一种染色用过滤系统技术方案

一种染色用过滤系统，包括第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器和第二过滤器内均设有过滤网，过滤网将第一过滤器和第二过滤器均分为未过滤腔和已过滤腔两个腔室，未过滤腔通过管路与泵体连接，其中，第一过滤器和第二过滤器的泵体分别与第一过滤器和第二过滤器未过滤腔连接的管路上设有阀门一和阀门三，第一过滤器和第二过滤器的已过滤腔均通过管路与染色机连接，在第一过滤器和第二过滤器的已过滤腔与染色机的连接管路上分别设有阀门二和阀门四；通过设置两个相同结构形式的并联的过滤器，当一个过滤器需要清洗时即可关闭该过滤器，同时开启另一过滤器起过滤作用。通过设置进水管和排污管实现对过滤器的反向自动冲洗。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及染整设备的过滤装置，特别涉及一种染色用过滤系统。
技术介绍
现有的染整设备中，在染液都是循环利用的，而且很多染色工艺中要求染液保持一定的温度循环，为防止在循环过程中坯布或衣服上掉落的绒毛或染液中的杂质堵塞循环泵体，在循环管路上设置过滤器。但是过滤器使用一段时间后绒毛和杂质会阻塞过滤器的过滤网，需要对过滤器进行清理后在使用。而过滤器的堵塞不仅会影响加热器的加热效果还使得染液循环效率受阻，影响染色效果。而且在对过滤器进行清理时会影响生产的进度和生产效率，更为重要的是，在高温染色时根本无法对过滤器进行清理，影响染色效果。
技术实现思路
为克服现有技术中存在的问题，本技术提供了一种不影响染色进度和染色质量的过滤系统。本技术解决其技术问题所采取的技术方案是：该种染色用过滤系统，其特征在于：该过滤系统包括第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器和第二过滤器内均设有过滤网，过滤网将第一过滤器和第二过滤器均分为未过滤腔和已过滤腔两个腔室，未过滤腔通过管路与泵体连接，其中，第一过滤器的泵体与第一过滤器未过滤腔连接的管路上设有阀门一，第一过滤器的已过滤腔通过管路与染色机连接，在第一过滤器的已过滤腔和染色机的连接管路上设有阀门二；第二过滤器的泵体与第二过滤器未过滤腔连接的管路上设有阀门三，第二过滤器的已过滤腔通过管路与染色机连接，在第二过滤器的已过滤腔和染色机的连接管路上设有阀门四。进一步地，第一过滤器未过滤腔上设有排污管，排污管上设有阀门五，第一过滤器已过滤腔上设有进水管，进水管上设有阀门六；第二过滤器未过滤腔上设有排污管，排污管上设有阀门七，第二过滤器已过滤腔上设有进水管，进水管上设有阀门八。进一步地，在第一过滤器和第二过滤器的阀门二和阀门四靠近已过滤腔一侧设有流量计。进一步地，所述的流量计与各阀门通过线路与控制器连接。进一步地，所述的进水管与泵体连接。综上，本技术的上述技术方案的有益效果如下：通过设置两个相同结构形式的并联的过滤器，染色过程中只有一个过滤器起过滤作用，当一个过滤器需要清洗时即可关闭该过滤器，同时开启另一过滤器使之器过滤作用，不影响正常的染色进度和效率，同时充足的染液量保证了染色的效果。通过设置进水管和排污管实现对过滤器的反向自动冲洗，提高了过滤器的清理效率。附图说明图1为本技术实施例一的结构示意图，图2为本技术实施例二的结构示意图，图3为本技术实施例三的结构示意图。图中：1第一过滤器，2第二过滤器，3染色机，4未过滤腔，5过滤网，6已过滤腔，7阀门一，8阀门二，9阀门三，10阀门四，11阀门五，12阀门六，13阀门七，14阀门八，15流量计。具体实施方式以下结合图1-图3对本技术的特征和原理进行详细说明，所举实施例仅用于解释本技术，并非以此限定本技术的保护范围。实施例一：如图1所示，该种染色用过滤系统，包括第一过滤器1和第二过滤器2，其中第一过滤器和第二过滤器结构形式完全相同。第一过滤器1和第二过滤器2通过管路并联连接于染色机3，将过滤后的染液通过管路输送至染色机3内用于坯布或成衣的染色。在循环过滤的过程中，只有一台过滤器起到过滤作用。第一过滤器1和第二过滤器2内均设有用于过滤染液中绒毛和杂质的过滤层，一般是采用较密的过滤网5形式。过滤网5将第一过滤器和第二过滤器分为两个腔室，分别为未过滤腔4和已过滤腔5。其中，未过滤腔4通过管路与泵体连接，泵体将循环染液输送到未过滤腔4内。