一种陀螺仪游艺机的转动环对齐夹持装置制造方法及图纸

技术编号:27721730 阅读:19 留言:0更新日期:2021-03-19 13:10
本实用新型专利技术涉及一种陀螺仪游艺机的转动环对齐夹持装置。主要解决了现有的陀螺仪游艺机在停止时外环、中环和内环不能在立面内对齐的问题。其特征在于:所述机座(1)上的两侧对称铰接有两个结构相同的锁臂机构(2),所述机座(1)的内部安装有锁臂驱动机构(3),所述锁臂驱动机构(3)能够使锁臂机构(2)转动且使锁臂机构(2)处于竖直和水平两种状态。本实用新型专利技术采用锁臂机构能够使转动环自动对齐,同时也起到了夹持的作用,外环、中环和内环对齐的偏差较小,这样就可以将站台与转动环的距离设计的较小,杜绝安全隐患,同时还不影响站台伸入或升起。

【技术实现步骤摘要】
一种陀螺仪游艺机的转动环对齐夹持装置
本技术涉及一种三维旋转游乐设备,具体涉及一种陀螺仪游艺机的转动环对齐夹持装置。
技术介绍
陀螺仪游艺机是一种大型游乐设备,也称三维旋转游乐设备,陀螺仪游艺机包括机座和转动环、转动环包括外环、中环和内环,外环可转动安装在机座上,中环可转动安装在外环内,内环可转动安装在中环内,外环、中环和内环分别由独立的驱动装置驱动旋转,供游客乘坐的座舱设置在内环上,上下游客时,外环、中环和内环均停止在与地面垂直的同一立面上,站台通常采用移动悬架式站台或升降式站台,站台从外环、中环和内环的一侧伸入或升起到达内环上的座舱位置,以便于游客进入或离开座舱,为了保证游客的安全,需要将站台与转动环之间的距离设置较小。现有的陀螺仪游艺机在使用时存在以下技术缺陷:为了获取较大的驱动力、使设备运行平稳以及能够确保游客安全,通常采用液压驱动装置,即采用液压马达驱动转动环旋转,由于偏载、惯性等诸多因素影响,外环、中环和内环常常会与应该停止的立面之间产生一定的角度,目前是利用驱动装置进行找正,外环、中环和内环不能在立面内对齐,出现较大的偏差,站台伸入或升起时就会与外环、中环或内环发生刮擦,甚至站台被阻挡无法移动到指定位置;为了确保站台在伸入或升起时不会被干涉、能够顺利到达指定位置,目前只能是增大站台与转动环之间的距离,存在较大的安全隐患。
技术实现思路
为了解决现有的陀螺仪游艺机在停止时外环、中环和内环不能在立面内对齐的问题,本技术提供一种陀螺仪游艺机的转动环对齐夹持装置,该陀螺仪游艺机的转动环对齐夹持装置采用锁臂机构能够使转动环自动对齐,同时也起到了夹持的作用,外环、中环和内环对齐的偏差较小,这样就可以将站台与转动环的距离设计的较小,杜绝安全隐患,同时还不影响站台伸入或升起。本技术的技术方案是:一种陀螺仪游艺机的转动环对齐夹持装置包括机座,所述机座上的两侧对称铰接有两个结构相同的锁臂机构,所述机座的内部安装有锁臂驱动机构,所述锁臂驱动机构能够使锁臂机构转动且使锁臂机构处于竖直和水平两种状态;所述锁臂机构包括旋转臂、三个拐臂、连杆及拐臂驱动液压缸,三个拐臂的拐点处均铰接在旋转臂上,三个拐臂的一端通过连杆铰接相连,三个拐臂的拐点处的铰接中心连线在同一直线上,三个拐臂的一端与连杆之间的铰接中心连线也在同一直线上,三个拐臂的拐点处的铰接中心连线与三个拐臂的一端与连杆之间的铰接中心连线相平行;所述旋转臂上安装有拐臂驱动液压缸,拐臂驱动液压缸的活塞杆与其中的一个拐臂在连杆侧的一端相铰接;三个拐臂的另一端均安装有压轮,当锁臂机构处于水平位置时三个拐臂上带有压轮的一端分别与外环、中环和内环的边框相对应;所述外环和内环的边框上分别固定有外环压轮块和内环压轮块,所述拐臂驱动液压缸能够驱动三个拐臂转动,使三个拐臂带有压轮的一端向外环、中环和内环的边框逐渐靠近,与外环对应的拐臂上的压轮抵触在外环压轮块上,与内环对应的拐臂上的压轮抵触在内环压轮块上,与中环对应的拐臂上的压轮抵触在中环的边框上;所述锁臂驱动机构包括锁臂驱动液压缸及支臂,所述机座上安装有转轴,所述旋转臂固定在转轴的伸出端,所述支臂固定在转轴的中部,所述锁臂驱动液压缸的下端铰接在机座上,锁臂驱动液压缸的活塞杆与支臂相铰接。