一种可循环使用的化工换热器制造技术

本实用新型专利技术涉及换热器技术领域，具体为一种可循环使用的化工换热器，包括热换器本体，热换器本体的底面设置有支座，支座的底面设置有行走轮，支座搭接在限位架的上方，限位架的表面设置有活动封板，限位架的表面设置有固定架，活动封板的表面开设有通口，通口同时贯穿活动封板、限位架以及固定架，通口的内部插接有加强板，加强板固定在连接板的表面，连接板的表面设置有把手；有益效果为：本实用提出的可循环使用的化工换热器的支座外侧配套设置限位架，限位架两侧加设活动封板对支座限位，避免支座从限位架脱离，且活动封板开启后便于将底部安装有行走轮的支座从限位座移出，便于对换热器周转循环使用。

【技术实现步骤摘要】
一种可循环使用的化工换热器
本技术涉及换热器
，具体为一种可循环使用的化工换热器。
技术介绍
换热器是将热流体的部分热量传递给冷流体的设备，又称热交换器。换热器在化工、石油、动力、食品及其它许多工业生产中占有重要地位，其在化工生产中换热器可作为加热器、冷却器、冷凝器、蒸发器和再沸器等，应用广泛；现有技术中，换热器通过支座固定在地面后难以拆卸，影响换热器周转循环使用，对换热器拆卸时，通常造成换热器底部支座损坏；为此，本技术提出一种可循环使用的化工换热器用于解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种可循环使用的化工换热器，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种可循环使用的化工换热器，包括热换器本体，所述热换器本体的底面设置有支座，所述支座的底面设置有行走轮，支座搭接在限位架的上方，所述限位架的表面设置有活动封板，限位架的表面设置有固定架，活动封板的表面开设有通口，所述通口同时贯穿活动封板、限位架以及固定架，通口的内部插接有加强板，所述加强板固定在连接板的表面，所述连接板的表面设置有把手，且固定架的表面设置有螺栓，限位架的底板上设置有垫板，限位架的表面设置有固定板，所述固定板的表面设置有加固筋板。优选的，所述支座呈“凸”字形板状结构，行走轮设置有多组，多组行走轮沿着支座的底面长边排列分布，限位架呈“匚”字形框体结构。优选的，所述活动封板呈方形板状结构，活动封板设置有两个，两个活动封板关于限位架的长边中心对称分布，且活动封板的高度小于限位架的内壁高度，固定架呈“匚”字形框体结构，固定架与活动封板一一对应。优选的，所述通口呈方形柱体结构，通口设置有多组，多组通口呈上下排列分布，加强板呈方形柱体结构。优选的，所述固定板呈方形板状结构，固定板设置有两个，两个固定板关于限位架对称分布，固定板的表面开设有预留孔，加固筋板呈直角梯形板状结构。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本实用提出的可循环使用的化工换热器的支座外侧配套设置限位架，限位架两侧加设活动封板对支座限位，避免支座从限位架脱离，且活动封板开启后便于将底部安装有行走轮的支座从限位座移出，便于对换热器周转循环使用；2、本实用提出的可循环使用的化工换热器在活动封板表面插入加强板避免活动封板随意开启，且加强板端部被螺栓固定在固定架上，并且在限位架表面加设固定板将限位架固定在地面，将固定板表面接地杆拆除后即可将限位架移走。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为本技术限位架结构示意图。图中：热换器本体1、支座2、行走轮3、限位架4、活动封板5、固定架6、通口7、加强板8、连接板9、把手10、螺栓11、垫板12、固定板13、加固筋板14。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1至图2，本技术提供一种技术方案：一种可循环使用的化工换热器，包括热换器本体1，热换器本体1的底面焊接有支座2，支座2的底面焊接有行走轮3，支座2搭接在限位架4的上方，支座2呈“凸”字形板状结构，行走轮3设置有多组，多组行走轮3沿着支座2的底面长边排列分布，限位架4呈“匚”字形框体结构，支座2的顶面呈圆弧形曲面，限位架4的表面铰接有活动封板5，热换器本体1吊装至地面，吊装过程中确保支座2插接在限位架4中，支座2搭接在限位架4的上部避免行走轮3长期集中承载而损坏，限位架4预先安装在地面，即在地面打孔，开孔与固定板13表面的预留孔对应，然后将接地杆贯穿预留孔插入地面开孔中，支座2被