一种离心风机用薄板风筒法兰制造技术

本实用新型专利技术公开了一种离心风机用薄板风筒法兰，包括固定盘和内置片，所述固定盘的前端面中间处贯穿安装有连通管，所述连通管的前端开口处外侧固定有连接环，所述连接环上环形阵列分布有安装孔，所述连通管的外侧固定有加固片，且加固片的两端分别连接固定盘和连接环，所述加固片的上端开设有第一通孔，且第一通孔贯穿固定盘，所述内置片位于固定盘的后端面，所述内置片的上端均开设有第二通孔，所述连接环背离连通管的一端内侧嵌入安装有密封环，且密封环位于安装孔的内侧，所述加固片共设有四个，且四个加固片呈环形阵列分布，所述加固片的外侧呈倾斜设计。本实用新型专利技术具备提高产品质量，降低变形概率和安装简便，提高稳定性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种离心风机用薄板风筒法兰
本技术涉及风机设备
，具体为一种离心风机用薄板风筒法兰。
技术介绍
离心风机是依靠输入的机械能，提高气体压力并排送气体的机械，它是一种从动的流体机械。离心风机广泛用于工厂、矿井、隧道、冷却塔、车辆、船舶和建筑物的通风、排尘和冷却；锅炉和工业炉窑的通风和引风；空气调节设备和家用电器设备中的冷却和通风；谷物的烘干和选送；风洞风源和气垫船的充气和推进等。法兰，又叫法兰凸缘盘或突缘。法兰是轴与轴之间相互连接的零件，用于管端之间的连接；也有用在设备进出口上的法兰，用于两个设备之间的连接，如减速机法兰。法兰连接或法兰接头，是指由法兰、垫片及螺栓三者相互连接作为一组组合密封结构的可拆连接。管道法兰系指管道装置中配管用的法兰，用在设备上系指设备的进出口法兰。法兰上有孔眼，螺栓使两法兰紧连。现有的离心风机行业，为了降低重量节约成本，通常采用薄板对进风口进行成型制造。由于金属板太薄，成型后的进风口形状很难保证其形状，导致进风口法兰发生严重的变形，进风口整体产生扭曲，进而影响了成型产品质量；且现有的离心风机风筒法兰安装固定较为简单，其固定的稳固性能较差，操作较为不便。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种离心风机用薄板风筒法兰，具备提高产品质量，降低变形概率和安装简便，提高稳定性的优点，解决现有设备易变形和稳固性差的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种离心风机用薄板风筒法兰，包括固定盘和内置片，所述固定盘的前端面中间处贯穿安装有连通管，所述连通管的前端开口处外侧固定有连接环，所述连接环上环形阵列分布有安装孔，所述连通管的外侧固定有加固片，且加固片的两端分别连接固定盘和连接环，所述加固片的上端开设有第一通孔，且第一通孔贯穿固定盘，所述内置片位于固定盘的后端面，所述内置片的上端均开设有第二通孔。优选的，所述连接环背离连通管的一端内侧嵌入安装有密封环，且密封环位于安装孔的内侧。优选的，所述加固片共设有四个，且四个加固片呈环形阵列分布，所述加固片的外侧呈倾斜设计，且加固片与四个安装孔错位分布。优选的，所述第一通孔与第二通孔的位置相对应，且第一通孔与第二通孔间通过螺栓相连接。优选的，所述内置片共设有两个，且两个内置片均呈弧形设计，两个内置片组成圆形，且圆心位置与连通管的圆心相对应。优选的，所述连接环的外直径大于连通管的外直径，且安装孔位于连通管开口处的外侧。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1、本技术通过设置加固片和内置片，安装时，工作人员将固定盘对应放置在风机进风口处，使固定盘前端面的连通管对应进风口，将两个内置片分别穿过连通管放入风机内壁的两侧，使内置片上第二通孔与加固片的第一通孔相对应，通过螺栓连接第一通孔和第二通孔，通过上述操作将本装置通过固定盘和内置片的连接夹持固定在风机的进风口处，通过弧形的内置片增加固定的接触和受力面积，增加装置固定的稳固性，通过加固片连接的固定盘和连通管增加结构稳定性，避免长时间使用造成的变形损坏，将连通管通过连接环上的安装孔与外部管道对接，通过密封环实现连接的密封性，本装置结构简单，操作简便，提高设备质量的同时，增加固定稳固性。