所述机座上铰接有自锁臂,所述自锁臂的另一端与支臂及液压缸相铰接,当旋转臂处于水平位置时自锁臂与支臂在同一直线上。所述机座上设有第一行程开关传感器及第二行程开关传感器,当旋转臂处于水平位置时第一行程开关传感器与自锁臂相对应;当旋转臂处于竖直位置时第二行程开关传感器与旋转臂相对应。所述转轴包括第一短轴、第二短轴及连接轴套,第一短轴及第二短轴分别通过第一轴承座及第二轴承座安装在机座的两侧,第一短轴及第二短轴通过连接轴套固定连接,所述支臂固定在连接轴套上。所述外环、中环和内环在竖直面上对齐时,外环压轮块、内环压轮块及中环的边框与其所对应的压轮之间预留有一定的间隙。所述间隙为5mm。所述旋转臂上设有控制拐臂行程的第三行程开关传感器和第四行程开关传感器。本技术具有如下有益效果:由于采取上述技术方案,锁臂机构能够使转动环自动对齐,同时也起到了夹持的作用,外环、中环和内环对齐的偏差较小,这样就可以将站台与转动环的距离设计的较小,杜绝安全隐患,同时还不影响站台伸入或升起。附图说明附图1是本技术的结构示意图。附图2是图1的左视图。附图3是图1中A-A结构剖视图。附图4是本技术中锁臂机构2的结构示意图。附图5是本技术中锁臂驱动机构3的结构示意图。附图6是图1中B处放大图。附图7是图2中C处放大图。附图8是图3中D处放大图。附图9是本技术中压轮25的位置图。附图10是本技术中转轴9的安装结构示意图。附图11是本技术中锁臂机构2处于竖直状态的结构示意图。图中1-机座,2-锁臂机构,21-旋转臂,22-拐臂,23-连杆,24-拐臂驱动液压缸,25-压轮,3-锁臂驱动机构,31-锁臂驱动液压缸,32-支臂,4-外环,5-中环,6-内环,7-外环压轮块,8-内环压轮块,9-转轴,91-第一短轴,92-第二短轴,93-连接轴套,94-第一轴承座,95-第二轴承座,10-自锁臂,11-第一行程开关传感器,12-第二行程开关传感器,13-第三行程开关传感器,14-第四行程开关传感器。具体实施方式下面结合附图对本技术作进一步说明:由图1~图11所示,一种陀螺仪游艺机的转动环对齐夹持装置,包括机座1,所述机座1上的两侧对称铰接有两个结构相同的锁臂机构2,所述机座1的内部安装有锁臂驱动机构3,所述锁臂驱动机构3能够使锁臂机构2转动且使锁臂机构2处于竖直和水平两种状态;所述锁臂机构2包括旋转臂21、三个拐臂22、连杆23及拐臂驱动液压缸24,三个拐臂22的拐点处均铰接在旋转臂21上,三个拐臂22的一端通过连杆23铰接相连,三个拐臂22的拐点处的铰接中心连线在同一直线上,三个拐臂22的一端与连杆23之间的铰接中心连线也在同一直线上,三个拐臂22的拐点处的铰接中心连线与三个拐臂22的一端与连杆23之间的铰接中心连线相平行;所述旋转臂21上安装有拐臂驱动液压缸24,拐臂驱动液压缸24的活塞杆与其中的一个拐臂22在连杆23侧的一端相铰接;三个拐臂22的另一端均安装有压轮25,当锁臂机构2处于水平位置时三个拐臂22上带有压轮25的一端分别与外环4、中环5和内环6的边框相对应;所述外环4和内环6的边框上分别固定有外环压轮块7和内环压轮块8,所述拐臂驱动液压缸24能够驱动三个拐臂22转动,使三个拐臂22带有压轮25的一端向外环4、中环5和内环6的边框逐渐靠近,与外环4对应的拐臂22上的压轮25抵触在外环压轮块7上,与内环6对应的拐臂22上的压轮25抵触在内环压轮块8上,与中环5对应的拐臂22上的压轮25抵触在中环5的边框上;所述锁臂驱动机构3包括锁臂驱动本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种陀螺仪游艺机的转动环对齐夹持装置,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)上的两侧对称铰接有两个结构相同的锁臂机构(2),所述机座(1)的内部安装有锁臂驱动机构(3),所述锁臂驱动机构(3)能够使锁臂机构(2)转动且使锁臂机构(2)处于竖直和水平两种状态;/n所述锁臂机构(2)包括旋转臂(21)、三个拐臂(22)、连杆(23)及拐臂驱动