两侧的活动封板5限位不会从限位架4移出；限位架4的表面焊接有固定架6，活动封板5呈方形板状结构，活动封板5设置有两个，两个活动封板5关于限位架4的长边中心对称分布，且活动封板5的高度小于限位架4的内壁高度，固定架6呈“匚”字形框体结构，固定架6与活动封板5一一对应，活动封板5的表面开设有通口7，通口7同时贯穿活动封板5、限位架4以及固定架6，通口7的内部插接有加强板8，加强板8焊接在连接板9的表面，连接板9的表面焊接有把手10，且固定架6的表面插接有螺栓11，限位架4的底板上焊接有垫板12，通口7呈方形柱体结构，通口7设置有多组，多组通口7呈上下排列分布，加强板8呈方形柱体结构，需对热换器本体1转移时，将螺栓11拆除，然后手握把手10抽拉连接板9，将加强板8从活动封板5表面的通口7抽出，此时将活动封板5下拉开启，然后牵引热换器本体1移动带动支座2底部的行走轮3滑行，支座2从限位架4中移出，牵引热换器本体1移动即可，将接地杆拆除后可对限位架4转移，便于热换器本体1和限位架4的周转循环使用；限位架4的表面焊接有固定板13，固定板13的表面焊接有加固筋板14，固定板13呈方形板状结构，固定板13设置有两个，两个固定板13关于限位架4对称分布，固定板13的表面开设有预留孔，加固筋板14呈直角梯形板状结构。工作原理：实际使用时，热换器本体1吊装至地面，吊装过程中确保支座2插接在限位架4中，支座2搭接在限位架4的上部避免行走轮3长期集中承载而损坏，限位架4预先安装在地面，即在地面打孔，开孔与固定板13表面的预留孔对应，然后将接地杆贯穿预留孔插入地面开孔中，支座2被两侧的活动封板5限位不会从限位架4移出，需对热换器本体1转移时，将螺栓11拆除，然后手握把手10抽拉连接板9，将加强板8从活动封板5表面的通口7抽出，此时将活动封板5下拉开启，然后牵引热换器本体1移动带动支座2底部的行走轮3滑行，支座2从限位架4中移出，牵引热换器本体1移动即可，将接地杆拆除后可对限位架4转移，便于热换器本体1和限位架4的周转循环使用。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本技术的范围由所附权利要求及其等同物限定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可循环使用的化工换热器，包括热换器本体（1），其特征在于：所述热换器本体（1）的底面设置有支座（2），所述支座（2）的底面设置有行走轮（3），支座（2）搭接在限位架（4）的上方，所述限位架（4）的表面设置有活动封板（5），限位架（4）的表面设置有固定架（6），活动封板（5）的表面开设有通口（7），所述通口（7）同时贯穿活动封板（5）、限位架（4）以及固定架（6），通口（7）的内部插接有加强板（8），所述加强板（8）固定在连接板（9）的表面，所述连接板（9）的表面设置有把手（10），且固定架（6）的表面设置有螺栓（11），限位架（4）的底板上设置有垫板（12），限位架（4）的表面设置有固定板（13），所述固定板（13）的表面设置有加固筋板（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种可循环使用的化工换热器，包括热换器本体（1），其特征在于：所述热换器本体（1）的底面设置有支座（2），所述支座（2）的底面设置有行走轮（3），支座（2）搭接在限位架（4）的上方，所述限位架（4）的表面设置有活动封板（5），限位架（4）的表面设置有固定架（6），活动封板（5）的表面开设有通口（7），所述通口（7）同时贯穿活动封板（5）、限位架（4）以及固定架（6），通口（7）的内部插接有加强板（8），所述加强板（8）固定在连接板（9）的表面，所述连接板（9）的表面设置有把手（10），且固定架（6）的表面设置有螺栓（11），限位架（4）的底板上设置有垫板（12），限位架（4）的表面设置有固定板（13），所述固定板（13）的表面设置有加固筋板（14）。


2.根据权利要求1所述的一种可循环使用的化工换热器，其特征在于：所述支座（2）呈“凸”字形板状结构，行走轮（3）设置有多组，多组行走轮（3）沿着支座（2...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈春妮，
申请(专利权)人：济南华博换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37