一种汽轮发电机定子线圈的定型工装制造技术

本实用新型专利技术公开了一种汽轮发电机定子线圈的定型工装，包括底架、仿形压板和若干夹座，所述底架上设置有仿形面，所述夹座设置在底架上，所述仿形面上设置有仿形限位板，所述仿形压板与仿形限位板配合并形成用于容置线圈的容置槽，所述夹座的输出端能够顶压仿形压板。本汽轮发电机定子线圈的定型工装在底架上利用仿形面作为线圈弯折的基础，利用仿形限位板配合仿形压板以及仿形面构成一个容置线圈的的容置槽，利用该容置槽来容置并限制线圈的形变，使得线圈的形变契合仿形面上的仿形曲线，此外利用夹座来调节仿形压板的松紧度，可以实现线圈的逐渐弯折形变，提高弯折的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种汽轮发电机定子线圈的定型工装
本技术涉及发电机定子加工
，尤其涉及一种汽轮发电机定子线圈的定型工装。
技术介绍
汽轮发电机定子体型巨大，为此，其定子上的线圈一般采用铜排进行加工弯折定型。而线圈的弯折定型一般在制造厂家设计有专用的弯折设备，这类弯折设备体型巨大，造价较高，适用于制造厂商的专用工装。汽轮发电机维修时，定子线圈更换的制作同样需要专用的弯折设备。在定子线圈制作时，通过线圈的设计、拉型和定型均使用各类设备和工装，以便提高工作效率，保证线圈制作加工的形状达到原线圈的效果，传统的加工方式不仅工作效率低，同时弯折效果不佳，无法弯折出与旧线圈相同或者相近的形状，其主要原因是目前的工具很难做出定子线圈所需的仿形曲线以及无法有效地将线圈根据仿形曲线进行弯折，直至线圈逐渐定型固定。因此，本技术的方案根据定子线圈所需的仿形曲线，以及有效地将线圈根据仿形曲线进行弯折，直至线圈完全定型，满足设计要求。
技术实现思路
本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一，提供一种汽轮发电机定子线圈的定型工装，本定型工装结构简单，能够有效地对线圈进行仿形弯折，直至线圈被弯折定型。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案为：一种汽轮发电机定子线圈的定型工装，包括底架、仿形压板和若干夹座，所述底架上设置有仿形面，所述夹座设置在底架上，所述仿形面上设置有仿形限位板，所述仿形压板与仿形限位板配合并形成用于容置线圈的容置槽，所述夹座的输出端能够顶压仿形压板。作为上述技术方案的改进，所述夹座包括固定块、活动杆和连接杆，所述固定块安装在底架位于仿形限位板的背面一侧上，所述活动杆的一端与固定块顶部铰接，所述活动杆的另一端与连接杆的一端铰接；所述底架位于仿形限位板的正面一侧上设置有锁块，所述连接杆的另一端通过活动销与锁块活动铰接；所述活动杆和连接杆上均旋装有顶压螺杆，所述活动杆和连接杆上的所述顶压螺杆可将仿形压板压向仿形限位板和仿形面。作为上述技术方案的改进，所述仿形压板包括侧压板和顶压板，所述侧压板与仿形限位板平行设置，所述顶压板设置在侧压板与仿形限位板之间，所述顶压板的下侧面与仿形面行契合；所述侧压板、顶压板、仿形限位板和仿形面所围成的空间构成所述容置槽；所述连接杆上的顶压螺杆可将侧压板顶压向仿形限位板，所述活动杆上的顶压螺杆可将顶压板顶压向仿形面。作为上述技术方案的改进，所述固定块的顶部开设有开口槽，所述开口槽贯穿固定块的两侧；所述活动杆的一端上设置有配合开口槽的转动头，所述转动头和开口槽之间通过活动销铰接。作为上述技术方案的改进，所述仿形限位板的两端向外均设置有弯折板。作为上述技术方案的改进，所述顶压螺杆包括依次连接的顶压端、螺纹段以及转动端，所述活动杆和连接杆上均设置有配合螺纹段的螺孔，所述顶压端可与仿形压板抵接。作为上述技术方案的改进，所述侧压板和仿形限位板靠近活动杆的一侧设置有限位块，所述限位块设置在活动杆上的顶压螺杆的对应位置。作为上述技术方案的改进，所述侧压板、顶压板和仿形限位板的下侧均与仿形面相契合。与现有技术相比本申请的有益效果是：本技术的汽轮发电机定子线圈的定型工装在底架上利用仿形面作为线圈弯折的基础，利用仿形限位板配合仿形压板以及仿形面构成一个容置线圈的的容置槽，利用该容置槽来容置并限制线圈的形变，使得线圈的形变契合仿形面上的仿形曲线，此外利用夹座来调节仿形压板的松紧度，可以实现线圈的逐渐弯折形变，提高弯折的质量。本申请中夹座设置有多个，可以实现不同区域不同的压紧量，提高使用的灵活性。附图说明以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明，其中：图1为本技术实施例的结构示意图一；图2为本技术实施例的结构示意图二；图3为本技术实施例中夹座的结构示意图。图中：底架1、仿形面11、仿形限位板12、弯折板13、仿形压板2、侧压板21、顶压板22、夹座3、固定块31、活动杆32、连接杆33、锁块34、顶压螺杆35、顶压端351、螺纹段352、转动端353、开口槽36、转动头37、限位块38、容置槽4具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。需要说明的是，当组件被称为“固定于”另一个组件，它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件，它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件，它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件，当部件被称为“设置在中部”，不仅仅是设置在正中间位置，只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。除非另有定义，本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。如图1至图3所示，本技术提供了一种汽轮发电机定子线圈的定型工装，包括底架1、仿形压板2和若干夹座3，所述底架1上设置有仿形面11，所述夹座3设置在底架1上，所述仿形面11上设置有仿形限位板12，所述仿形压板2与仿形限位板12配合并形成用于容置线圈的容置槽4，所述夹座3的输出端能够顶压仿形压板2。其中在本申请中底架1的结构是根据不同发电机定子线圈的形状进行设计，其中仿形面11设计在底架1的顶部，其具有特定的曲面结构，该曲面结构也是根据不同发电机定子线圈的形状进行设计。仿形限位板12是围绕设置在仿形面11上，仿形限位板12焊接在仿形面11上，仿形限位板12并不是沿着固定直线固定在仿形面11上，实际中仿形面11上存在高低不同的曲面以及弧面，仿形限位板12固定在这些不同的的曲面以及弧面上仿形限位板12下侧面与仿形面11的连接线构成了整个线圈所需要的空间仿形曲线。此外，在本申请中夹座3可以是一些常规卡环结构，也可以是气缸顶推的结构，只要能够实现将仿形压板2同时压向仿形限位板12和仿形面11的结构即可。参见图3，在本申请的一个实施例中，所述夹座3包括固定块31、活动杆32和连接杆33，所述固定块31安装在底架1位于仿形限位板12的背面一侧上，所述活动杆32的一端与固定块31顶部铰接，所述活动杆32的另一端与连接杆33的一端铰接；所述底架1位于仿形限位板12的正面一侧上设置有锁块34，所述连接杆33的另一端通过活动销与锁块34活动铰接；所述活动杆32和连接杆33上均旋装有顶压螺杆35，所述活动杆32和连接杆33上本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种汽轮发电机定子线圈的定型工装，其特征在于，包括底架、仿形压板和若干夹座，所述底架上设置有仿形面，所述夹座设置在底架上，所述仿形面上设置有仿形限位板，所述仿形压板与仿形限位板配合并形成用于容置线圈的容置槽，所述夹座的输出端能够顶压仿形压板。/n

