一种可埋式塑料出墙弯头制造技术

技术编号:37068243 阅读:25 留言:0更新日期:2023-03-29 19:46
本实用新型专利技术提出了一种可埋式塑料出墙弯头,解决了常规燃气出墙通过转换开关的方式安装困难、存在泄漏安全隐患等问题,其主要方案包括燃气输送用且为不锈钢式的波纹软管,所述波纹软管外周包覆有包塑层,其在墙体上开设有对应且为竖直的暗槽,所述波纹软管包括置于墙体内的直管段与对应暗槽的弯管段,所述直管段外周通过同轴式的防护钢板包裹,所述弯管段一端从防护钢板穿出,另一端保持轴线与暗槽平行式地从暗槽穿出且与外部直角阀门连通固定,所述暗槽内壁对应弯管段还固定有塑料弯头,所述塑料弯头一端用于防护钢板外壁与墙体的外密封,另一端沿暗槽内壁延伸至与暗槽槽口相平,所述波纹软管外露墙体段与直角阀门通过密封件密封固定。件密封固定。件密封固定。

【技术实现步骤摘要】
一种可埋式塑料出墙弯头


[0001]本技术涉及燃气用软管
,尤其涉及一种可埋式塑料出墙弯头。

技术介绍

[0002]现有燃气用的可埋式不锈钢波纹软管在使用过程中,在建筑物转弯以及出墙处,如家用燃气使用的可埋式不锈钢波纹软管,其暗敷于室内墙面地面内,当与其墙上热水器使用时,此时,波纹软管需要出墙转弯安装在热水器上,因此需要使用各种出墙接头过度,为使安装更加方便快速,其出墙接头采用的方式为暗盒出墙,但该方式存在着以下缺陷
[0003]1、施工难度大,由于出墙盒体积比较大,而出墙盒必须整体暗埋入墙体,因此必须加大开槽宽度和深度,增加了施工难度;
[0004]2、安装繁琐,效率低,出墙盒内部需要安装带底座弯头,增加了安装难度;
[0005]3、成本高,出墙盒的材料成本是普通出墙接头的5

8倍;
[0006]4、存在着安全隐患;因波纹软管在出墙盒内需通过弯转接头相接,然后再连接另一波纹软管接到需要连接的设备上,而这种安装方式,其转弯必须使用一个转弯接头,来达到转弯出墙的目的,因此,多安装一个接头,就多一份安全隐患。
[0007]对应的,现有燃气出墙转换开关为内丝及敲波接头,其安装中需要将端部3个波敲平后利用平垫圈进行密封,存在以下缺陷:
[0008]1、安装繁琐需要用锤子或者硬物进行敲击;
[0009]2、有泄露风险,敲波密封有敲波头歪斜,及破损等风险,有燃气泄露隐患。

技术实现思路

[0010]本技术要解决的技术问题是克服现有技术存在的缺陷,本技术提出了一种安装更方便、安全性更高的可埋式塑料出墙弯头。
[0011]为解决上述技术问题,本技术采用的技术方案是:一种可埋式塑料出墙弯头,包括燃气输送用且为不锈钢式的波纹软管,所述波纹软管外周包覆有包塑层,其在墙体上开设有对应且为竖直的暗槽,所述波纹软管包括置于墙体内的直管段与对应暗槽的弯管段,所述直管段外周通过同轴式的防护钢板包裹,所述弯管段一端从防护钢板穿出,另一端保持轴线与暗槽平行式地从暗槽穿出且与外部直角阀门连通固定,所述暗槽内壁对应弯管段还固定有塑料弯头,所述塑料弯头一端通过弯头盖板实现防护钢板外壁与墙体的外密封,另一端沿暗槽内壁延伸至与暗槽槽口相平,所述波纹软管外露墙体段与直角阀门通过密封件密封固定。
[0012]进一步地,所述密封件包括铜外丝崁件、密封垫圈与铜卡箍,所述塑料弯头靠近暗槽槽口一端内壁通过铜外丝崁件与直角阀门螺纹固定,所述波纹软管靠近直角阀门一端的包塑层剥除处理,所述密封垫圈用以密封包覆层剥除部分的波纹软管且通过所述铜卡箍卡紧固定。
[0013]进一步地,所述波纹软管对应剥除处理的包塑层长度为3

