一种正反刃式动刀及其具有该动刀的切割潜污泵制造技术

本实用新型专利技术公开了一种正反刃式动刀及其具有该动刀的切割潜污泵，包括电机、泵体与支撑架，所述电机连接泵体，支撑架安装在泵体的底端，泵体上设有进水口与出水口，叶轮处于泵体的叶轮室内；所述支撑架上固定设有定刀，所述电机的转轴连接叶轮，且转轴延伸穿设于正反刃式动刀的动轴套内，从而同步带动正反刃式动刀旋转；所述正反刃式动刀处于进水口位置，且正反刃式动刀贴合安装在叶轮的外端面；所述叶轮内设有若干叶片，且若干叶片与若干动刀片一一对应匹配。本实用新型专利技术的正反刃式动刀及其具有该动刀的切割潜污泵，制造工艺可靠简单，生产成本合理，使用寿命长，安装方便，维修简单，维修成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种正反刃式动刀及其具有该动刀的切割潜污泵
本技术属于水泵
，具体涉及一种正反刃式动刀及其具有该动刀的切割潜污泵。
技术介绍
潜污切割泵，又名切割泵，用于排污抽水，由于配加了先进的切割刀口，使切割泵在恶劣的条件下能把集水坑中的浮渣、塑料制品以及纤维状物体切碎并顺利排放，无须人工去清理坑中的浮渣和悬浮物，节约了市政和工程开支。现有的潜污切割泵，通常包括电机与泵体，在泵体底部设有进水口，泵体底部设有切割装置，切割装置包括叶轮上的叶片充当的动刀与设置在支撑架上的定刀，支撑架安装在泵体上，动刀与定刀配合，且动刀与定刀之间具有相对旋转切割运动，从而在叶轮高速旋转，污水垃圾流经进水口、动刀、定刀、叶轮与出水口，通过动刀与定刀之间的切割配合，从而对污水垃圾进行切碎、排放。上述结构的潜污切割泵，存在着如下问题：1、动刀与定刀在长时间工作后，其切割刃容易变钝，切割效率下降，这使得切割泵整体的使用寿命较短，此时需要对动刀、定刀的刀刃进行磨刃处理或者直接更换；2、动刀、定刀的强度，决定了切割泵的切割性能，所以，通常动刀、定刀采用较高强度的材质制造而成，而动刀实际为叶轮的一部分，这使得叶轮整体的制造成本较高，导致整机的制造成本过高；3、叶轮位置无切割功能，仅作为增压使用，其内部的流道较窄，容易发生堵塞。
技术实现思路
本技术所要解决的技术问题是提供一种正反刃式动刀，它可以大大提高、切割效率以及使用寿命。为解决上述技术问题，本技术一种正反刃式动刀的技术解决方案为：本技术公开一种正反刃式动刀，包括动刀圈、动轴套以及设置在动轴套与动刀圈之间的呈圆周均布的若干动刀片，所述动刀片上设有正动刀刃与反动刀刃，正动刀刃、反动刀刃分别处于动刀片的两端面，且正动刀刃、反动刀刃的切割旋转方向互为正反。所述动刀片与动刀圈内壁之间、动刀片与动轴套的外壁之间通过圆角过渡连接。所述动轴套的内孔设有平键块。本技术还提供了一种具有正反刃式动刀的切割潜污泵，其技术解决方案为：包括电机、泵体与支撑架，所述电机连接泵体，支撑架安装在泵体的底端，泵体上设有进水口与出水口，叶轮处于泵体的叶轮室内；所述支撑架上固定设有定刀，所述电机的转轴连接叶轮，且转轴延伸穿设于正反刃式动刀的动轴套内，从而同步带动正反刃式动刀旋转；所述正反刃式动刀处于进水口位置，且正反刃式动刀贴合安装在叶轮的外端面；所述叶轮内设有若干叶片，所述动轴套的平键块与转轴上的平键槽对应匹配，从而使得正反刃式动刀在正反安装在转轴上时，若干动刀片始终与若干叶片一一对应匹配。所述定刀包括定刀圈、定轴套以及设置在定刀圈与定轴套之间的呈圆周均布的定刀片，所述定刀片上设有正定刀刃与反定刀刃，正定刀刃、反定刀刃分别处于定刀片的两端面，且正定刀刃、反定刀刃的切割方向互为正反。所述定刀圈内壁处于相邻两个定刀片之间的位置设有辅助刀片，所述辅助刀片上设有正辅助刀刃与反辅助刀刃，正辅助刀刃、反辅助刀刃分别处于辅助刀片的两端面，且正辅助刀刃、反辅助刀刃的切割方向互为正反。所述正定刀刃、反定刀刃上沿着各自切割方向设有若干增强刀刃。本技术的有益效果是：与现有技术相比，本技术的正反刃式动刀，为独立设计结构，采用合金材质，强度高，刚性好，切割功能强劲，使用寿命长；与现有技术相比，本技术的正反刃式动刀，动刀片与动刀圈内壁之间、动刀片与动轴套的外壁之间的圆角，使得垃圾在处于相邻动刀片之间的位置时，能够实现对垃圾的更大面积的切割，以及对垃圾的反复冲击并切割；与现有技术相比，本技术的正反刃式动刀，具有正动刀刃、反动刀刃，在正动刀刃长时间使用，切割效率下降的情况下，将正反式动刀整体翻转一个面，此时的反动刀刃处于原正动刀刃的位置，从而成为新的切割刀刃，一把正反刃式动刀，相较于现有的产品，具有双倍乃至更长的使用寿命；与现有技术相比，本技术的具有正反刃式动刀的切割潜污泵，与叶轮为分体式结构，若干动刀片与叶轮的若干叶片一一对应匹配，从而使得切割后的垃圾直接进入叶轮内的相邻两个叶片之间的流道，相当于叶轮具备了切割能力，从而可以将叶轮设计成宽流道，通道无堵塞性能优，通过能力良好；与现有技术相比，本技术的具有正反刃式动刀的切割潜污泵，定刀具有正定刀刃、反定刀刃，在正定刀刃长时间使用，切割效率下降的情况下，将定刀整体翻转一个面，此时的反定刀刃处于原正定刀刃的位置，从而成为新的切割刀刃，一把定刀，相较于现有的产品，具有双倍乃至更长的使用寿命；与现有技术相比，本技术的具有正反刃式动刀的切割潜污泵，分体式结构的正反刃式动刀与叶轮，大大降低了制造成本，同时，当正反式动刀发生故障、损坏时，也便于更换，后期维护成本低；与现有技术相比，本技术的具有正反刃式动刀的切割潜污泵，在正反刃式动刀的动轴套的内孔设置了平键块，从而使得正反刃式动刀在180度翻转安装在转轴上时，能够起到定位作用，若干动刀片始终与若干叶片一一对应匹配，使得正反刃式动刀与叶轮合二为一。综上所述，本技术的正反刃式动刀及其具有该动刀的切割潜污泵，制造工艺可靠简单，生产成本合理，使用寿命长，安装方便，维修简单，维修成本低。附图说明图1是本技术具有正反刃式动刀的潜污泵的立体图；图2是本技术具有正反刃式动刀的潜污泵的立体分解图；图3是本技术的正反刃式动刀的立体图；图4是本技术的定刀的立体图；图5是本技术的叶轮的一个视角的立体图；图6是本技术的叶轮的另一个视角的立体图；图7是本技术的叶轮的立体剖视图。具体实施方式下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明：请参阅图1至图7，本技术提供一种具有正反刃式动刀的切割潜污泵，包括电机1、泵体2与支撑架3，所述电机1连接泵体2，支撑架3安装在泵体2的底端，泵体2上设有进水口4与出水口5，叶轮6处于泵体2的叶轮室7内；所述支撑架3上固定设有定刀8，所述电机1的转轴连接叶轮6，且转轴延伸穿设于正反刃式动刀9的动轴套10内，从而同步带动正反刃式动刀9旋转；所述正反刃式动刀9处于进水口4位置，包括动刀圈11、动轴套10以及设置在动轴套10与动刀圈11之间的呈圆周均布的若干动刀片12，所述动刀片12上设有正动刀刃13与反动刀刃14，正动刀刃13、反动刀刃14分别处于动刀片12的两端面，且正动刀刃13、反动刀刃14的切割旋转方向互为正反；所述正反刃式动刀9贴合安装在叶轮6的外端面；所述叶轮6内设有若干叶片15，所述动轴套10的内孔内壁的平键块28与转轴上的平键槽（图中未显示）对应匹配，从而使得正反刃式动刀9在正反安装在转轴上时，若干动刀片12始终与若干叶片15一一对应匹配。所述动刀片12与动刀圈11内壁之间、动刀片12与动轴套10的外壁之间通过圆角16过渡连接。所述定刀8包括定刀圈17、定轴套18以及设置在定刀圈17与定轴套18之间的呈圆周均布的定刀片19本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种正反刃式动刀，包括动刀圈、动轴套以及设置在动轴套与动刀圈之间的呈圆周均布的若干动刀片，其特征在于：所述动刀片上设有正动刀刃与反动刀刃，正动刀刃、反动刀刃分别处于动刀片的两端面，且正动刀刃、反动刀刃的切割旋转方向互为正反。/n

