本实用新型专利技术公开了一种智能化的电路板生产用电路板表面涂覆装置，包括两个支架，两个所述支架的顶部共同安装有基座，所述基座的内部设置有转动组件，所述转动组件固定连接有喷头，两个所述支架的侧壁共同安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有移动组件，所述移动组件固定连接有底板，所述壳体的内部设置有传动组件，所述传动组件分别与移动组件和转动组件传动连接，所述支架的底部设置有涂料组件，所述涂料组件与喷头接通。本实用新型专利技术通过电机、移动组件、传动组件和转动组件等之间的配合，可以带动电路板同步移动，同时可以带动喷头前后水平移动，进而可以使电路板表面涂覆的更加均匀，保证了加工效果。
【技术实现步骤摘要】
一种智能化的电路板生产用电路板表面涂覆装置
本技术涉及电路板加工设备领域，尤其涉及一种智能化的电路板生产用电路板表面涂覆装置。
技术介绍
电路板又称为印刷线路板或印刷电路板，电路板使电路迷你化、直观化，对于固定电路的批量生产和优化用电器布局起重要作用。具有配线密度高、重量轻、厚度薄、弯折性好等优点。现有的部分智能化的电路板生产用电路板表面涂覆装置结构简单，导致电路板表面涂覆的效果不佳，同时存在涂覆原料无法有效回收等问题，实用性有待提高。有鉴于此，针对现有的问题予以研究改良，提供一种可以有效解决上述问题的智能化的电路板生产用电路板表面涂覆装置。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种智能化的电路板生产用电路板表面涂覆装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种智能化的电路板生产用电路板表面涂覆装置，包括两个支架，两个所述支架的顶部共同安装有基座，所述基座的内部设置有转动组件，所述转动组件固定连接有喷头，两个所述支架的侧壁共同安装有壳体，所述壳体的内部固定安装有电机，所述电机的输出轴固定连接有移动组件，所述移动组件固定连接有底板，所述壳体的内部设置有传动组件，所述传动组件分别与移动组件和转动组件传动连接，所述支架的底部设置有涂料组件，所述涂料组件与喷头接通。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述支架的表面均开设有斜滑槽，所述底板的上下两侧均固定安装有滚轮，所述底板通过滚轮与支架的内壁滑动连接。作为上述技术方案的进一步描述：<br>所述移动组件包括长杆，所述长杆的外表面固定安装有第一斜齿轮，所述长杆的外表面螺纹连接有矩形块。作为上述技术方案的进一步描述：所述传动组件包括短杆，所述短杆的一端通过轴承与壳体的内壁转动连接，所述短杆的另一端固定安装有第二斜齿轮，所述短杆的外表面固定安装有第一皮带轮。作为上述技术方案的进一步描述：所述转动组件包括圆杆，所述圆杆的一端通过轴承与基座的内壁转动连接，所述圆杆的另一端固定安装有第二皮带轮，所述圆杆的外表面螺纹连接有L形支杆。作为上述技术方案的进一步描述：所述涂料组件包括储料箱和电泵，所述储料箱和电泵均与支架的底部固定连接，所述储料箱通过管道与电泵接通，所述电泵的出口接通有软管，所述储料箱的上表面开设有通孔。本技术具有如下有益效果：1、与现有技术相比，该智能化的电路板生产用电路板表面涂覆装置通过电机、移动组件、传动组件和转动组件等之间的配合，可以带动电路板同步移动，同时可以带动喷头前后水平移动，进而可以使电路板表面涂覆的更加均匀，保证了加工效果，实用性更高。2、与现有技术相比，该智能化的电路板生产用电路板表面涂覆装置通过斜滑槽、涂料组件、转动组件和支架等之间的配合，使喷头内喷出的多余原料可以自动流入储料箱，实现了涂覆原料的快速回收，有效节约了原材料，适用性更强。附图说明图1为本技术提出的一种智能化的电路板生产用电路板表面涂覆装置的整体结构示意图；图2为本技术提出的一种智能化的电路板生产用电路板表面涂覆装置的壳体俯视剖面图；图3为本技术提出的一种智能化的电路板生产用电路板表面涂覆装置的支架俯视图；图4为本技术提出的一种智能化的电路板生产用电路板表面涂覆装置的支架和基座侧视剖面图。