一种煤场除尘环保设备制造技术

本发明专利技术公开了一种煤场除尘环保设备，其结构设有机体、脚架、风机、吸入口、集尘箱，通过第二筛环做环状式位移，弧环块活动于净排区内侧边，带动气流流向和流速，使摆门体受气压冲力，向内槽室中摆开，便于含尘气体向内槽室流动，将轻体积颗粒物进行吸附，继而卡插板与前卡板分离吻合，使得尘埃颗粒物透过前卡板、卡插板的孔洞，通过透孔边可增强气压穿透力，便于负压囊快速受压形变，继而让撑导块弧状曲变，其背部产生的顶撑力，令摆门体呈反向弧曲，从而对含尘气体有一定的引导作用，产生向内槽室内部的吸附力更强，当气流对冲力减小时，负压囊与互力囊的相互作用，使摆门体迅速回复原状，回摆力增强而将尘埃颗粒物拦截在内槽室中。

【技术实现步骤摘要】
一种煤场除尘环保设备
本专利技术属于环保设备领域，更具体地说，尤其是涉及到一种煤场除尘环保设备。
技术介绍
煤矿生产过程中会产生大量的煤尘，粉尘飞扬会影响工作环境和人员健康，其通常需要利用除尘设备将煤尘进行吸附捕集，根据空气中含尘量的浓度不一，生产实践中也有多种类型的除尘设备用以除尘作业，以确保良好的空气质量。基于上述本专利技术人发现，现有的煤场除尘环保设备存在以下不足：利用惯性力除尘设备进行除煤尘作业时，由于煤尘中的尘埃黏结性、吸湿性不一，而造成颗粒物大小轻重不一，其被吸附进设备筒内腔时，轻体积的尘埃颗粒物会因惯性力小而慢于较大颗粒物过筛腔壁，使得轻体积尘埃容易在内腔中停留较长时间，而容易出现二次扬尘现象。因此需要提出一种煤场除尘环保设备。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种煤场除尘环保设备，以解决现有技术的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种煤场除尘环保设备，其结构设有机体、脚架、风机、吸入口、集尘箱，所述脚架焊接连接在机体的下方位置，所述集尘箱贯通连接于机体底部，所述风机安装在机体的一侧位置，所述吸入口贯通于风机的上方。所述机体设有筒壁、上排口、下排口、尘入口、筒内腔，所述筒壁与机体为一体化结构，所述上排口设在筒壁的顶端位置，所述下排口贯通设在筒壁的底端位置，所述上排口位于下排口的正上方，所述尘入口与筒壁为一体化且贯通设在其侧端偏下方位置。作为本专利技术的进一步改进，所述筒内腔设有筛出落腔、吊扣、净排区、外筛区，所述筛出落腔与筒内腔为一体化结构且设在其内侧，所述吊扣活动连接在筛出落腔上下端位置处，所述吊扣与外筛区活动配合，所述净排区位于外筛区内部，所述外筛区与吊扣配合可以做旋转活动，所述外筛区为有横向通透口的环柱块，所述外筛区供尘埃气体的筛选。作为本专利技术的进一步改进，所述外筛区设有第一筛环、贯穿扣、兜接簧、第二筛环，所述第一筛环与外筛区为一体化结构且设在其最外周位置，所述贯穿扣活动连接在第一筛环的内侧端，所述兜接簧穿接于贯穿扣且活动配合，所述第二筛环活动于第一筛环内侧，所述兜接簧两端与第二筛环外周端活动连接且活动配合，所述第一筛环为有通透口的柱状筛板，所述第二筛环呈圆环形态。作为本专利技术的进一步改进，所述第二筛环设有环移外框、弧环块，所述环移外框后端嵌固连接在前侧端，所述弧环块呈圆环状态，且为有空洞的筛板，所述弧环块设有四个，关于环移外框中心呈环状分布。