转子压铆工装及转子压铆成型系统技术方案

本实用新型专利技术公开一种转子压铆工装及转子压铆成型系统，所述转子压铆工装用于将分别对应设有铆扣和卡槽的电机转子和端套盖铆接配合，包括连接杆、底座以及顶座，所述连接杆沿上下向延伸，所述连接杆用于依次供所述电机转子的空心轴和所述端套盖套设安装，所述底座与所述连接杆的下端可拆卸连接，所述底座的上端面用于与所述电机转子的下端面相抵，所述顶座位于所述连接杆的上端，所述顶座的下端面用于与所述端套盖的上端面相抵，所述顶座沿上下向靠近或远离所述底座活动，用于向下压紧所述端套盖和所述电机转子，以使所述铆扣和所述卡槽扣铆配合。便于装配时力的施加，便于安装和拆解，结构简单，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
转子压铆工装及转子压铆成型系统
本技术涉及装配工装
，特别涉及转子压铆工装及转子压铆成型系统。
技术介绍
常规的电机的结构中，电机转子的一端是与端套盖固定连接，端套盖的主要作用是确定电机转子的空间位置，同时防止灰尘等杂物进入电机绕组里面，在电机的装配工艺中，电机转子和端套盖的压铆装配也是十分重要的一环，现有电机转子和端套盖的铆接工装结构复杂，操作困难，且成本高。
技术实现思路
本技术的主要目的是提出一种转子压铆工装及转子压铆成型系统，结构简单，操作方便，能够实现转子和端套盖的铆接装配。为实现上述目的，本技术提出一种转子压铆工装，用于将分别对应设有铆扣和卡槽的电机转子和端套盖铆接配合，所述转子压铆工装包括：连接杆，沿上下向延伸，所述连接杆用于依次供所述电机转子的空心轴和所述端套盖套设安装；底座，与所述连接杆的下端可拆卸连接，所述底座的上端面用于与所述电机转子的下端面相抵；以及，顶座，位于所述连接杆的上端，所述顶座的下端面用于与所述端套盖的上端面相抵，所述顶座沿上下向靠近或远离所述底座活动，用于向下压紧所述端套盖和所述电机转子，以使所述铆扣和所述卡槽扣铆配合。可选的，所述底座的上端面贯设有第一通孔；所述连接杆的下端穿过所述第一通孔，且所述连接杆伸出于所述第一通孔的部分设有外螺纹，以形成第一螺纹段；所述转子压铆工装还包括第一紧固螺母，所述第一紧固螺母与所述第一螺纹段螺纹固定。可选的，沿径向上，所述连接杆的下端外表面形成相对的两个第一装配平面，两个所述第一装配平面用于供扳手夹持。可选的，所述底座的上端面设有第一安装槽，所述第一安装槽的上壁面用于与所述电机转子的下端面相抵。可选的，所述顶座的上端面贯设有沿上下向延伸的第二通孔；所述连接杆的上端穿过所述第二通孔，且所述连接杆的上端伸出于所述第二通孔的部分设有外螺纹，以形成第二螺纹段；所述转子压铆工装还包括第二紧固螺母，所述第二紧固螺母与所述第二螺纹段螺纹固定。可选的，沿径向上，所述连接杆的上端外表面形成相对的两个第二装配平面，两个所述第二装配平面用于供扳手夹持。可选的，所述顶座的下端面设有第二安装槽，所述第二安装槽的下壁面用于与所述端套盖的上端面相抵。本技术还提出一种转子压铆成型系统，包括上述的转子压铆工装，所述转子压铆工装包括：连接杆，沿上下向延伸，所述连接杆用于依次供所述电机转子的空心轴和所述端套盖套设安装；底座，与所述连接杆的下端可拆卸连接，所述底座的上端面用于与所述电机转子的下端面相抵；以及，顶座，位于所述连接杆的上端，所述顶座的下端面用于与所述端套盖的上端面相抵，所述顶座沿上下向靠近或远离所述底座活动，用于向下压紧所述端套盖和所述电机转子，以使所述铆扣和所述卡槽扣铆配合。可选的，还包括液压机，用于驱动所述顶座靠近所述底座运动，用以压紧所述端套盖和所述电机转子。可选的，还包括烘箱，所述烘箱用于加热安装有所述端套盖和所述电机转子的所述转子压铆工装。本技术的技术方案中，所述电机转子的空心轴和所述端套盖套依次套设于所述连接杆上，所述铆扣和卡槽沿上下向相对安装，所述底座支撑所述电机转子，驱使所述顶座向下压紧所述端套盖和所述电机转子，以使所述铆扣和所述卡槽扣铆配合，装配结束以后，驱使所述顶座向上远离所述底座，便于装配时力的施加，便于安装和拆解，结构简单，操作方便。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本技术提供的转子压铆工装一实施例的立体示意图；图2为图1中底座的立体示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100转子压铆工装21第一通孔1连接杆22第一安装槽11第一螺纹段3顶座12第二螺纹段31第二通孔2底座32第二安装槽本技术目的的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明，若本技术实施例中有涉及方向性指示，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本技术实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本技术要求的保护范围之内。常规的电机的结构中，电机转子的一端是与端套盖固定连接，端套盖的主要作用是确定电机转子的空间位置，同时防止灰尘等杂物进入电机绕组里面，在电机的装配工艺中，电机转子和端套盖的压铆装配也是十分重要的一环，现有电机转子和端套盖的铆接工装结构复杂，操作困难，且成本高。鉴于此，本技术提供一种转子压铆工装，结构简单，操作方便，能够实现电机转子和端套盖的铆接装配，图1至图2为本技术提供的转子压铆工装的实施例。请参照图1至图2，转子压铆工装100包括连接杆1、底座2以及顶座3，所述连接杆1沿上下向延伸，所述连接杆1用于依次供所述电机转子的空心轴和所述端套盖套设安装，所述底座2与所述连接杆1的下端可拆卸连接，所述底座2的上端面用于与所述电机转子的下端面相抵，所述顶座3位于所述连接杆1的上端，所述顶座3的下端面用于与所述端套盖的上端面相抵，所述顶座3沿上下向靠近或远离所述底座2活动，用于向下压紧所述端套盖和所述电机转子，以使所述铆扣和所述卡槽扣铆配合。本技术的技术方案中，所述电机转子的空心轴和所述端套盖套依次套设于所述连接杆1上，所述铆扣和卡槽沿上下向相对安装，所述底座2支撑所述电机转子，驱使所述顶座3向下压紧所述端套盖和所述电机转子，以使所述铆扣本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种转子压铆工装，用于将分别对应设有铆扣和卡槽的电机转子和端套盖铆接配合，其特征在于，所述转子压铆工装包括：/n连接杆，沿上下向延伸，所述连接杆用于依次供所述电机转子的空心轴和所述端套盖套设安装；/n底座，与所述连接杆的下端可拆卸连接，所述底座的上端面用于与所述电机转子的下端面相抵；以及，/n顶座，位于所述连接杆的上端，所述顶座的下端面用于与所述端套盖的上端面相抵，所述顶座沿上下向靠近或远离所述底座活动，用于向下压紧所述端套盖和所述电机转子，以使所述铆扣和所述卡槽扣铆配合。/n