附图说明图1为本技术的主视结构示意图；图2为本技术的侧视结构示意图；图3为本技术的内置片结构示意图。图中：1、固定盘；2、安装孔；3、连接环；4、加固片；5、第一通孔；6、密封环；7、连通管；8、螺栓；9、内置片；10、第二通孔。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1至图3，本技术提供的一种实施例：一种离心风机用薄板风筒法兰，包括固定盘1和内置片9，固定盘1的前端面中间处贯穿安装有连通管7，连通管7的前端开口处外侧固定有连接环3，连接环3上环形阵列分布有安装孔2，连接环3背离连通管7的一端内侧嵌入安装有密封环6，且密封环6位于安装孔2的内侧，连接环3的外直径大于连通管7的外直径，且安装孔2位于连通管7开口处的外侧。连通管7的外侧固定有加固片4，且加固片4的两端分别连接固定盘1和连接环3，加固片4的上端开设有第一通孔5，且第一通孔5贯穿固定盘1，加固片4共设有四个，且四个加固片4呈环形阵列分布，加固片4的外侧呈倾斜设计，且加固片4与四个安装孔2错位分布。内置片9位于固定盘1的后端面，内置片9的上端均开设有第二通孔10，第一通孔5与第二通孔10的位置相对应，且第一通孔5与第二通孔10间通过螺栓8相连接，内置片9共设有两个，且两个内置片9均呈弧形设计，两个内置片9组成圆形，且圆心位置与连通管7的圆心相对应，安装时，工作人员将固定盘1对应放置在风机进风口处，使固定盘1前端面的连通管7对应进风口，将两个内置片9分别穿过连通管7放入风机内壁的两侧，使内置片9上第二通孔10与加固片4的第一通孔5相对应，通过螺栓8连接第一通孔5和第二通孔10，通过上述操作将本装置通过固定盘1和内置片9的连接夹持固定在风机的进风口处，通过弧形的内置片9增加固定的接触和受力面积，增加装置固定的稳固性，通过加固片4连接的固定盘1和连通管7增加结构稳定性，避免长时间使用造成的变形损坏，将连通管7通过连接环3上的安装孔2与外部管道对接，通过密封环6实现连接的密封性，本装置结构简单，操作简便，提高设备质量的同时，增加固定稳固性。工作原理：本技术工作中，安装时，工作人员将固定盘1对应放置在风机进风口处，使固定盘1前端面的连通管7对应进风口，将两个内置片9分别穿过连通管7放入风机内壁的两侧，使内置片9上第二通孔10与加固片4的第一通孔5相对应，通过螺栓8连接第一通孔5和第二通孔10，通过上述操作将本装置通过固定盘1和内置片9的连接夹持固定在风机的进风口处，通过弧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种离心风机用薄板风筒法兰，包括固定盘（1）和内置片（9），其特征在于：所述固定盘（1）的前端面中间处贯穿安装有连通管（7），所述连通管（7）的前端开口处外侧固定有连接环（3），所述连接环（3）上环形阵列分布有安装孔（2），所述连通管（7）的外侧固定有加固片（4），且加固片（4）的两端分别连接固定盘（1）和连接环（3），所述加固片（4）的上端开设有第一通孔（5），且第一通孔（5）贯穿固定盘（1），所述内置片（9）位于固定盘（1）的后端面，所述内置片（9）的上端均开设有第二通孔（10）。/n

【技术特征摘要】
1.一种离心风机用薄板风筒法兰，包括固定盘（1）和内置片（9），其特征在于：所述固定盘（1）的前端面中间处贯穿安装有连通管（7），所述连通管（7）的前端开口处外侧固定有连接环（3），所述连接环（3）上环形阵列分布有安装孔（2），所述连通管（7）的外侧固定有加固片（4），且加固片（4）的两端分别连接固定盘（1）和连接环（3），所述加固片（4）的上端开设有第一通孔（5），且第一通孔（5）贯穿固定盘（1），所述内置片（9）位于固定盘（1）的后端面，所述内置片（9）的上端均开设有第二通孔（10）。


2.根据权利要求1所述的一种离心风机用薄板风筒法兰，其特征在于：所述连接环（3）背离连通管（7）的一端内侧嵌入安装有密封环（6），且密封环（6）位于安装孔（2）的内侧。


3.根据权利要求1所述的一种离心风机用薄...

【专利技术属性】
技术研发人员：李云民，李延杰，
申请(专利权)人：青岛盛腾法兰有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37