一种电机绝缘层刮除工具制造技术

技术编号:38953907 阅读:14 留言:0更新日期:2023-09-28 09:12
本实用新型专利技术公开了一种电机绝缘层刮除工具,包括刀片,所述刀片的一端上设有主刀刃,所述刀片的一侧上设置有侧刀刃,所述刀片的一端面上设有能够容纳绝缘座顶角部位的半球形凹槽,所述半球形凹槽内设有打磨件。本实用新型专利技术提供了一种刮除绝缘层专用的刀片,其端头部位的主刀刃可以与绝缘座的平滑部位的表面贴合,以刮除平滑部位的绝缘涂层;其侧刀刃则能够与绝缘座的转角部位或其他部位的缝隙贴合,以刮除缝隙内部的绝缘涂层;此外,通过刀片一侧面上的半球形凹槽内设置的打磨件,可以进一步刮除绝缘座顶角部位的绝缘涂层,半球形凹槽的内表面可以与绝缘座顶角部位贴合,以便完全刮除绝缘座表面的绝缘涂层,提高检修效率。提高检修效率。提高检修效率。

【技术实现步骤摘要】
一种电机绝缘层刮除工具


[0001]本技术涉及电机
,尤其涉及一种电机绝缘层刮除工具。

技术介绍

[0002]电刷是电机的一个重要组成元件,负责在旋转部件与静止部件之间传导电流,因较多用石墨制成,故也称碳刷。在电机运行的过程中,为防止向外放电,电刷架一般通过绝缘座安装在安装环上。其中,绝缘座为表面覆盖有绝缘涂层的木质座体,绝缘座通过螺栓固定在安装环上,所以螺栓的表面上亦覆盖有绝缘涂层。为确保运行的稳定性,需要对电机进行定期的检修,由于检修的过程中可能会剐蹭到部分绝缘层,出现绝缘涂层的脱落等情况,但又无法确定脱落的部位,所以一般在检修前将绝缘涂层进行全部刮除,检修后再重新覆盖绝缘涂层,以确保绝缘涂层能够均匀覆盖在绝缘座上。现有技术中,一般采用小刀刮除绝缘层,但小刀不便于刮除绝缘座的缝隙、顶角等部位的绝缘涂层,影响电机检修的效率。

