连接有第一齿轮(57)，所述攻丝轴(53)的上表面固定连接有第二齿轮(58)，所述第二齿轮(58)的表面与第一齿轮(57)的表面啮合。


5.根据权利要求2所述的一种螺母自动攻丝机，其特征在于：所述调节轴(54)的下表面与横板(6)的表面螺纹连接，所述横板(6)的一侧表面固定连接有滑块(7)，所述站板(4)的一侧表面开设有滑槽(8)，所述滑块(7)的表面与滑槽(8)的内壁滑动插接。


6.根据权利要求5所述的一种螺母自动攻丝机，其特征在于：所述滑槽(8)的内顶壁固定连接有第一限位开关(9)，所述滑槽(8)的内底壁固定连接有第二限位开关(10)，所述第一限位开关(9)和第二限位开关(10)均与攻丝电机(5)电性连接。


7.根据权利要求1所述的一种螺母自动攻丝机，其特征在于：所述横板(6)的底部固定连接有第二电机安装板(61)，所述第二电机安装板(61)的表面固定连接有驱动电机(62)，所述驱动电机(62)的输出轴通过联轴器固定连接有转动轴(63)，所述转动轴(63)的一端贯表面并延伸至横板(6)的上表面，所述转动轴(63)的顶端分别固定连接有连接杆(64)和触发杆(65)，所述连接杆(64)的两端均固定连接有卡圈(66)。


8.根据权利要求7所述的一种螺母自动攻丝机，其特征在于：所述横板(6)的上表面固定连接有第二轴承(67)，所述第二轴承(67)的内圈固定连接有从动轴(68)，所述从动轴(68)的一端固定连接有螺母放置盘(69)，所述螺母放置盘(69)的上表面等分均匀开设有螺母放置槽(610)，所述螺母放置盘(69)的底部等分均匀固定连接有固定管(61...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈仁观，
申请(专利权)人：嘉兴市中仁金属制品股份有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33