作为本专利技术的进一步改进，所述弧环块设有前口、摆门体、内槽室、前卡板、卡插板、伸缩接杆，所述摆门体一端与第一筛环铰接连接且活动配合，所述内槽室与弧环块为一体化结构且设在其内部，所述前卡板嵌入安装在内槽室中，卡插板活动卡合于前卡板后端，所述伸缩接杆连接在前卡板、卡插板之间且活动配合，所述摆门体设有三个，做单向摆开活动，所述前卡板、卡插板为相互卡合的齿板，所述伸缩接杆辅助前卡板、卡插板的分离与复位，所述摆门体受气流压力向内槽室中摆开，将尘埃向内吸。作为本专利技术的进一步改进，所述摆门体设有透孔边、负压囊、互力囊、撑导块、硬头端，所述透孔边与摆门体为一体化结构且设在其前侧端位置，所述负压囊与内侧端相连接，所述负压囊与互力囊反向设置且活动配合，所述撑导块嵌入安装在摆门体内部，所述撑导块活动配合于负压囊、互力囊之间，所述硬头端与摆门体为一体化结构，所述透孔边为有通口的前端边，所述负压囊与互力囊均为椭圆状，且为橡胶材质，具有优良的柔韧性，所述硬头端为树脂材质，具有较好的硬度，所述撑导块为硅胶材质的椭圆块。与现有技术相比，本专利技术具有如下有益效果：1.通过第二筛环在兜接簧的兜撑作用下做环状式位移，使弧环块不断活动于净排区内侧边缘端，其活动带动气流流向和流速，使摆门体与气流之间相互作用而受气压冲力，其向内槽室中摆开，便于含尘气体向内槽室流动，将轻体积颗粒物进行吸附，继而卡插板与前卡板分离吻合，使得尘埃颗粒物透过前卡板、卡插板的孔洞，而进入内槽室后被截留于其内部，防止颗粒物的反向逸出。2.通过透孔边可增强气压穿透力，便于负压囊快速受压形变，继而让撑导块弧状曲变，其背部产生的顶撑力，令摆门体呈反向弧曲，从而对含尘气体有一定的引导作用，产生向内槽室内部的吸附力更强，当气流对冲力减小时，负压囊与互力囊的相互作用，使摆门体迅速回复原状，回摆力增强而将尘埃颗粒物拦截在内槽室中。附图说明图1为本专利技术一种煤场除尘环保设备的结构示意图。图2为本专利技术一种机体的内部剖视结构示意图。图3为本专利技术一种筒内腔的内部剖视结构示意图。图4为本专利技术一种外筛区的内部俯视结构示意图。图5为本专利技术一种第二筛环的内部俯视结构示意图。图6为本专利技术一种弧环块的内部俯视结构示意图。图7为本专利技术一种摆门体的内部俯视结构示意图。图中：机体－1、脚架－2、风机－3、吸入口－4、集尘箱－5、筒壁－11、上排口－12、下排口－13、尘入口－14、筒内腔－15、筛出落腔－151、吊扣－152、净排区－153、外筛区－154、第一筛环－q1、贯穿扣－q2、兜接簧－q3、第二筛环－q4、环移外框－q41、弧环块－q42、前口－w1、摆门体－w2、内槽室－w3、前卡板－w4、卡插板－w5、伸缩接杆－w6、透孔边－w21、负压囊－w22、互力囊－w23、撑导块－w24、硬头端－w25。具体实施方式以下结合附图对本专利技术做进一步描述：实施例1：如附图1至附图6所示：本专利技术提供一种煤场除尘环保设备，其结构设有机体1、脚架2、风机3、吸入口4、集尘箱5，所述脚架2焊接连接在机体1的下方位置，所述集尘箱5贯通连接于机体1底部，所述风机3安装在机体1的一侧位置，所述吸入口4贯通于风机3的上方。所述机体1设有筒壁11、上排口12、下排口13、尘入口14、筒内腔15，所述筒壁11与机体1为一体化结构，所述上排口12设在筒壁11的顶端位置，所述下排口13贯通设在筒壁11的底端位置，所述上排口12位于下排口13的正上方，所述尘入口14与筒壁11为一体化且贯通设在其侧端偏下方位置。