【技术特征摘要】
1.一种转子压铆工装，用于将分别对应设有铆扣和卡槽的电机转子和端套盖铆接配合，其特征在于，所述转子压铆工装包括：
连接杆，沿上下向延伸，所述连接杆用于依次供所述电机转子的空心轴和所述端套盖套设安装；
底座，与所述连接杆的下端可拆卸连接，所述底座的上端面用于与所述电机转子的下端面相抵；以及，
顶座，位于所述连接杆的上端，所述顶座的下端面用于与所述端套盖的上端面相抵，所述顶座沿上下向靠近或远离所述底座活动，用于向下压紧所述端套盖和所述电机转子，以使所述铆扣和所述卡槽扣铆配合。


2.如权利要求1所述的转子压铆工装，其特征在于，所述底座的上端面贯设有第一通孔；
所述连接杆的下端穿过所述第一通孔，且所述连接杆伸出于所述第一通孔的部分设有外螺纹，以形成第一螺纹段；
所述转子压铆工装还包括第一紧固螺母，所述第一紧固螺母与所述第一螺纹段螺纹固定。


3.如权利要求1所述的转子压铆工装，其特征在于，沿径向上，所述连接杆的下端外表面形成相对的两个第一装配平面，两个所述第一装配平面用于供扳手夹持。


4.如权利要求1所述的转子压铆工装，其特征在于，所述底座的上端面设有第一安装槽，所述第一安装槽的上壁面用于与...

【专利技术属性】
技术研发人员：朱霄明，
申请(专利权)人：湖北西浦电机科技有限责任公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42