未过滤的染液流经未过滤腔后经过过滤网5的过滤作用将绒毛和杂质留存在过滤网未过滤腔一侧；经过过滤网后的染液进入到已过滤腔6内，再经过管路流回至染色机3内。对于第一过滤器1，在泵体与未过滤腔4连接的管路上设有阀门一7，已过滤腔6通过管路与染色机3连接，在已过滤腔6和染色机的连接管路上设有阀门二8。对于第二过滤器2，在泵体与未过滤腔4连接的管路上设有阀门三9，已过滤腔6通过管路与染色机3连接，在已过滤腔6和染色机的连接管路上设有阀门四10。当第一过滤器起过滤作用时，阀门一7和阀门二8处于开启状态，阀门三9和阀门四10处于关闭状态，第二过滤器2处于休息状态，不起作用。相反地，当第二过滤器起过滤作用时，阀门三9和阀门四10处于开启状态，阀门一7和阀门二8处于关闭状态，第一过滤器1处于休息状态，不起作用。当第一过滤器1需要清理时，开启阀门三9和阀门四10同时关闭阀门一7和阀门二8，此时第二过滤器2开始工作起到过滤作用。待第一过滤器冷却下来后，即可对第一过滤器进行清理或者更换过滤网。类似的，当第二过滤器2需要清理时，开启阀门一7和阀门二8同时关闭阀门三9和阀门四10，此时第一过滤器开始工作起到过滤作用。待第二过滤器冷却下来后，即可对第二过滤器进行清理或者更换过滤网。实施例二：如图2所以，该种染色用过滤系统，包括第一过滤器1和第二过滤器2，其中第一过滤器和第二过滤器结构形式完全相同。第一过滤器1和第二过滤器2通过管路并联连接于染色机3，将过滤后的染液通过管路输送至染色机3内用于坯布或成衣的染色。在循环过滤的过程中，只有一台过滤器起到过滤作用。第一过滤器1和第二过滤器2内均设有用于过滤染液中绒毛和杂质的过滤层，一般是采用较密的过滤网5形式。过滤网5将第一过滤器和第二过滤器分为两个腔室，分别为未过滤腔4和已过滤腔5。其中，未过滤腔4通过管路与泵体连接，泵体将循环染液输送到未过滤腔4内。未过滤的染液流经未过滤腔后经过过滤网5的过滤作用将绒毛和杂质留存在过滤网未过滤腔一侧；经过过滤网后的染液进入到已过滤腔6内，再经过管路流回至染色机3内。对于第一过滤器1，在泵体与未过滤腔4连接的管路上设有阀门一7，已过滤腔6通过管路与染色机3连接，在已过滤腔6和染色机的连接管路上设有阀门二8。对于第二过滤器2，在泵体与未过滤腔4连接的管路上设有阀门三9，已过滤腔6通过管路与染色机3连接，在已过滤腔6和染色机的连接管路上设有阀门四10。在第一过滤器1未过滤腔上设有排污管，排污管上设有阀门五11，第一过滤器1已过滤腔上设有进水管，进水管上设有阀门六12。同样的，第二过滤器未过滤腔上也设有排污管，排污管上设有阀门七13，第二过滤器已过滤腔上设有进水管，进水管上设有阀门八14。当第一过滤器起过滤作用时，阀门一7和阀门二8处于开启状态，阀门三9、阀门四10、阀门五11本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种染色用过滤系统，其特征在于：该过滤系统包括第一过滤器和第二过滤器，第一过滤器和第二过滤器内均设有过滤网，过滤网将第一过滤器和第二过滤器均分为未过滤腔和已过滤腔两个腔室，未过滤腔通过管路与泵体连接，其中，第一过滤器的泵体与第一过滤器未过滤腔连接的管路上设有阀门一，第一过滤器的已过滤腔通过管路与染色机连接，在第一过滤器的已过滤腔和染色机的连接管路上设有阀门二；第二过滤器的泵体与第二过滤器未过滤腔连接的管路上设有阀门三，第二过滤器的已过滤腔通过管路与染色机连接，在第二过滤器的已过滤腔和染色机的连接管路上设有阀门四。

【技术特征摘要】
1.一种染色用过滤系统，其特征在于：该过滤系统包括第一过滤器和第二
过滤器，第一过滤器和第二过滤器内均设有过滤网，过滤网将第一过滤器和第
二过滤器均分为未过滤腔和已过滤腔两个腔室，未过滤腔通过管路与泵体连接，
其中，第一过滤器的泵体与第一过滤器未过滤腔连接的管路上设有阀门一，第
一过滤器的已过滤腔通过管路与染色机连接，在第一过滤器的已过滤腔和染色
机的连接管路上设有阀门二；第二过滤器的泵体与第二过滤器未过滤腔连接的
管路上设有阀门三，第二过滤器的已过滤腔通过管路与染色机连接，在第二过
滤器的已过滤腔和染色机的连接管路上设有阀门四。
2.根据权利要求1所述的一种染...

【专利技术属性】
技术研发人员：冯磊，贾兆国，张友晓，
申请(专利权)人：济南华博换热设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37