5波。
[0014]进一步地,所述直管段对应的防护钢板外壁通过水泥与墙体内填充固定。
[0015]进一步地,所述波纹软管外露墙体段长度至少为200mm。
[0016]进一步地,所述波纹软管与直角阀门连接处还固定有贴合墙体设置的装饰盖,所述装饰盖尺寸能够完全覆盖所述暗槽。
[0017]与现有技术相比,本技术的有益效果包括:
[0018]1、无需敲波作业,安装便携性提高;
[0019]2、无需使用生料带加平垫圈密封,创新性使用包裹式垫圈密封,密封效果大大提高,减少燃气泄漏隐患;
[0020]3、燃气出墙弯头内嵌铜外丝接头,避免出墙后用转换接头密封,减少密封点,增加了安全性;
[0021]4、燃气出墙弯头密封部分采用免敲波型式,即在金属软管上安装卡箍与密封垫圈,且金属软管可自由抽取,方便后期维修和安装,保证了密封性;
[0022]5、燃气出墙弯头体积为35.5cm3,远比出墙盒小,开槽施工量及难度小。
附图说明
[0023]参照附图来说明本技术的公开内容。应当了解,附图仅仅用于说明目的,而并非意在对本技术的保护范围构成限制。在附图中,相同的附图标记用于指代相同的部件。其中:
[0024]图1示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的安装结构示意图;
[0025]图2示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的密封垫圈结构示意图;
[0026]图3示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的塑料弯头结构示意图;
[0027]图4示意性显示了根据本技术一个实施方式提出的弯头盖板结构示意图。
[0028]图中标号:1、直角阀门;2、密封垫圈;3、铜卡箍;4、装饰盖;5、铜外丝崁件;6、波纹软管;7、塑料弯头;8、防护钢板;9、弯头盖板;10、墙体;11、直管段;12、弯管段。
具体实施方式
[0029]容易理解,根据本技术的技术方案,在不变更本技术实质精神下,本领域的一般技术人员可以提出可相互替换的多种结构方式以及实现方式。因此,以下具体实施方式以及附图仅是对本技术的技术方案的示例性说明,而不应当视为本技术的全部或者视为对本技术技术方案的限定或限制。
[0030]根据本技术的一实施方式结合图1示出。
[0031]一种可埋式塑料出墙弯头,包括燃气输送用且为不锈钢式的波纹软管6,波纹软管6外周包覆有包塑层,其在墙体10上开设有对应且为竖直的暗槽,波纹软管6包括置于墙体10内的直管段11与对应暗槽的弯管段12,直管段11外周通过同轴式的防护钢板8包裹,弯管段12一端从防护钢板8穿出,另一端保持轴线与暗槽平行式地从暗槽穿出且与外部直角阀门1连通固定,暗槽内壁对应弯管段12还固定有塑料弯头7,塑料弯头7一端通过弯头盖板9实现防护钢板8外壁与墙体10的外密封,另一端沿暗槽内壁延伸至与暗槽槽口相平,波纹软管6外露墙体10段与直角阀门1通过密封件密封固定。
[0032]实际过程中,密封件型式可为多种,在本实施例中,密封件具体包括铜外丝崁件5、
密封垫圈2与铜卡箍3,塑料弯头7靠近暗槽槽口一端内壁通过铜外丝崁件5与直角阀门1螺纹固定,波纹软管6靠近直角阀门1一端的包塑层剥除处理,密封垫圈2用以密封包覆层剥除部分的波纹软管6且通过铜卡箍3卡紧固定。
[0033]进一步而言,波纹软管6对应剥除处理的包塑层长度为3

5波,直管段11对应的防护钢板8外壁通过水泥与墙体10内填充固定,波纹软管6外露墙体10段长度至少为200mm。
[0034]同样的,为了外部美观度,波纹软管6与直角阀门1连接处还固定有贴合墙体10设置的装饰盖4,装饰盖4尺寸能够完全覆盖暗槽。
[0035]本实施例中,将将燃气输送用不锈钢波纹软管6套入出塑料弯头7内(出口处应预留200mm以上);将燃气输送用不锈钢波纹软管6弯曲,使燃气输送用不锈钢波纹软管6与塑料弯头7尾端平行;将弯头盖板9盖入塑料弯头7,并将制作好的塑料弯头7固定在暗槽中;暗埋管道未填补水泥之前必须进行气密检测,将已捡漏合格的管道安装好防护钢板8后用水泥砂浆覆盖;将已套入的气输送用不锈本文档来自技高网
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【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种可埋式塑料出墙弯头,包括燃气输送用且为不锈钢式的波纹软管,所述波纹软管外周包覆有包塑层,其在墙体上开设有对应且为竖直的暗槽,其特征在于:所述波纹软管包括置于墙体内的直管段与对应暗槽的弯管段,所述直管段外周通过同轴式的防护钢板包裹,所述弯管段一端从防护钢板穿出,另一端保持轴线与暗槽平行式地从暗槽穿出且与外部直角阀门连通固定,所述暗槽内壁对应弯管段还固定有塑料弯头,所述塑料弯头一端通过弯头盖板实现防护钢板外壁与墙体的外密封,另一端沿暗槽内壁延伸至与暗槽槽口相平,所述波纹软管外露墙体段与直角阀门通过密封件密封固定。2.根据权利要求1所述的一种可埋式塑料出墙弯头,其特征在于:所述密封件包括铜外丝崁件、密封垫圈与铜卡箍,所述塑料弯头靠近暗槽槽口一端内壁通过铜...

【专利技术属性】
技术研发人员:董武晋尧
申请(专利权)人:南京柔科航空设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:

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