一种液压弯管机及其使用方法技术

本发明专利技术公开了一种液压弯管机及其使用方法，属于管材加工设备技术领域，该液压弯管机，其包括：工作台和夹持机构，夹持机构包括第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构成型于所述工作台的上表面左侧位置；推动机构，成型于所述第一夹持机构的一侧；弯折机构，成型于所述第一夹持机构输出端的一侧，且所述弯折机构与所述第一夹持机构处于同一水平线上，所述弯折机构输入端的一侧设置有第二夹持机构，由于夹持机构和弯折机构均采用活动紧固件，使得本发明专利技术适用于多种类型钢管的弯折，实用性大大提高。

【技术实现步骤摘要】
一种液压弯管机及其使用方法
本专利技术属于管材加工设备领域，具体涉及一种液压弯管机及其使用方法。
技术介绍
随着我国经济的快速发展，弯管在电力施工、路桥建设和油气输送等领域的应用越来越广泛。对于许多中小企业或大企业中需要配管的场合，如工程机械上的压力油管、机床厂的液压管道、发动机的油管和健身器材的弯管等，可能不需要功能全的弯管机，且加工管件的难度不高，这系列弯管机为使用户接受，且能满足使用要求，需设计其机械结构简单，控制元件少，价格上容易被用户接受。现有技术中有使用手动式弯管机，手工实现管材弯曲成型，其实施对象近限于薄壁管材，对于壁面厚度较大的管材，易出现因弯曲力度和速度不均匀，导致弯管部分壁面起皱，以及因壁面受力不均匀出现厚薄不均的问题。
技术实现思路
本专利技术的目的在于提供一种液压弯管机及其使用方法，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本专利技术提供如下技术方案：一种液压弯管机，包括：工作台、夹持机构、推动机构和弯折机构四部分组成，所述夹持机构、推动机构和弯折机构均固定安装在工作台上。其中夹持机构包括第一夹持机构和第二夹持机构，所述第一夹持机构成型于所述工作台的上表面左侧位置。推动机构成型于所述第一夹持机构的一侧。弯折机构成型于所述第一夹持机构输出端的一侧，且所述弯折机构与所述第一夹持机构处于同一水平线上，所述弯折机构输入端的一侧设置于第二夹持机构。优选的，所述工作台包括矩形框架，所述矩形框架上表面焊接有铝槽板，所述矩形框架下表面的四个拐角处垂直设置有支撑腿，四根所述支撑腿之间设置有底板，所述支撑腿之间设置有支撑板，所述支撑腿下表面通过螺栓安装有蹄脚，所述蹄脚下表面设置有防滑橡胶垫，设置的防滑橡胶垫能够防止设备因为工作时产生的震动对弯管处理造成的影响。优选的，所述第一夹持机构包括支撑柱，所述第二夹持机构包括倒L型支撑架，所述支撑柱与倒L型支撑架的端部均安装有固定板，所述固定板上均活动安装有紧固件，通过所述第一夹持机构与所述第二夹持机构相配合对管材起到承托的作用。优选的，所述固定板上方开有条形槽，所述紧固件呈U型开口状，所述固定板与紧固件之间通过紧固螺栓固定，设置的活动紧固件能够对多种管件进行夹持，提高了实用性。优选的，所述推动机构包括门型支撑架，所述门型支撑架上安装有气缸座，所述气缸座上通过螺栓安装有推动气缸，所述推动气缸的活动端固定连接有齿条，所述齿条中齿牙开口向内，且所述齿条滑动设置在限位架内，设置的限位架避免了推动气缸在推动齿条的过程中，齿条发生偏移，保证了齿条运动的精确性。优选的，所述限位架包括C型限位座，所述C型限位座背面设置有安装板，所述安装板通过螺栓与限位架固定连接。优选的，所述弯折机构包括第一导柱和第二导柱，所述第一导柱顶部设置有主动模，第二导柱顶部设置有从动模，所述主动模和从动模之间形成有用于容纳钢管的模腔，所述主动模下方同轴设置有齿轮，所述齿轮与齿条啮合连接，所述第二导柱下端面的设置有方形限位板，所述方形限位板内侧设置有挡板且形限位板上开有滑槽，所述第二导柱滑动设置在滑槽内，并通过螺栓紧固，所述第一导柱上同轴设置有支撑件，所述第一导柱底部同轴设置有弯杆，所述弯杆底部连接有电机，主动模带动管材插入模腔，借助于齿条与齿轮的相互啮合，实现主动模的旋转，省去了人力转动的麻烦。优选的，所述支撑件包括U型支撑板，所述U型支撑板背部通过螺栓固定安装有背板，所述背板下表面设置有底座，所述底座通过螺栓与铝槽板固定连接，所述弯杆包括环状连接头，所述环状连接头与第一导柱同轴设置，所述环状连接头外侧设置有L型导杆，所述L型导杆顶部设置有弧形槽，设置的支撑能够防止弯折机构在弯管作业时发生位移。优选的，所述夹持机构、推动机构和弯折机构的下底面均安装有方形法兰盘，所述方形法兰盘通过螺栓与铝槽板固定连接，使用方形法兰盘通过螺栓与铝槽板固定连接，使设备更加牢固。一种液压弯管机的使用方法，方法如下：步骤一：管材插入紧固件内，通过固定板上的条形槽调节紧固件的位置，拧紧紧固螺栓，达到夹紧管材的作用；步骤二：管材通过紧固件进入模腔内，推动气缸活动端设置的齿条与齿轮啮合连接，启动推动气缸，齿条带领齿轮运动，齿轮带领管材前进；步骤三：电机带动弯杆转动，弯杆顶部的弧形槽在电机的作用下对管材进行弯管。本专利技术的有益效果：(1)在利用夹持机构对管材进行夹持的同时，推进气缸通过齿条和齿轮驱动主动模旋转将管材限制在模腔内，弯折机构通过主动模和从动模之间的模腔限制住管材待弯曲的部分，电机带动弯杆转动，弯杆顶部的弧形槽推动管材，模腔内被限制住管材的待弯曲部分被弯折至一定角度，即完成管材的弯折作业，整个过程自动化程度相对较高，而且省去了人工弯折的操作，大大的提高了弯折质量和弯折效率。(2)由于夹持机构和弯折机构均采用活动紧固件，使得本专利技术适用于多种类型钢管的弯折，实用性大大提高。(3)夹持机构可根据管材直径的大小调节，对管材起到夹紧的作用，夹持机构一侧设置有推动机构，为了将管材推进弯折机构，推动机构通过推动气缸活动端的齿条与弯折机构内的齿轮相互啮合，齿轮转动带动主动模转动，主动模带动管材插入模腔内，省去了人力插入的麻烦。附图说明图1为本专利技术的左视立体结构示意图；图2为本专利技术的右视立体结构示意图；图3为本专利技术的推动机构结构示意图；图4为本专利技术的弯折机构结构示意图；图5为本专利技术的固定板结构示意图。图中：1、工作台；11、矩形框架；12、支撑腿；13、底板；14、支撑板；15、蹄脚；16、防滑橡胶垫；2、夹持机构；21、第一夹持机构；211、支撑柱；212、固定板；2121、条形槽；213、紧固件；22、第二夹持机构；221、倒L型支撑架；3、推动机构；31、门型支撑架；32、气缸座；33、推动气缸；34、齿条；35、限位架；351、C型限位座；352、安装板；4、弯折机构；41、第一导柱；411、主动模；42、第二导柱；421、从动模；43、模腔；44、齿轮；45、方形限位板；451、挡板；452、滑槽；46、支撑件；461、U型支撑板；462、背板；47、弯杆；471、环状连接头；472、L型导杆；473、弧形槽；48、底座；5、方形法兰盘；6、铝槽板；7、电机。具体实施方式在本专利技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本专利技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种液压弯管机，其特征在于，包括：/n工作台(1)；/n夹持机构(2)，包括第一夹持机构(21)和第二夹持机构(22)，所述第一夹持机构(21)成型于所述工作台(1)的上表面左侧位置；/n推动机构(3)，成型于所述第一夹持机构(21)的一侧；/n弯折机构(4)，成型于所述第一夹持机构(21)输出端的一侧，且所述弯折机构(4)与所述第一夹持机构(21)处于同一水平线上，所述弯折机构(4)输入端的一侧设置于第二夹持机构(22)。/n

