一种石墨电极制片辊压装置制造方法及图纸

技术编号:27712896 阅读:13 留言:0更新日期:2021-03-17 12:18
本实用新型专利技术属于石墨电极生产加工设备领域,涉及一种石墨电极制片辊压装置,包括底座,底座内固定有电机,底座的顶部前后两侧均固定有连接架,两连接架的内侧壁上均固定有中支撑座,两中支撑座之间转动连接有定中心轴,定中心轴与电机联接,定中心轴的外侧固定有定压辊,两连接架的内侧壁的上端均连接有上支撑座,两上支撑座之间转动连接有上中心轴,上中心轴的外侧固定有上压辊,两连接架的内侧壁的下端均连接有下支撑座,两下支撑座之间转动连接有下中心轴,下中心轴的外侧固定有下压辊,两连接架的右侧之间转动连接有一组过渡辊,两连接架的左侧之间转动连接有一组反向辊。本实用新型专利技术占地面积较小,同时实现了二次辊压,促进了企业的发展。

【技术实现步骤摘要】
一种石墨电极制片辊压装置
本技术涉及一种石墨电极制片辊压装置,属于石墨电极生产加工设备领域。
技术介绍
锂离子电池作为新型的可循环使用的绿色能源,具有工作电压高、比能量高、循环寿命长、工作范围宽、安全性能好、无记忆效应等优点,近年来被广泛应用于便携式电子产品、电动车辆、国防军事装备的电源系统以及光伏储能等众多领域,发展非常迅速。石墨电极作为锂电池的负极材料,在提高锂电池的容量以及循环性能方面起到了非常重要的作用。在石墨电极的制片过程中,极片在经过涂布、干燥完成后便会进入辊压工序,其设备主要有放卷装置、收卷装置以及设置在放卷装置与收卷装置之间的辊压装置,现有的辊压装置结构不合理,仅能实现一次辊压,由于石墨电极常用的粘结剂是SBR,反弹较大,在辊压过程后,负极片会有较大程度的厚度反弹,因此需要较大的压力进行辊压,这就容易导致活性颗粒破裂和破碎,使对应极片上层(远离铜箔)的孔径大于极片下层(靠近铜箔)的孔径,降低了电池的性能,为此,部分厂家在放卷装置与收卷装置之间设置了两个辊压装置,通过二次辊压的方式解决了上述问题,但是,这种方式不仅大大增加了成本,而且占地面积较大,不利于企业的发展。
技术实现思路
根据以上现有技术中的不足,本技术要解决的技术问题是:提供一种结构简单、占地面积较小,同时可实现二次辊压的一种石墨电极制片辊压装置。本技术所述的一种石墨电极制片辊压装置,包括底座,底座内固定有电机,底座的顶部前后两侧均固定有连接架,两连接架的内侧壁的中部均固定有中支撑座,两中支撑座之间转动连接有定中心轴,定中心轴的一端贯穿其对应的中支撑座与连接架并与电机联接,定中心轴的外侧固定有定压辊,两连接架的内侧壁的上端均滑动连接有上支撑座,两上支撑座之间转动连接有上中心轴,上中心轴的外侧固定有上压辊,两连接架的内侧壁的下端均滑动连接有下支撑座,两下支撑座之间转动连接有下中心轴,下中心轴的外侧固定有下压辊,两中支撑座与两上支撑座之间均固定有上气缸,两中支撑座与两下支撑座之间均固定有下气缸,两连接架的右侧之间转动连接有一组过渡辊,两连接架的左侧之间转动连接有一组反向辊。上述的两连接架的左侧之间还转动连接有一组导入辊,两连接架的右侧之间还转动连接有一组导出辊。上述的两上支撑座与两连接架之间均是通过两上导轨与两上滑块的配合进行滑动连接,两下支撑座与两连接架之间均是通过两下导轨与两下滑块的配合进行滑动连接。本技术与现有技术相比所具有的有益效果是:本技术所述的一种石墨电极制片辊压装置,结构简单、占地面积较小,同时实现了二次辊压,显著提高了电池的性能,促进了企业的发展。附图说明图1是本技术的主视结构示意图;图2是图1中A-A处的剖视图;图3是本技术应用时电极片的走位示意图。图中:1、底座;2、反向辊;3、导入辊;4、定压辊;5、上压辊;6、过渡辊;7、下压辊;8、连接架;9、导出辊;10、电机;11、下导轨;12、下滑块;13、下支撑座;14、下中心轴;15、下气缸;16、中支撑座;17、定中心轴;18、上气缸;19、上导轨;20、上滑块;21、上支撑座;22、上中心轴;23、电极片。