一种用于食品加工的真空滚揉机制造技术

本实用新型专利技术涉及食品加工技术领域，尤其涉及一种用于食品加工的真空滚揉机，包括支架和筒体，所述支架的端部一侧铰接有底板，底板的下方一侧安装有电机，底板的另一端焊有轮箱，筒体通过环架固定安装在底板的上方，筒体的外壁安装有控制器，且其内壁上设有温度传感器，轮箱内设置有相互连接的机动轮和传动轮，机动轮与电机相连接，传动轮与筒体内的桨叶轴连接固定，所述底板的底壁一侧焊有连接座，支架的上壁一侧焊有支板，支板上安装有电动气缸。相比于现有技术，本实用新型专利技术降低了原料肉在滚揉时的温度，确保了原料肉的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种用于食品加工的真空滚揉机
本技术涉及食品加工
，尤其涉及一种用于食品加工的真空滚揉机。
技术介绍
真空滚揉机是食品厂家用来生产肉食制品与低温火腿生产的主要加工设备，他的用途是将嫩化后的原料肉通过滚揉、按压和腌制，与辅料、添加剂等在真空状态下拌合均匀。在滚揉机工作的时候，会使其内部的温度升高，从而使得内部肉类的温度上升，影响原料肉的最终口感和质量，因此亟需一种装置来解决所述问题。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中的问题，而提出的一种用于食品加工的真空滚揉机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于食品加工的真空滚揉机，包括支架和筒体，所述支架的端部一侧铰接有底板，底板的下方一侧安装有电机，底板的另一端焊有轮箱，筒体通过环架固定安装在底板的上方，筒体的外壁安装有控制器，且其内壁上设有温度传感器，轮箱内设置有相互连接的机动轮和传动轮，机动轮与电机相连接，传动轮与筒体内的桨叶轴连接固定；所述底板的底壁一侧焊有连接座，支架的上壁一侧焊有支板，支板上安装有电动气缸，电动气缸的输出轴端部与连接座之间通过键连接固定，筒体的外壁设有循环管，底板的内部开设有空腔，且空腔内设有冷却水，循环管与底板之间通过连接管连接。优选的，所述底板的底壁一侧焊接有电机架，电机安装在电机架上。优选的，所述底板的上壁一侧焊接有所述的环架，筒体的外壁与环架的内壁相互接触并通过焊接固定。优选的，所述传动轮与桨叶轴之间以及机动轮与电机之间均连接有驱动轴，驱动轴的端部与轮箱的内壁接触并通过轴承连接固定。优选的，所述底板的外壁一侧开设有进水口，进水口内塞有密封塞，并且底板的底壁一侧焊有排水管，排水管的底部设有盖子。优选的，所述底板的外壁在其表面两侧均嵌有微型的水泵，水泵与循环管之间连接有所述的连接管。本技术的有益效果是：通过在筒体的外壁设置循环管，并在底板内设置空腔，将循环管与空腔导通连接，并在进出连接处设置水泵，用以循环冷却水，在温度传感器所监测的温度超出上限时，能够及时控制水泵启动，令冷却水在循环管和底板内进行循环，从而对筒体内部的温度进行降低，相比于现有技术，本技术降低了原料肉在滚揉时的温度，确保了原料肉的质量。附图说明图1为本技术提出的一种用于食品加工的真空滚揉机的结构示意图；图2为本技术提出的一种用于食品加工的真空滚揉机的轮箱内部结构示意图；图3为本技术提出的一种用于食品加工的真空滚揉机的循环管与底板连接结构示意图。图中：1支架、11支板、2底板、21电机架、22环架、23水泵、3轮箱、31传动轮、32机动轮、4筒体、41控制器、42温度传感器、5循环管。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，一种用于食品加工的真空滚揉机，包括支架1和筒体4，支架1的端部一侧铰接有底板2，底板2的底壁一侧焊接有电机架21，电机安装在电机架21上，底板2的另一端焊有轮箱3，底板2的上壁一侧焊接有环架22，环架22对筒体4起辅助支撑的作用，筒体4的外壁与环架22的内壁相互接触并通过焊接固定，筒体4的外壁安装有控制器41(内置AT89C51型号的单片机)，且其内壁上设有温度传感器42，温度传感器42是为了监测筒体4内的温度，防止食品在滚揉时温度过高；其中，轮箱3内设置有相互连接的机动轮32和传动