【技术特征摘要】
1.一种液压弯管机，其特征在于，包括：
工作台(1)；
夹持机构(2)，包括第一夹持机构(21)和第二夹持机构(22)，所述第一夹持机构(21)成型于所述工作台(1)的上表面左侧位置；
推动机构(3)，成型于所述第一夹持机构(21)的一侧；
弯折机构(4)，成型于所述第一夹持机构(21)输出端的一侧，且所述弯折机构(4)与所述第一夹持机构(21)处于同一水平线上，所述弯折机构(4)输入端的一侧设置于第二夹持机构(22)。


2.根据权利要求1所述的一种液压弯管机，其特征在于：所述工作台(1)包括矩形框架(11)，所述矩形框架(11)上表面焊接有铝槽板(6)，所述矩形框架(11)下表面的四个拐角处垂直设置有支撑腿(12)，四根所述支撑腿(12)之间设置有底板(13)，所述支撑腿(12)之间设置有支撑板(14)，所述支撑腿(12)下表面通过螺栓安装有蹄脚(15)，所述蹄脚(15)下表面设置有防滑橡胶垫(16)。


3.根据权利要求1所述的一种液压弯管机，其特征在于：所述第一夹持机构(21)包括支撑柱(211)，所述第二夹持机构(22)包括倒L型支撑架(221)，所述支撑柱(211)与倒L型支撑架(221)的端部均安装有固定板(212)，所述固定板(212)上均活动安装有紧固件(213)。


4.根据权利要求3所述的一种液压弯管机，其特征在于：所述固定板(212)上方开有条形槽(2121)，所述紧固件(213)呈U型开口状，所述固定板(212)与紧固件(213)之间通过紧固螺栓固定。


5.根据权利要求4所述的一种液压弯管机，其特征在于：所述推动机构(3)包括门型支撑架(31)，所述门型支撑架(31)上安装有气缸座(32)，所述气缸座(32)上通过螺栓安装有推动气缸(33)，所述推动气缸(33)的活动端固定连接有齿条(34)，所述齿条(34)中齿牙开口向内，且所述齿条(34)滑动设置在限位架(35)内。


6.根据权利要求5所述的一种液压弯管机，其特征在于：所述限位架(35)包括C型限位座(351)，所述C型限位座(351)背面设置有安装板(352)，所述安装板(352)通过螺栓与限位架(35)固定连接。


7.根据权利要求5...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨志伟，祝晓东，王晓，李岩，方红卫，郑亚生，俞晨曦，胡志刚，
申请(专利权)人：浙江中工石化设备有限公司，
类型：发明
国别省市：浙江;33