本实用新型专利技术公开了离心式空压机余热回收机构，包括余热罐，所述余热罐的一端开设有检修口，且检修口的内壁通过螺栓固定有密封盖，所述余热罐顶部外壁的两侧均开设有气口，且两个气口的内壁分别通过螺栓固定有进气管和排气管，所述余热罐一端外壁的两侧外壁均开设有圆口，且两个圆口的内壁分别通过螺栓固定有进水管和排水管，所述余热罐的内壁通过螺栓固定有隔板，所述隔板的一侧外壁通过螺栓固定有安装板。本实用新型专利技术通过在余热罐内设置隔板，将两个气管设置在隔板的两侧，又在隔板上设置排气机构，排气机构避免气体回流降低热量的流失，又将铜管设置在排气管一侧，通过温度较低的气体先对铜管内的冷水进行预热。
【技术实现步骤摘要】
离心式空压机余热回收机构
本技术涉及离心式空压机
，尤其涉及离心式空压机余热回收机构。
技术介绍
空压机就是空气压缩机。空压机是工业现代化的基础产品，常说的电气与自动化里就有全气动的含义；而空气压缩机就是提供气源动力，是气动系统的核心设备机电引气源装置中的主体，它是将原动(通常是电动机)的机械能转换成气体压力能的装置，是压缩空气的气压发生装置。离心式空压机是空压机中的一种，空压机在压缩空气时会产生大量的热量，现有的余热回收机构由于其气体流动的方向不合理，导致余热中热量利用率比较低，造成了资源的浪费。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的离心式空压机余热回收机构。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：离心式空压机余热回收机构，包括余热罐，所述余热罐的一端开设有检修口，且检修口的内壁通过螺栓固定有密封盖，所述余热罐顶部外壁的两侧均开设有气口，且两个气口的内壁分别通过螺栓固定有进气管和排气管，所述余热罐一端外壁的两侧外壁均开设有圆口，且两个圆口的内壁分别通过螺栓固定有进水管和排水管，所述余热罐的内壁通过螺栓固定有隔板，所述隔板的一侧外壁通过螺栓固定有安装板，且安装板顶部外壁均开设有等距离分布的通孔，所述隔板的一侧外壁均开设有等距离分布的排气口，且排气口的内壁通过螺栓固定有排气机构。优选的，所述安装板顶部外壁通过螺栓固定有换热箱，且换热箱的外壁均通过螺栓固定有导热片，所述安装板底部外壁通过螺栓固定有温度传感器。优选的，所述余热罐的内壁均通过螺栓固定有带孔的导热板，所述余热罐的内壁设置有弯曲的铜管，且铜管贯穿导热板。优选的，所述进水管连接在铜管上，且铜管的另一端连接在换热箱上，所述换热箱通过管道连接在排水管上。优选的，所述排气机构包括安装管，且安装管的内壁通过螺栓固定固定架，所述固定架的两侧内壁均滑动连接有滑杆，且两个滑杆的一端通过螺栓固定有同一个挡板，所述滑杆的外壁均套接有第一弹簧，所述固定架的一侧外壁通过螺栓固定有调节机构，所述安装管的内壁通过螺栓固定有锥形管，所述调节机构包括安装套，且安装套的内壁滑动连接有驱动柱，所述驱动柱的顶部外壁通过螺栓固定有密封塞，且驱动柱底部外壁通过螺栓固定有磁铁，所述安装套底部内壁通过螺栓固定有电磁铁，且电磁铁和磁铁之间连接有第二弹簧。优选的，所述排气机构包括安装管，且安装管的内壁通过螺栓固定固定架，所述固定架的两侧内壁均滑动连接有滑杆，且两个滑杆的一端通过螺栓固定有同一个挡板，所述滑杆的外壁均套接有第一弹簧。优选的，所述电磁铁通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。本技术的有益效果为：1.本离心式空压机余热回收机构，通过在余热罐内设置隔板，将两个气管设置在隔板的两侧，又在隔板上设置排气机构，排气机构避免气体回流降低热量的流失，又将铜管设置在排气管一侧，通过温度较低的气体先对铜管内的冷水进行预热。2.本离心式空压机余热回收机构，通过温度传感器监测隔板一侧的温度，当温度过高时减少排气机构的开启，提高热量的利用率，又在铜管上设置导热板控制气体的流速，增加热空气和铜管的接触时间。3.本离心式空压机余热回收机构，通过在换热箱上设置导热片，提高换热箱的导热效率，加热换热箱中的液体升温速率。附图说明图1为本技术提出的离心式空压机余热回收机构的结构示意图；图2为本技术提出的离心式空压机余热回收机构的剖视结构示意图；图3为本技术提出的离心式空压机余热回收机构的实施例一排气机构结构示意图；图4为本技术提出的离心式空压机余热回收机构的调节机构结构示意图；图5为本技术提出的离心式空压机余热回收机构的实施例二排气机构结构示意图。图中：1余热罐、2密封盖、3进气管、4排气管、5进水管、6排水管、7安装板、8换热箱、9导热片、10温度传感器、11隔板、12排气机构、13铜管、14导热板、15安装管、16锥形管、17调节机构、18滑杆、19挡板、20第一弹簧、21安装套、22电磁铁、23第二弹簧、24驱动柱、25密封塞。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。