具体实施方式下面结合附图对本技术的实施例做进一步描述:如图1、图2所示,本技术所述的一种石墨电极制片辊压装置,包括底座1,底座1内固定有电机10,底座1的顶部前后两侧均固定有连接架8,两连接架8的内侧壁的中部均固定有中支撑座16,两中支撑座16之间转动连接有定中心轴17,定中心轴17的一端贯穿其对应的中支撑座16与连接架8并与电机10联接,定中心轴17的外侧固定有定压辊4,两连接架8的内侧壁的上端均滑动连接有上支撑座21,两上支撑座21之间转动连接有上中心轴22,上中心轴22的外侧固定有上压辊5,两连接架8的内侧壁的下端均滑动连接有下支撑座13,两下支撑座13之间转动连接有下中心轴14,下中心轴14的外侧固定有下压辊7,两中支撑座16与两上支撑座21之间均固定有上气缸18,两中支撑座16与两下支撑座13之间均固定有下气缸15,两连接架8的右侧之间转动连接有一组过渡辊6,两连接架8的左侧之间转动连接有一组反向辊2。优选实施例中:上述的两连接架8的左侧之间还转动连接有一组导入辊3,两连接架8的右侧之间还转动连接有一组导出辊9;上述的两上支撑座21与两连接架8之间均是通过两上导轨19与两上滑块20的配合进行滑动连接,两下支撑座13与两连接架8之间均是通过两下导轨11与两下滑块12的配合进行滑动连接。使用时,如图3所示,电极片23经一组导入辊3导入后穿过上压辊5与定压辊4间隙,然后经一组过渡辊6反向后穿过定压辊4与下压辊7间隙,然后经一组反向辊2反向后,在经一组导出辊9导出,通过两上气缸18动作,可调节上压辊5与定压辊4的间隙,通过两下气缸15动作,可调节定压辊4与下压辊7的间隙,从而根据需要调整两次辊压的程度。本技术所述的一种石墨电极制片辊压装置,结构简单、占地面积较小,同时实现了二次辊压,显著提高了电池的性能,促进了企业的发展。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石墨电极制片辊压装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)内固定有电机(10),底座(1)的顶部前后两侧均固定有连接架(8),两连接架(8)的内侧壁的中部均固定有中支撑座(16),两中支撑座(16)之间转动连接有定中心轴(17),定中心轴(17)的一端贯穿其对应的中支撑座(16)与连接架(8)并与电机(10)联接,定中心轴(17)的外侧固定有定压辊(4),两连接架(8)的内侧壁的上端均滑动连接有上支撑座(21),两上支撑座(21)之间转动连接有上中心轴(22),上中心轴(22)的外侧固定有上压辊(5),两连接架(8)的内侧壁的下端均滑动连接有下支撑座(13),两下支撑座(13)之间转动连接有下中心轴(14),下中心轴(14)的外侧固定有下压辊(7),两中支撑座(16)与两上支撑座(21)之间均固定有上气缸(18),两中支撑座(16)与两下支撑座(13)之间均固定有下气缸(15),两连接架(8)的右侧之间转动连接有一组过渡辊(6),两连接架(8)的左侧之间转动连接有一组反向辊(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种石墨电极制片辊压装置,其特征在于:包括底座(1),底座(1)内固定有电机(10),底座(1)的顶部前后两侧均固定有连接架(8),两连接架(8)的内侧壁的中部均固定有中支撑座(16),两中支撑座(16)之间转动连接有定中心轴(17),定中心轴(17)的一端贯穿其对应的中支撑座(16)与连接架(8)并与电机(10)联接,定中心轴(17)的外侧固定有定压辊(4),两连接架(8)的内侧壁的上端均滑动连接有上支撑座(21),两上支撑座(21)之间转动连接有上中心轴(22),上中心轴(22)的外侧固定有上压辊(5),两连接架(8)的内侧壁的下端均滑动连接有下支撑座(13),两下支撑座(13)之间转动连接有下中心轴(14),下中心轴(14)的外侧固定有下压辊(7),两中支撑座(16)与两上支...

【专利技术属性】
技术研发人员:孙来华孙合元曹玉秋
申请(专利权)人:山东和玉新能源有限公司
类型:新型
国别省市:山东;37

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