轮31，机动轮32和传动轮31是为了通过电机带动筒体4内的桨叶进行转动，机动轮32与电机相连接，传动轮31与筒体4内的桨叶轴连接固定，传动轮31与桨叶轴之间以及机动轮32与电机之间均连接有驱动轴，驱动轴的端部与轮箱3的内壁接触并通过轴承连接固定；进一步的，底板2的底壁一侧焊有连接座，支架1的上壁一侧焊有支板11，支板11上安装有电动气缸，电动气缸的输出轴端部与连接座之间通过键连接固定，筒体4的外壁设有循环管5，循环管5的作用在于循环冷却水，从而对筒体4内进行冷却降温，底板2的内部开设有空腔，且空腔内设有冷却水，底板2的外壁在其表面两侧均嵌有微型的水泵23，水泵23与循环管5之间连接有连接管(冷却水的流向为：由图3中左侧的水泵23流出，经循环管5循环后，从图3中右侧的水泵23再次流入底板2内)。另外，底板2的外壁一侧开设有进水口，进水口内塞有密封塞，并且底板2的底壁一侧焊有排水管，排水管的底部设有盖子。本实施例中，打开筒体4的盖子，将食品投入筒体4内，盖上盖子，启动电机，令其通过机动轮32和传动轮31带动筒体4内的桨叶进行转动，结束后，启动电动气缸，使其通过连接座带动底板2向上方转动，转动至最大角度时，暂停电动气缸，并打开盖子，使食品落下，全部落下后，盖上盖子，并启动电动气缸，令其带动底板2转动至支板11上壁后停止。在工作的过程中，随着桨叶的不断搅拌，使得食品在搅拌时的温度不断上升，当温度传感器42监测的温度超出上限时，发出信号至控制器41，由其内的单片机控制水泵23启动，从而令底板2内的冷却水沿着循环管5的路径循环流动，从而对筒体4内部进行降温，降至低于温度传感器42的上限后，水泵23停止。在更换冷却水的时候，手动将流入底板2内的水泵23开关打开，使其将循环管5内的冷却水全部抽回底板2内，然后关闭水泵23，再打开底部排水管的盖子，将冷却水排出即可。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于食品加工的真空滚揉机，包括支架(1)和筒体(4)，其特征在于，所述支架(1)的端部一侧铰接有底板(2)，底板(2)的下方一侧安装有电机，底板(2)的另一端焊有轮箱(3)，筒体(4)通过环架(22)固定安装在底板(2)的上方，筒体(4)的外壁安装有控制器(41)，且其内壁上设有温度传感器(42)，轮箱(3)内设置有相互连接的机动轮(32)和传动轮(31)，机动轮(32)与电机相连接，传动轮(31)与筒体(4)内的桨叶轴连接固定；/n所述底板(2)的底壁一侧焊有连接座，支架(1)的上壁一侧焊有支板(11)，支板(11)上安装有电动气缸，电动气缸的输出轴端部与连接座之间通过键连接固定，筒体(4)的外壁设有循环管(5)，底板(2)的内部开设有空腔，且空腔内设有冷却水，循环管(5)与底板(2)之间通过连接管连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于食品加工的真空滚揉机，包括支架(1)和筒体(4)，其特征在于，所述支架(1)的端部一侧铰接有底板(2)，底板(2)的下方一侧安装有电机，底板(2)的另一端焊有轮箱(3)，筒体(4)通过环架(22)固定安装在底板(2)的上方，筒体(4)的外壁安装有控制器(41)，且其内壁上设有温度传感器(42)，轮箱(3)内设置有相互连接的机动轮(32)和传动轮(31)，机动轮(32)与电机相连接，传动轮(31)与筒体(4)内的桨叶轴连接固定；
所述底板(2)的底壁一侧焊有连接座，支架(1)的上壁一侧焊有支板(11)，支板(11)上安装有电动气缸，电动气缸的输出轴端部与连接座之间通过键连接固定，筒体(4)的外壁设有循环管(5)，底板(2)的内部开设有空腔，且空腔内设有冷却水，循环管(5)与底板(2)之间通过连接管连接。


2.根据权利要求1所述的一种用于食品加工的真空滚揉机，其特征在于，所述底板(2)的底壁一侧焊接有电机架(...

【专利技术属性】
技术研发人员：左一辰，左常熙，郑敏，
申请(专利权)人：青岛三统万福食品科技股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37