一种太阳能支架生产用折弯装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种太阳能支架生产用折弯装置，包括折弯机，所述折弯机的顶部设置有U型传送板，所述折弯机的顶部且套接在U型传送板的表面固定连接有限位箱，所述限位箱内壁的前侧滑动连接有滑板，所述滑板的背侧与限位箱内壁的背侧滑动连接，所述滑板表面的中心处且对应U型传送板的顶部套接有压轮，所述压轮的底部延伸至U型传送板的内部，所述限位箱内壁背侧的顶部通过轴承座活动连接有螺杆，所述螺杆的前侧贯穿限位箱的前侧。本实用新型专利技术解决了现有的折弯装置工作中一端受力另一端容易翘起，不具有压紧的问题，减少了人工修正的劳动力，也增加了机器加工的效率，也提高了折弯装置的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种太阳能支架生产用折弯装置
本技术涉及太阳能支架折弯机械
，具体为一种太阳能支架生产用折弯装置。
技术介绍
太阳能支架是太阳能光伏发电系统中为了摆放，安装，固定太阳能面板设计的特殊的支架。在支架生产中需要用到折弯装置，但现有的折弯装置工作中一端受力另一端容易翘起，不具有压紧的作用，增加了人工修正的劳动力，也降低了机器加工的效率，也降低了折弯装置的实用性。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题，本技术的目的在于提供一种太阳能支架生产用折弯装置，具备压紧效果好的优点，解决了现有的折弯装置工作中一端受力另一端容易翘起，不具有压紧的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种太阳能支架生产用折弯装置，包括折弯机，所述折弯机的顶部设置有U型传送板，所述折弯机的顶部且套接在U型传送板的表面固定连接有限位箱，所述限位箱内壁的前侧滑动连接有滑板，所述滑板的背侧与限位箱内壁的背侧滑动连接，所述滑板表面的中心处且对应U型传送板的顶部套接有压轮，所述压轮的底部延伸至U型传送板的内部，所述限位箱内壁背侧的顶部通过轴承座活动连接有螺杆，所述螺杆的前侧贯穿限位箱的前侧，所述螺杆的表面套接有压紧机构。作为本技术优选的，所述压紧机构包括轴套，所述轴套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆左侧的底部固定连接有连接柱，所述滑板表面的前侧和背侧且位于压轮的两侧均固定套接有L型连接杆，所述L型连接杆的顶部且位于压轮的顶部固定连接有弧形环，所述连接柱的左侧与弧形环的背侧滑动连接。作为本技术优选的，所述弧形环的表面开设有弧形槽，所述弧形槽的宽度与连接柱之间的间距小于一毫米，所述弧形槽与连接柱配合使用。作为本技术优选的，所述限位箱内壁的前侧和背侧且对应滑板的位置均开设有滑槽，所述滑槽的长度大于滑板的移动距离，所述滑槽与滑板配合使用。作为本技术优选的，所述限位箱内壁底部的前侧和背侧且位于U型传送板的两侧均固定连接有弹簧，所述弹簧的顶部与滑板的底部固定连接，所述弹簧与滑板配合使用。作为本技术优选的，所述压轮的表面开设有环形凹槽，所述环形凹槽的横截面积小于U型传送板的横截面积，所述环形凹槽与U型传送板配合使用。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置折弯机、U型传送板、限位箱、滑板、压轮、螺杆和压紧机构配合使用，通过使用者旋转螺杆，螺杆旋转带动轴套向前移动带动连接杆向前移动，连接杆向前移动带动连接柱配合弧形槽角度的改变推动弧形环向下移动，弧形环向下移动带动L型连接杆向下移动，L型连接杆向下移动推动滑板向下移动，滑板配合滑槽向下移动的同时压缩弹簧储能复位，滑板向下移动带动压轮向下移动直至延伸至U型传送板的内部对物料进行压紧，达到压紧的作用，解决了现有的折弯装置工作中一端受力另一端容易翘起，不具有压紧的问题，减少了人工修正的劳动力，也增加了机器加工的效率，也提高了折弯装置的实用性。2、本技术通过弧形槽的设置，能够使连接柱在弧形槽内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接柱在弧形槽内部移动过程中出现脱离的现象，也增加连接柱移动的稳定性。3、本技术通过滑槽的设置，能够使滑板在滑槽内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑板在移动的过程中出现偏移的现象，也减少滑板在滑槽内部的摩擦，增加滑板的使用寿命。4、本技术通过弹簧的设置，能够辅助滑板进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑板在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少滑板在移动的过程中受到的摩擦阻力。5、本技术通过环形凹槽的设置，能够辅助压轮进行工作，同时起到限位的作用，避免了压轮表面与物料接触造成打滑的现象，也提高机械工作的安全性。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术图1中限位箱结构左视剖视图；图3为本技术图2中压轮结构立体图。图中：1、折弯机；2、U型传送板；3、限位箱；4、滑板；5、压轮；6、螺杆；7、压紧机构；71、轴套；72、连接杆；73、连接柱；74、L型连接杆；75、弧形环；8、弧形槽；9、滑槽；10、弹簧；11、环形凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。如图1至图3所示，本技术提供的一种太阳能支架生产用折弯装置，包括折弯机1，折弯机1的顶部设置有U型传送板2，折弯机1的顶部且套接在U型传送板2的表面固定连接有限位箱3，限位箱3内壁的前侧滑动连接有滑板4，滑板4的背侧与限位箱3内壁的背侧滑动连接，滑板4表面的中心处且对应U型传送板2的顶部套接有压轮5，压轮5的底部延伸至U型传送板2的内部，限位箱3内壁背侧的顶部通过轴承座活动连接有螺杆6，螺杆6的前侧贯穿限位箱3的前侧，螺杆6的表面套接有压紧机构7。参考图2，压紧机构7包括轴套71，轴套71的底部固定连接有连接杆72，连接杆72左侧的底部固定连接有连接柱73，滑板4表面的前侧和背侧且位于压轮5的两侧均固定套接有L型连接杆74，L型连接杆74的顶部且位于压轮5的顶部固定连接有弧形环75，连接柱73的左侧与弧形环75的背侧滑动连接。采用上述方案：通过设置压紧机构7，能够使螺杆6旋转方向不同使轴套71向前或向后移动，轴套71移动前后不同位置能够使连接杆72和连接柱73配合弧形槽8控制弧形环75上下移动的机械运动。参考图2，弧形环75的表面开设有弧形槽8，弧形槽8的宽度与连接柱73之间的间距小于一毫米，弧形槽8与连接柱73配合使用。采用上述方案：通过弧形槽8的设置，能够使连接柱73在弧形槽8内部移动，同时起到固定的作用，避免了连接柱73在弧形槽8内部移动过程中出现脱离的现象，也增加连接柱73移动的稳定性。参考图2，限位箱3内壁的前侧和背侧且对应滑板4的位置均开设有滑槽9，滑槽9的长度大于滑板4的移动距离，滑槽9与滑板4配合使用。采用上述方案：通过滑槽9的设置，能够使滑板4在滑槽9内部上下移动，同时起到限位的作用，避免了滑板4在移动的过程中出现偏移的现象，也减少滑板4在滑槽9内部的摩擦，增加滑板4的使用寿命。参考图2，限位箱3内壁底部的前侧和背侧且位于U型传送板2的两侧均固定连接有弹簧10，弹簧10的顶部与滑板4的底部固定连接，弹簧10与滑板4配合使用。采用上述方案：通过弹簧10的设置，能够辅助滑板4进行工作，同时起到减震复位的作用，避免了滑板4在移动的过程中因为摩擦而产生噪音的现象，也减少滑板4在移动的过程中受到的摩擦阻力。参考图3，压轮5的表面开设有环形凹槽11，环形凹槽11的横截面积小于U型传送板2的横截面积，环形凹槽11与U型传送板2配合使用。...