实施例一参照图1-4，离心式空压机余热回收机构，包括余热罐1，余热罐1的一端开设有检修口，且检修口的内壁通过螺栓固定有密封盖2，余热罐1顶部外壁的两侧均开设有气口，且两个气口的内壁分别通过螺栓固定有进气管3和排气管4，余热罐1一端外壁的两侧外壁均开设有圆口，且两个圆口的内壁分别通过螺栓固定有进水管5和排水管6，余热罐1的内壁通过螺栓固定有隔板11，隔板11的一侧外壁通过螺栓固定有安装板7，且安装板7顶部外壁均开设有等距离分布的通孔，隔板11的一侧外壁均开设有等距离分布的排气口，且排气口的内壁通过螺栓固定有排气机构12，安装板7顶部外壁通过螺栓固定有换热箱8，且换热箱8的外壁均通过螺栓固定有导热片9，安装板7底部外壁通过螺栓固定有温度传感器10，余热罐1的内壁均通过螺栓固定有带孔的导热板14，余热罐1的内壁设置有弯曲的铜管13，且铜管13贯穿导热板14，进水管5连接在铜管13上，且铜管13的另一端连接在换热箱8上，换热箱8通过管道连接在排水管6上，排气机构12包括安装管15，且安装管15的内壁通过螺栓固定固定架，固定架的两侧内壁均滑动连接有滑杆18，且两个滑杆18的一端通过螺栓固定有同一个挡板19，滑杆18的外壁均套接有第一弹簧20，固定架的一侧外壁通过螺栓固定有调节机构17，安装管15的内壁通过螺栓固定有锥形管16，调节机构17包括安装套21，且安装套21的内壁滑动连接有驱动柱24，驱动柱24的顶部外壁通过螺栓固定有密封塞25，且驱动柱24底部外壁通过螺栓固定有磁铁，安装套21底部内壁通过螺栓固定有电磁铁22，且电磁铁22和磁铁之间连接有第二弹簧23，电磁铁22通过导线连接有开关，且开关通过导线连接有控制器。实施例二参照图1、2和5，离心式空压机余热回收机构，包括余热罐1，余热罐1的一端开设有检修口，且检修口的内壁通过螺栓固定有密封盖2，余热罐1顶部外壁的两侧均开设有气口，且两个气口的内壁分别通过螺栓固定有进气管3和排气管4，余热罐1一端外壁的两侧外壁均开设有圆口，且两个圆口的内壁分别通过螺栓固定有进水管5和排水管6，余热罐1的内壁通过螺栓固定有隔板11，隔板11的一侧外壁通过螺栓固定有安装板7，且安装板7顶部外壁均开设有等距离分布的通孔，隔板11的一侧外壁均开设有等距离分布的排气口，且排气口的内壁通过螺栓固定有排气机构12，安装板7顶部外壁通过螺栓固定有换热箱8，且换热箱8的外壁均通过螺栓固定有导热片9，安装板7底部外壁通过螺栓固定有温度传感器10，余热罐1的内壁均通过螺栓固定有带孔的导热板14，余热罐1的内壁设置有弯曲的铜管13，且铜管13本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.离心式空压机余热回收机构，包括余热罐(1)，其特征在于，所述余热罐(1)的一端开设有检修口，且检修口的内壁固定连接有密封盖(2)，所述余热罐(1)顶部外壁的两侧均开设有气口，且两个气口的内壁分别固定连接有进气管(3)和排气管(4)，所述余热罐(1)一端外壁的两侧外壁均开设有圆口，且两个圆口的内壁分别固定连接有进水管(5)和排水管(6)，所述余热罐(1)的内壁固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)的一侧外壁固定连接有安装板(7)，且安装板(7)顶部外壁均开设有等距离分布的通孔，所述隔板(11)的一侧外壁均开设有等距离分布的排气口，且排气口的内壁固定连接有排气机构(12)。/n
【技术特征摘要】
1.离心式空压机余热回收机构，包括余热罐(1)，其特征在于，所述余热罐(1)的一端开设有检修口，且检修口的内壁固定连接有密封盖(2)，所述余热罐(1)顶部外壁的两侧均开设有气口，且两个气口的内壁分别固定连接有进气管(3)和排气管(4)，所述余热罐(1)一端外壁的两侧外壁均开设有圆口，且两个圆口的内壁分别固定连接有进水管(5)和排水管(6)，所述余热罐(1)的内壁固定连接有隔板(11)，所述隔板(11)的一侧外壁固定连接有安装板(7)，且安装板(7)顶部外壁均开设有等距离分布的通孔，所述隔板(11)的一侧外壁均开设有等距离分布的排气口，且排气口的内壁固定连接有排气机构(12)。
2.根据权利要求1所述的离心式空压机余热回收机构，其特征在于，所述安装板(7)顶部外壁固定连接有换热箱(8)，且换热箱(8)的外壁均固定连接有导热片(9)，所述安装板(7)底部外壁固定连接有温度传感器(10)。
3.根据权利要求2所述的离心式空压机余热回收机构，其特征在于，所述余热罐(1)的内壁均固定连接有带孔的导热板(14)，所述余热罐(1)的内壁设置有弯曲的铜管(13)，且铜管(13)贯穿导热板(14)。
4.根据权利要求3所述的离心式空压机余热回收机构，其特征在于，所述进水管(5)连接在铜管(13)上，且铜管(13)的另一端连接在换热箱(8)上...
【专利技术属性】
技术研发人员：平秀华，
申请(专利权)人：上海平氏机电科技有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31
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