一种单根波纹管进行扭曲实验的设备制造技术

本实用新型专利技术提出了一种单根波纹管进行扭曲实验的设备，包括底座以及固定于底座上的支架，所述支架上设置有用于调节波纹管轴向拉力的拉力调节组件，底板上下端面设置有旋转固定组件以及用于为旋转固定组件提供动力的动力组件，旋转固定组件与拉力调节组件同一轴线；所述旋转固定组件包括轴承座、旋转轴以及气动三爪卡盘，所述轴承座位于底座上端面，旋转轴两端分别嵌入轴承座中心和气动三爪卡盘中心；所述底座上还设置有控制台，所述动力组件、拉力调节组件均与控制台信号连接。本实用新型专利技术通过结构上的改进，具有结构简单，操作简便，性能稳定可靠，测试效率高，自动化水平高，对保压时间可以精确控制，有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。

【技术实现步骤摘要】
一种单根波纹管进行扭曲实验的设备
本技术涉及波纹管扭曲实验
，尤其涉及一种单根波纹管进行扭曲实验的设备。
技术介绍
波纹管扭曲实验方法一般使用普通电机直接作为动力，其实验方法为将待实验波纹管一端固定，另一端直接通过零件与普通电机的转子相连，由电机正转反转来实现扭曲，根据目测波纹管管体是否有裂纹来判断管体是否泄漏，以此来检测波纹管的扭曲疲劳寿命。但是现有的波纹管弯曲实验设备只能使用普通电机，频率和速度无法调节，且对电机伤害非常大，造成实验结果不准确，测试效率低下，有接触计数器作为次数记录，无法保存，以目测作为判断手段，对人员要求较高，不按规范检验会造成实验结果不准确，实验不合格会使残次波纹管流入市场，从而引发燃气泄漏的隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种单根波纹管进行扭曲实验的设备，以解决上述
技术介绍
中提出的测试效率低下，自动化水平低造成测试结果不准确的问题和不足。为解决上述技术问题，本技术采用的技术方案是一种单根波纹管进行扭曲实验的设备，包括底座以及固定于底座上的支架，所述支架上设置有用于调节波纹管轴向拉力的拉力调节组件，底板上下端面设置有旋转固定组件以及用于为旋转固定组件提供动力的动力组件，旋转固定组件与拉力调节组件同一轴线；所述旋转固定组件包括轴承座、旋转轴以及气动三爪卡盘，所述轴承座位于底座上端面，旋转轴两端分别嵌入轴承座中心和气动三爪卡盘中心；所述底座上还设置有控制台(未图示)，所述动力组件、拉力调节组件均与控制台(未图示)信号连接；所述单根波纹管进行扭曲实验的设备还包括充气泵，控制台(未图示)包括PLC控制器、与PLC控制器信号连接的触屏显示器，所述充气泵与气动三爪卡盘相连，PLC控制器分别与动力组件、拉力调节组件以及充气泵信号连接；所述拉力调节组件上还设置有气压监测装置，气压监测装置位于进气堵头和充气泵之间且与PLC控制器相连，用于监测波纹管内气压。进一步地，所述拉力调节组件包括若干光轴、弹簧以及位于光轴两端的固定座，所述光轴上嵌套有弹簧和固定块，所述弹簧位于固定块与底部固定座之间，固定块为“T”形，固定块上设置有进气堵头，进气堵头与充气泵相连，所述进气堵头为中空结构且与气动三爪卡盘同一轴线，外侧设置有外螺纹。进一步地，所述动力组件包括伺服电机和齿轮组，所述齿轮组包括一个主动轮以及至少一个从动轮，所述主动轮与伺服电机固定连接，从动轮位于轴承座下方与旋转轴相连，主动轮与从动轮相啮合，所述伺服电机与PLC控制器信号连接。进一步地，所述气动三爪卡盘内还设置有工艺堵头，所述工艺堵头为“T”形，可拆卸，整体为半封闭结构，窄部中空，外缘面上设置有外螺纹。与现有技术相比，本技术的有益效果包括：通过结构上的改进，具有结构简单，操作简便，性能稳定可靠，测试效率高，自动化水平高，对保压时间可以精确控制，有效的解决了现有装置中存在的问题和不足。附图说明参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解，附图仅仅用于说明目的，而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中，相同的附图标记用于指代相同的部件。其中：图1为一种单根波纹管进行扭曲实验的设备的结构示意图。图2为一种单根波纹管进行扭曲实验的设备的拉力调节组件局部放大示意图图3为一种单根波纹管进行扭曲实验的设备的的旋转固定组件和动力组件的局部放大示意图。图4位一种单根波纹管进行扭曲实验的设备的的工作原理图图中标号：1-底座，2-支架，3-拉力调节组件，31-光轴，32-进气堵头，33-固定座，34-固定块，4-旋转固定组件，41-轴承座，42-旋转轴，43-气动三爪卡盘，5-动力组件，51-伺服电机，52-齿轮组，6-控制台，61-PLC控制器，62-触屏显示器，7-充气泵，8-工艺堵头。具体实施方式容易理解，根据本技术的技术方案，在不变更本技术实质精神下，本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此，以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明，而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。根据本技术的一实施方式结合图1至图3示出。一种单根波纹管进行扭曲实验的设备，包括底座1以及垂直固定于底座1上的支架2，所述支架2上端设置有拉力调节组件3，底座1上下端面上设置有旋转固定组件4以及动力组件5。旋转固定组件4包括轴承座41、旋转轴42以及气动三爪卡盘43，轴承座41固定于底座1上端面，旋转轴42两端分别嵌入轴承座41中心和气动三爪卡盘43中心且与轴承座41中心和气动三爪卡盘43中心固定连接。拉力调节组件3包括三根光轴31,、弹簧以及位于光轴31两端的固定座33，光轴31上嵌套有固定块34，固定块34为“T”形，其水平下端面上固定有进气堵头32，进气堵头32外缘面上设置有外螺纹，用于与波纹管相连，进气堵头32为中空结构，固定块34上对应位置开设有通孔，气压监测装置位于固定块34上端面且与进气堵头32固定连接，本实施例中采用松下DP-102A型气压传感器。位于固定块34下端至拉力调节组件3底部间设置有弹簧，弹簧套装于光轴31外。气压监测装置包括但不限于气压传感器，仅需能够测量波纹管内气压即可。通过拉力调节组件3的设置，可对波纹管扭曲时发生的拉力做出补偿，最大程度上的减少对实验的外在因素。动力组件5包括力川LCDB2型伺服电机51和齿轮组52，伺服电机51固定于底座1下端面上，齿轮组52包括一个主动齿轮以及一个从动齿轮，主动齿轮与伺服电机51固定连接，从动齿轮位于轴承座41下方且与旋转轴42固定连接，主动齿轮与从动齿轮相啮合即可由伺服电机51带动旋转轴42进行往复旋转运动。通过伺服电机51的设置，有利于精准控制实验参数的准确实现。于单根波纹管进行扭曲实验的设备旁还设置有充气泵，充气泵与气动三爪卡盘43相连，用于控制气动三爪卡盘43的锁紧以及开启；充气泵还与进气堵头32相连，用于向波纹管内充入气体，便于测量过程中观察波纹管漏气情况。通过进气堵头32的设置，有利于波纹管的固定和内部加压保压。于底座1上还设置有控制台6(未图示)，控制台6(未图示)包括FX3U_80MT/ES_A型PLC控制器61以及TPC1061To(TX)型触屏显示器62，PLC控制器61与触屏显示器62、充气泵、固定块34以及伺服电机51信号连接，分别用于控制充气泵向气动三爪卡盘43以及波纹管内充放气、固定块34的沿光轴31上下移动以及伺服电机51的转速等数值，通过PLC控制器61的设置，有利于旋转角度，速度和保压时间的精确控制。还设置有工艺堵头8，工艺堵头8为“T”形，整体为半封闭结构，窄部中空，外缘面上设置有外螺纹与波纹管螺纹连接。通过将工艺堵头8置于气动三爪卡盘43中央，气动三爪卡盘43锁紧即可固定波纹管另一端。通过气动三爪卡盘43以及工艺堵头8的设置，可以有效的较少本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种单根波纹管进行扭曲实验的设备，包括底座(1)以及固定于底座(1)上的支架(2)，其特征在于，所述支架(2)上设置有用于调节波纹管轴向拉力的拉力调节组件(3)，底板上下端面设置有旋转固定组件(4)以及用于为旋转固定组件(4)提供旋转动力的动力组件(5)，旋转固定组件(4)与拉力调节组件(3)同一轴线；所述旋转固定组件(4)包括轴承座(41)、旋转轴(42)以及气动三爪卡盘(43)，所述轴承座(41)位于底座(1)上端面，旋转轴(42)两端分别嵌入轴承座(41)中心和气动三爪卡盘(43)中心；所述底座(1)上还设置有控制台(6)，所述动力组件(5)、拉力调节组件(3)均与控制台(6)信号连接；/n所述单根波纹管进行扭曲实验的设备还包括充气泵(7)，控制台(6)包括PLC控制器(61)、与PLC控制器(61)信号连接的触屏显示器(62)，所述充气泵(7)与气动三爪卡盘(43)相连，PLC控制器(61)分别与动力组件(5)、拉力调节组件(3)以及充气泵(7)信号连接；所述拉力调节组件(3)上还设置有气压监测装置，气压监测装置位于拉力调节组件(3)和充气泵(7)之间且与PLC控制器(61)相连，用于监测波纹管内气压。/n...