【技术特征摘要】
1.一种正反刃式动刀，包括动刀圈、动轴套以及设置在动轴套与动刀圈之间的呈圆周均布的若干动刀片，其特征在于：所述动刀片上设有正动刀刃与反动刀刃，正动刀刃、反动刀刃分别处于动刀片的两端面，且正动刀刃、反动刀刃的切割旋转方向互为正反。


2.根据权利要求1所述的一种正反刃式动刀，其特征在于：所述动刀片与动刀圈内壁之间、动刀片与动轴套的外壁之间通过圆角过渡连接。


3.根据权利要求1所述的一种正反刃式动刀，其特征在于：所述动轴套的内孔设有平键块。


4.一种具有权利要求1所述的正反刃式动刀的潜污泵，其特征在于：包括电机、泵体与支撑架，所述电机连接泵体，支撑架安装在泵体的底端，泵体上设有进水口与出水口，叶轮处于泵体的叶轮室内；所述支撑架上固定设有定刀，所述电机的转轴连接叶轮，且转轴延伸穿设于正反刃式动刀的动轴套内，从而同步带动正反刃式动刀旋转；所述正反刃式动刀处于进水口位置，且正反刃式动刀贴合安装在叶轮的外端面...

【专利技术属性】
技术研发人员：许海建，
申请(专利权)人：许海建，
类型：新型
国别省市：浙江;33