【技术保护点】
1.一种太阳能支架生产用折弯装置，包括折弯机，其特征在于：所述折弯机的顶部设置有U型传送板，所述折弯机的顶部且套接在U型传送板的表面固定连接有限位箱，所述限位箱内壁的前侧滑动连接有滑板，所述滑板的背侧与限位箱内壁的背侧滑动连接，所述滑板表面的中心处且对应U型传送板的顶部套接有压轮，所述压轮的底部延伸至U型传送板的内部，所述限位箱内壁背侧的顶部通过轴承座活动连接有螺杆，所述螺杆的前侧贯穿限位箱的前侧，所述螺杆的表面套接有压紧机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种太阳能支架生产用折弯装置，包括折弯机，其特征在于：所述折弯机的顶部设置有U型传送板，所述折弯机的顶部且套接在U型传送板的表面固定连接有限位箱，所述限位箱内壁的前侧滑动连接有滑板，所述滑板的背侧与限位箱内壁的背侧滑动连接，所述滑板表面的中心处且对应U型传送板的顶部套接有压轮，所述压轮的底部延伸至U型传送板的内部，所述限位箱内壁背侧的顶部通过轴承座活动连接有螺杆，所述螺杆的前侧贯穿限位箱的前侧，所述螺杆的表面套接有压紧机构。


2.根据权利要求1所述的一种太阳能支架生产用折弯装置，其特征在于：所述压紧机构包括轴套，所述轴套的底部固定连接有连接杆，所述连接杆左侧的底部固定连接有连接柱，所述滑板表面的前侧和背侧且位于压轮的两侧均固定套接有L型连接杆，所述L型连接杆的顶部且位于压轮的顶部固定连接有弧形环，所述连接柱的左侧与弧形环的背侧滑动连接。


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【专利技术属性】
技术研发人员：杨永宝，
申请(专利权)人：天津市创晨金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：天津;12