图例说明：1、支架；2、壳体；3、电机；4、移动组件；5、底板；6、滚轮；7、传动组件；8、基座；9、转动组件；10、喷头；11、涂料组件；12、斜滑槽；401、长杆；402、第一斜齿轮；403、矩形块；701、短杆；702、第二斜齿轮；703、第一皮带轮；901、圆杆；902、第二皮带轮；903、L形支杆；1101、储料箱；1102、电泵；1103、软管；1104、通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-4，本技术提供的一种智能化的电路板生产用电路板表面涂覆装置：包括两个支架1，两个支架1的顶部共同安装有基座8，基座8的内部设置有转动组件9，转动组件9固定连接有喷头10，两个支架1的侧壁共同安装有壳体2，壳体2的内部固定安装有电机3，电机3具有正反转的功能，电机3的输出轴固定连接有移动组件4，移动组件4固定连接有底板5，使用时首先将电路板放到底板5上的合适位置；壳体2的内部设置有传动组件7，传动组件7分别与移动组件4和转动组件9传动连接，支架1的底部设置有涂料组件11，涂料组件11与喷头10接通。两个支架1的表面均开设有斜滑槽12，底板5的上下两侧均固定安装有滚轮6，底板5通过滚轮6与支架1的内壁滑动连接。移动组件4包括长杆401，长杆401的外表面固定安装有第一斜齿轮402，长杆401的外表面螺纹连接有矩形块403；电路板放置完毕后启动电机3带动长杆401转动，长杆401配合矩形块403、支架1和滚轮6等结构带动底板5向远离电机3的方向移动。传动组件7包括短杆701，短杆701的一端通过轴承与壳体2的内壁转动连接，短杆701的另一端固定安装有第二斜齿轮702，短杆701的外表面固定安装有第一皮带轮703。转动组件9包括圆杆901，圆杆901的一端通过轴承与基座8的内壁转动连接，圆杆901的另一端固定安装有第二皮带轮902，圆杆901的外表面螺纹连接有L形支杆903；电路板放置完毕后启动电机3带动第一斜齿轮402转动，第一斜齿轮402带动第二斜齿轮702和第一皮带轮703同步转动，第一皮带轮703在转动中配合第二皮带轮902和圆杆901等结构带动L形支杆903和喷头10前后水平移动。涂料组件11包括储料箱1101和电泵1102，储料箱1101和电泵1102均与支架1的底部固定连接，储料箱1101通过管道与电泵1102接通，电泵1102的出口接通有软管1103，储本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种智能化的电路板生产用电路板表面涂覆装置，包括两个支架(1)，其特征在于：两个所述支架(1)的顶部共同安装有基座(8)，所述基座(8)的内部设置有转动组件(9)，所述转动组件(9)固定连接有喷头(10)，两个所述支架(1)的侧壁共同安装有壳体(2)，所述壳体(2)的内部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有移动组件(4)，所述移动组件(4)固定连接有底板(5)，所述壳体(2)的内部设置有传动组件(7)，所述传动组件(7)分别与移动组件(4)和转动组件(9)传动连接，所述支架(1)的底部设置有涂料组件(11)，所述涂料组件(11)与喷头(10)接通。/n
【技术特征摘要】
1.一种智能化的电路板生产用电路板表面涂覆装置，包括两个支架(1)，其特征在于：两个所述支架(1)的顶部共同安装有基座(8)，所述基座(8)的内部设置有转动组件(9)，所述转动组件(9)固定连接有喷头(10)，两个所述支架(1)的侧壁共同安装有壳体(2)，所述壳体(2)的内部固定安装有电机(3)，所述电机(3)的输出轴固定连接有移动组件(4)，所述移动组件(4)固定连接有底板(5)，所述壳体(2)的内部设置有传动组件(7)，所述传动组件(7)分别与移动组件(4)和转动组件(9)传动连接，所述支架(1)的底部设置有涂料组件(11)，所述涂料组件(11)与喷头(10)接通。
2.根据权利要求1所述的一种智能化的电路板生产用电路板表面涂覆装置，其特征在于：两个所述支架(1)的表面均开设有斜滑槽(12)，所述底板(5)的上下两侧均固定安装有滚轮(6)，所述底板(5)通过滚轮(6)与支架(1)的内壁滑动连接。
3.根据权利要求1所述的一种智能化的电路板生产用电路板表面涂覆装置，其特征在于：所述移动组件(4)包括长杆(401)，所述长杆(401)的外表面固定安装有第一斜齿轮(402)，所述长杆(401)的外表...
【专利技术属性】
技术研发人员：张丽媛，
申请(专利权)人：江苏伊乐科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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