【技术特征摘要】
1.一种单根波纹管进行扭曲实验的设备，包括底座(1)以及固定于底座(1)上的支架(2)，其特征在于，所述支架(2)上设置有用于调节波纹管轴向拉力的拉力调节组件(3)，底板上下端面设置有旋转固定组件(4)以及用于为旋转固定组件(4)提供旋转动力的动力组件(5)，旋转固定组件(4)与拉力调节组件(3)同一轴线；所述旋转固定组件(4)包括轴承座(41)、旋转轴(42)以及气动三爪卡盘(43)，所述轴承座(41)位于底座(1)上端面，旋转轴(42)两端分别嵌入轴承座(41)中心和气动三爪卡盘(43)中心；所述底座(1)上还设置有控制台(6)，所述动力组件(5)、拉力调节组件(3)均与控制台(6)信号连接；
所述单根波纹管进行扭曲实验的设备还包括充气泵(7)，控制台(6)包括PLC控制器(61)、与PLC控制器(61)信号连接的触屏显示器(62)，所述充气泵(7)与气动三爪卡盘(43)相连，PLC控制器(61)分别与动力组件(5)、拉力调节组件(3)以及充气泵(7)信号连接；所述拉力调节组件(3)上还设置有气压监测装置，气压监测装置位于拉力调节组件(3)和充气泵(7)之间且与PLC控制器(61)相连，用于监测波纹管内气压。
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【专利技术属性】
技术研发人员：董武，林波，晋尧，
申请(专利权)人：南京柔科航空设备科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32