【技术特征摘要】
1.一种汽轮发电机定子线圈的定型工装，其特征在于，包括底架、仿形压板和若干夹座，所述底架上设置有仿形面，所述夹座设置在底架上，所述仿形面上设置有仿形限位板，所述仿形压板与仿形限位板配合并形成用于容置线圈的容置槽，所述夹座的输出端能够顶压仿形压板。


2.根据权利要求1所述的一种汽轮发电机定子线圈的定型工装，其特征在于，所述夹座包括固定块、活动杆和连接杆，所述固定块安装在底架位于仿形限位板的背面一侧上，所述活动杆的一端与固定块顶部铰接，所述活动杆的另一端与连接杆的一端铰接；所述底架位于仿形限位板的正面一侧上设置有锁块，所述连接杆的另一端通过活动销与锁块活动铰接；所述活动杆和连接杆上均旋装有顶压螺杆，所述活动杆和连接杆上的所述顶压螺杆可将仿形压板压向仿形限位板和仿形面。


3.根据权利要求2所述的一种汽轮发电机定子线圈的定型工装，其特征在于，所述仿形压板包括侧压板和顶压板，所述侧压板与仿形限位板平行设置，所述顶压板设置在侧压板与仿形限位板之间，所述顶压板的下侧面与仿形面行契合；所述侧压板、顶压板、仿形限位板和仿形面所围成的空间构成所述容置槽；所述连接杆上的顶...

【专利技术属性】
技术研发人员：何敏，凤发，翁可强，罗世对，易茂芳，牟茜娜，王涛，刘泽民，王振乾，丁维松，吕永华，
申请(专利权)人：广西恒达电机科技有限公司，诸暨恒达电机维修有限公司，
类型：新型
国别省市：广西;45