液压缸(24),三个拐臂(22)的拐点处均铰接在旋转臂(21)上,三个拐臂(22)的一端通过连杆(23)铰接相连,三个拐臂(22)的拐点处的铰接中心连线在同一直线上,三个拐臂(22)的一端与连杆(23)之间的铰接中心连线也在同一直线上,三个拐臂(22)的拐点处的铰接中心连线与三个拐臂(22)的一端与连杆(23)之间的铰接中心连线相平行;所述旋转臂(21)上安装有拐臂驱动液压缸(24),拐臂驱动液压缸(24)的活塞杆与其中的一个拐臂(22)在连杆(23)侧的一端相铰接;三个拐臂(22)的另一端均安装有压轮(25),当锁臂机构(2)处于水平位置时三个拐臂(22)上带有压轮(25)的一端分别与外环(4)、中环(5)和内环(6)的边框相对应;所述外环(4)和内环(6)的边框上分别固定有外环压轮块(7)和内环压轮块(8),所述拐臂驱动液压缸(24)能够驱动三个拐臂(22)转动,使三个拐臂(22)带有压轮(25)的一端向外环(4)、中环(5)和内环(6)的边框逐渐靠近,与外环(4)对应的拐臂(22)上的压轮(25)抵触在外环压轮块(7)上,与内环(6)对应的拐臂(22)上的压轮(25)抵触在内环压轮块(8)上,与中环(5)对应的拐臂(22)上的压轮(25)抵触在中环(5)的边框上;/n所述锁臂驱动机构(3)包括锁臂驱动液压缸(31)及支臂(32),所述机座(1)上安装有转轴(9),所述旋转臂(21)固定在转轴(9)的伸出端,所述支臂(32)固定在转轴(9)的中部,所述锁臂驱动液压缸(31)的下端铰接在机座(1)上,锁臂驱动液压缸(31)的活塞杆与支臂(32)相铰接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种陀螺仪游艺机的转动环对齐夹持装置,包括机座(1),其特征在于:所述机座(1)上的两侧对称铰接有两个结构相同的锁臂机构(2),所述机座(1)的内部安装有锁臂驱动机构(3),所述锁臂驱动机构(3)能够使锁臂机构(2)转动且使锁臂机构(2)处于竖直和水平两种状态;
所述锁臂机构(2)包括旋转臂(21)、三个拐臂(22)、连杆(23)及拐臂驱动液压缸(24),三个拐臂(22)的拐点处均铰接在旋转臂(21)上,三个拐臂(22)的一端通过连杆(23)铰接相连,三个拐臂(22)的拐点处的铰接中心连线在同一直线上,三个拐臂(22)的一端与连杆(23)之间的铰接中心连线也在同一直线上,三个拐臂(22)的拐点处的铰接中心连线与三个拐臂(22)的一端与连杆(23)之间的铰接中心连线相平行;所述旋转臂(21)上安装有拐臂驱动液压缸(24),拐臂驱动液压缸(24)的活塞杆与其中的一个拐臂(22)在连杆(23)侧的一端相铰接;三个拐臂(22)的另一端均安装有压轮(25),当锁臂机构(2)处于水平位置时三个拐臂(22)上带有压轮(25)的一端分别与外环(4)、中环(5)和内环(6)的边框相对应;所述外环(4)和内环(6)的边框上分别固定有外环压轮块(7)和内环压轮块(8),所述拐臂驱动液压缸(24)能够驱动三个拐臂(22)转动,使三个拐臂(22)带有压轮(25)的一端向外环(4)、中环(5)和内环(6)的边框逐渐靠近,与外环(4)对应的拐臂(22)上的压轮(25)抵触在外环压轮块(7)上,与内环(6)对应的拐臂(22)上的压轮(25)抵触在内环压轮块(8)上,与中环(5)对应的拐臂(22)上的压轮(25)抵触在中环(5)的边框上;
所述锁臂驱动机构(3)包括锁臂驱动液压缸(31)及支臂(32),所述机座(1)上安装有转轴(9),所述旋转臂(21)固定在转轴(9)的伸出端,所述支臂(32)固定在转轴(9)的中部,所述锁臂驱动液压缸(31)...

【专利技术属性】
技术研发人员:胡兼缪建峰陈丕旺林磊爽
申请(专利权)人:浙江南方文旅科技股份有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

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