电机性能测试机制造技术

本实用新型专利技术公开了电机性能测试机，包括底板，所述底板顶部一端开有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述底板顶部焊接有两个安装板，且两个安装板分别位于第一滑槽两侧，两个所述安装板均插接有套接轴承的连接杆，且两个连接杆相靠近一端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺接有螺纹块，且螺纹块与第一滑块之间焊接有连接块，所述底板顶部远离第一滑槽一端开有第二滑槽。本实用新型专利技术该装置可以将电机固定在顶板上将电机的输出轴通过联轴器与转动杆连接，启动电机通过螺纹杆的转动带动螺纹块在螺纹杆上移动，通过计时表和刻度线来判断规定时间内螺纹块的移动距离，可以非常直观的感受到不同测试电机的性能如何。

【技术实现步骤摘要】
电机性能测试机
本技术涉及性能测试机
，尤其涉及电机性能测试机。
技术介绍
电机是指依据电磁感应定律实现电能转换或传递的一种电磁装置，电机在电路中是用字母M(旧标准用D)表示，它的主要作用是产生驱动转矩，作为用电器或各种机械的动力源，电机在长期使用后由于各个零部件老化导致电机性能下降，需要对电机进行性能测试传统的测试方法一般是采用仪器测试电机的转速，因为测速仪器是电子设备可能会出现受干扰导致测速不准确的现象，同时测试结果只是数字变化没有直观的感受，为此我们提出了一种新型电机性能测试机。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的电机性能测试机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：电机性能测试机，包括底板，所述底板顶部一端开有第一滑槽，且第一滑槽内滑动连接有第一滑块，所述底板顶部焊接有两个安装板，且两个安装板分别位于第一滑槽两侧，两个所述安装板均插接有套接轴承的连接杆，且两个连接杆相靠近一端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆上螺接有螺纹块，且螺纹块与第一滑块之间焊接有连接块，所述底板顶部远离第一滑槽一端开有第二滑槽，且第二滑槽内滑动安装有升降机构，所述底板顶部焊接有位于第一滑槽与第二滑槽之间的固定板，且固定板一侧外壁插接有套接轴承的转动杆，所述转动杆和连接杆相靠近一端均套接有皮带轮，且两个皮带轮之间套接有皮带。优选的，所述升降机构包括第二滑块，且第二滑块上焊接有升降架，所述升降架中部螺接有螺杆，且升降架顶部焊接有顶板。优选的，所述第二滑块为工字形结构，且第二滑块两端均螺接有固定螺栓。优选的，所述底板顶部可有刻度线，且刻度线位于两块安装板之间。优选的，所述底板顶部远离第一滑槽一端焊接有挡板，且挡板一侧外壁上焊接有把手。优选的，所述固定板顶部安装有计时表。优选的，所述底板底部四角均安装有万向轮。本技术的有益效果为：1、该装置可以将电机固定在顶板上将电机的输出轴通过联轴器与转动杆连接，启动电机通过螺纹杆的转动带动螺纹块在螺纹杆上移动，通过计时表和刻度线来判断规定时间内螺纹块的移动距离，可以非常直观的感受到不同测试电机的性能如何。2、该装置的升降架设计可以根据不同尺寸的电机调节高度和左右滑动，更好的帮助电机输出轴调节到一个合适位置与通过联轴器与转动杆进行连接。附图说明图1为本技术提出的电机性能测试机的结构示意图；图2为本技术提出的电机性能测试机的刻度线俯视图；图3为本技术提出的电机性能测试机的正视图。图中：1底板、2第一滑槽、3第一滑块、4安装板、5连接杆、6螺纹杆、7螺纹块、8连接块、9第二滑槽、10固定板、11转动杆、12皮带轮、13皮带、14第二滑块、15升降架、16螺杆、17顶板、18刻度线、19挡板、20计时表。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。参照图1-3，电机性能测试机，包括底板1，底板1底部四角均安装有万向轮，所述底板1顶部可有刻度线18，所述底板1顶部远离第一滑槽2一端焊接有挡板19，且挡板19一侧外壁上焊接有把手，且刻度线18位于两块安装板4之间，所述底板1顶部一端开有第一滑槽2，且第一滑槽2内滑动连接有第一滑块3，所述底板1顶部焊接有两个安装板4，且两个安装板4分别位于第一滑槽2两侧，两个所述安装板4均插接有套接轴承的连接杆5，且两个连接杆5相靠近一端焊接有螺纹杆6，所述螺纹杆6上螺接有螺纹块7，且螺纹块7与第一滑块3之间焊接有连接块8，所述底板1顶部远离第一滑槽2一端开有第二滑槽9，且第二滑槽9内滑动安装有升降机构，所述升降机构包括第二滑块14，所述第二滑块14为工字形结构，且第二滑块14两端均螺接有固定螺栓，且第二滑块14上焊接有升降架15，所述升降架15中部螺接有螺杆16，且升降架15顶部焊接有顶板17，所述底板1顶部焊接有位于第一滑槽2与第二滑槽9之间的固定板10，固定板10顶部安装有计时表20，且固定板10一侧外壁插接有套接轴承的转动杆11，所述转动杆11和连接杆5相靠近一端均套接有皮带轮12，且两个皮带轮12之间套接有皮带13。工作原理：将被测试电机通过螺栓安装在顶板17上，根据电机尺寸调节升降架15的高度和滑动第二滑块14，调节好之后通过固定螺栓固定第二滑块14位置，将电机的输出轴通过联轴器与转动杆11连接，启动电机通过皮带轮12的转动带动螺纹杆6转动，螺纹杆6的转动带动螺纹块7在螺纹杆6上移动，通过计时表20和刻度线18来判断规定时间内螺纹块7的移动距离，可以非常直观的感受到被测试电机的性能如何，可以根据不同电机的测试结果来对比电机性能的好坏。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.电机性能测试机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部一端开有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)内滑动连接有第一滑块(3)，所述底板(1)顶部焊接有两个安装板(4)，且两个安装板(4)分别位于第一滑槽(2)两侧，两个所述安装板(4)均插接有套接轴承的连接杆(5)，且两个连接杆(5)相靠近一端焊接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上螺接有螺纹块(7)，且螺纹块(7)与第一滑块(3)之间焊接有连接块(8)，所述底板(1)顶部远离第一滑槽(2)一端开有第二滑槽(9)，且第二滑槽(9)内滑动安装有升降机构，所述底板(1)顶部焊接有位于第一滑槽(2)与第二滑槽(9)之间的固定板(10)，且固定板(10)一侧外壁插接有套接轴承的转动杆(11)，所述转动杆(11)和连接杆(5)相靠近一端均套接有皮带轮(12)，且两个皮带轮(12)之间套接有皮带(13)。/n