其中，所述筒内腔15设有筛出落腔151、吊扣152、净排区153、外筛区154，所述筛出落腔151与筒内腔15为一体化结构且设在其内侧，所述吊扣152活动连接在筛出落腔151上下端位置处，所述吊扣152与外筛区154活动配合，所述净排区153位于外筛区154内部，所述外筛区154与吊扣152配合可以做旋转活动，所述外筛区154为有横向通透口的环柱块，所述外筛区154供尘埃气体的筛选，净排区153将分离出的干净气体向上排出。其中，所述外筛区154设有第一筛环q1、贯穿扣q2、兜接簧q3、第二筛环q4，所述第一筛环q1与外筛区154为一体化结构且设在其最外周位置，所述贯穿扣q2活动连接在第一筛环q1的内侧端，所述兜接簧q3穿接于贯穿扣q2且活动配合，所述第二筛环q4活动于第一筛环q1内侧，所述兜接簧q3两端与第二筛环q4外周端本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种煤场除尘环保设备，其结构设有机体(1)、脚架(2)、风机(3)、吸入口(4)、集尘箱(5)，所述脚架(2)焊接连接在机体(1)的下方位置，所述集尘箱(5)贯通连接于机体(1)底部，所述风机(3)安装在机体(1)的一侧位置，所述吸入口(4)贯通于风机(3)的上方，其特征在于：/n所述机体(1)设有筒壁(11)、上排口(12)、下排口(13)、尘入口(14)、筒内腔(15)，所述筒壁(11)与机体(1)为一体化结构，所述上排口(12)设在筒壁(11)的顶端位置，所述下排口(13)贯通设在筒壁(11)的底端位置，所述上排口(12)位于下排口(13)的正上方，所述尘入口(14)与筒壁(11)为一体化且贯通设在其侧端偏下方位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种煤场除尘环保设备，其结构设有机体(1)、脚架(2)、风机(3)、吸入口(4)、集尘箱(5)，所述脚架(2)焊接连接在机体(1)的下方位置，所述集尘箱(5)贯通连接于机体(1)底部，所述风机(3)安装在机体(1)的一侧位置，所述吸入口(4)贯通于风机(3)的上方，其特征在于：
所述机体(1)设有筒壁(11)、上排口(12)、下排口(13)、尘入口(14)、筒内腔(15)，所述筒壁(11)与机体(1)为一体化结构，所述上排口(12)设在筒壁(11)的顶端位置，所述下排口(13)贯通设在筒壁(11)的底端位置，所述上排口(12)位于下排口(13)的正上方，所述尘入口(14)与筒壁(11)为一体化且贯通设在其侧端偏下方位置。


2.根据权利要求1所述的一种煤场除尘环保设备，其特征在于：所述筒内腔(15)设有筛出落腔(151)、吊扣(152)、净排区(153)、外筛区(154)，所述筛出落腔(151)与筒内腔(15)为一体化结构且设在其内侧，所述吊扣(152)活动连接在筛出落腔(151)上下端位置处，所述吊扣(152)与外筛区(154)活动配合，所述净排区(153)位于外筛区(154)内部。


3.根据权利要求2所述的一种煤场除尘环保设备，其特征在于：所述外筛区(154)设有第一筛环(q1)、贯穿扣(q2)、兜接簧(q3)、第二筛环(q4)，所述第一筛环(q1)与外筛区(154)为一体化结构且设在其最外周位置，所述贯穿扣(q2)活动连接在第一筛环(q1)的内侧端，所述兜接簧(q3)穿接于贯...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘伟明，
申请(专利权)人：刘伟明，
类型：发明
国别省市：广东;44