技术实现思路

[0003]本技术旨在至少解决上述所提及的技术问题之一,提供一种电机绝缘层刮除工具,便于快速刮除掉绝缘座缝隙、顶角等各部位的绝缘涂层。
[0004]为了实现上述目的,本技术采用的技术方案为:
[0005]一种电机绝缘层刮除工具,包括刀片,所述刀片的一端上设有主刀刃,所述刀片的一侧上设置有侧刀刃,所述刀片的一侧面上设有能够容纳绝缘座顶角部位的半球形凹槽,所述半球形凹槽内设有打磨件。
[0006]作为上述技术方案的改进,所述打磨件包括打磨砂层,所述打磨砂层设置在半球形凹槽的内表面上。
[0007]作为上述技术方案的改进,所述打磨件包括多个磨头,多个所述磨头均设置在半球形凹槽的内表面上。
[0008]作为上述技术方案的改进,所述刀片的一端上设有弧形端头,所述主刀刃设置在弧形端头上。
[0009]作为上述技术方案的改进,所述侧刀刃包括多个锯齿,多个所述锯齿沿刀片的长度方向设置在刀片的一侧上。
[0010]作为上述技术方案的改进,所述刀片的一另侧面上沿其长度方向设置有加强筋。
[0011]作为上述技术方案的改进,还包括刀柄,所述刀柄能够拆卸地安装在刀片远离主刀刃的一端上。
[0012]作为上述技术方案的改进,所述刀柄的一端上开设有插槽,所述刀片远离主刀刃的一端上设置有能够与插槽配合的插柱。
[0013]作为上述技术方案的改进,所述刀柄的一侧上开设有抓握槽,所述抓握槽的内设置有防滑纹。
[0014]与现有技术相比本申请的有益效果是:
[0015]本技术的一种电机绝缘层刮除工具,提供了一种刮除绝缘层专用的刀片,其端头部位的主刀刃可以与绝缘座的平滑部位的表面贴合,以刮除平滑部位的绝缘涂层;其侧刀刃则能够与绝缘座的转角部位或其他部位的缝隙贴合,以刮除缝隙内部的绝缘涂层;此外,通过刀片一侧面上的半球形凹槽内设置的打磨件,可以进一步刮除绝缘座顶角部位的绝缘涂层,半球形凹槽的内表面可以与绝缘座顶角部位贴合,以便完全刮除绝缘座表面的绝缘涂层,提高检修效率。
附图说明
[0016]以下结合附图对本技术的具体实施方式作进一步的详细说明,其中:
[0017]图1为本技术实施例的结构示意图一;
[0018]图2为本技术实施例的结构示意图二;
[0019]图3为本技术实施例的结构示意图三;
[0020]图4为本技术实施例的结构示意图四;
[0021]图5为本技术实施例的爆炸图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术的一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。
[0023]需要说明的是,当组件被称为“固定于”另一个组件,它可以直接在另一个组件上或者也可以存在居中的组件。当一个组件被认为是“连接”另一个组件,它可以是直接连接到另一个组件或者可能同时存在居中组件。当一个组件被认为是“设置于”另一个组件,它可以是直接设置在另一个组件上或者可能同时存在居中组件,当部件被称为“设置在中部”,不仅仅是设置在正中间位置,只要不是设置在两端部都属于中部所限定的范围内。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的。
[0024]除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本专利技术。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
[0025]如图1至图5所示,本技术提供了一种电机绝缘层刮除工具,包括刀片10,所述刀片10的一端上设有主刀刃11,所述刀片10的一侧上设置有侧刀刃12,所述刀片10的一侧面上设有能够容纳绝缘座顶角部位的半球形凹槽20,所述半球形凹槽20内设有打磨件21。其中,所述刀片10可以采用碳钢、不锈钢等具有较高硬度的材料制成;且刀片10远离主刀刃11的一端可以增加适当地厚度,以便直接抓握使用,同时增加刀片10的强度。由于所述刀片10的厚度有限,可能不便于直接开设所述半球形凹槽20,可以在刀片10的一侧面上设置半球形凸起部位,再在半球形凸起部位相对的另一侧面上开设所述半球形凹槽20,以确保半球形凹槽20部位有足够的空间容纳绝缘座的顶角部位。
[0026]参见图3,在本申请的具体实施方式中,所述打磨件21包括打磨砂层22,所述打磨
砂层22设置在半球形凹槽20的内表面上。所述打磨砂层22可以采用打磨砂纸,将打磨砂纸粘贴在半球形凹槽20的内表面上即可,且便于在使用磨损后更换新的打磨砂纸。
[0027]进一步参见图4,在本申请的另一种实施方式中,为提高打磨件21的耐磨性,所述打磨件21包括多个磨头23,多个所述磨头23均设置在半球形凹槽20的内表面上,所述磨头23可以采用表面设有打磨纹路的圆锥形磨头。
[0028]参见图1和图2,在本申请的具体实施方式中,为了提高所述主刀刃11的刮除效果,提高主刀刃11与绝缘座表面的贴合度,所述刀片10的一端上设有弧形端头13,所述主刀刃11设置在弧形端头13上。所述弧形端头13的弧形面向外凸出,凸出的弧形面更易深入绝缘座的绝缘层并将其铲除,确保刮除时的锋利度。
[0029]进一步,由于刀片10在缝隙部位不便于移动,所述侧刀刃12包括多个锯齿14,多个所述锯齿14沿刀片10的长度方向设置在刀片10的一侧上。将所述侧刀刃12设置为锯齿状,可以通过在缝隙内来回拉动刀片10来刮除绝缘层。
[0030]进一步,为增加刀片10的强度,提高刀片10的使用寿命,所述刀片10的一另侧面上沿其长度方向设置有加强筋15。
[0031]参见图5,在本申请的具体实施方式中,为了更方便抓握和使用刀片10,还包本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种电机绝缘层刮除工具,其特征在于,包括刀片,所述刀片的一端上设有主刀刃,所述刀片的一侧上设置有侧刀刃,所述刀片的一侧面上设有能够容纳绝缘座顶角部位的半球形凹槽,所述半球形凹槽内设有打磨件。2.根据权利要求1所述的一种电机绝缘层刮除工具,其特征在于,所述打磨件包括打磨砂层,所述打磨砂层设置在半球形凹槽的内表面上。3.根据权利要求1所述的一种电机绝缘层刮除工具,其特征在于,所述打磨件包括多个磨头,多个所述磨头均设置在半球形凹槽的内表面上。4.根据权利要求1所述的一种电机绝缘层刮除工具,其特征在于,所述刀片的一端上设有弧形端头,所述主刀刃设置在弧形端头上。5.根据权利要求1所述的一种电机绝...

【专利技术属性】
技术研发人员:吕永华王陈涛郭柳畅刘泱央刘泉林凤发牟茜娜
申请(专利权)人:广西恒达电机科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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