【技术特征摘要】
1.电机性能测试机，包括底板(1)，其特征在于，所述底板(1)顶部一端开有第一滑槽(2)，且第一滑槽(2)内滑动连接有第一滑块(3)，所述底板(1)顶部焊接有两个安装板(4)，且两个安装板(4)分别位于第一滑槽(2)两侧，两个所述安装板(4)均插接有套接轴承的连接杆(5)，且两个连接杆(5)相靠近一端焊接有螺纹杆(6)，所述螺纹杆(6)上螺接有螺纹块(7)，且螺纹块(7)与第一滑块(3)之间焊接有连接块(8)，所述底板(1)顶部远离第一滑槽(2)一端开有第二滑槽(9)，且第二滑槽(9)内滑动安装有升降机构，所述底板(1)顶部焊接有位于第一滑槽(2)与第二滑槽(9)之间的固定板(10)，且固定板(10)一侧外壁插接有套接轴承的转动杆(11)，所述转动杆(11)和连接杆(5)相靠近一端均套接有皮带轮(12)，且两个皮带轮(12)之间套接有皮带(13)。


2.根据权利要求1所述的电机性能测试机，其特征在于，所述升降机构包括第...

【专利技术属性】
技术研发人员：宋艳军，
申请(专利权)人：武汉蓝奥森机械设备有限公司，
类型：新型
国别省市：湖北;42