一种带有破磨装置的渣浆泵制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种带有破磨装置的渣浆泵，属于渣浆泵装置技术领域。带有破磨装置的渣浆泵泵壳内的转轴的一端穿过泵壳与电机连接，转轴的另一端从泵壳一端设置的进浆口处伸出，进浆口处设置有筒体。筒体的内部设置有切割装置和磨碎装置，切割机构包括切割刀，切割刀均匀的设置在转轴上，筒体的内壁上设置有辅助切割的辅助板。磨碎装置包括隔板一和隔板二，隔板一及隔板二上均设置有使浆液通过的通孔，隔板一与隔板二之间的筒体内填充有磨球，位于隔板一与隔板二之间的一段转轴上设置有对磨球具有搅拌作用的搅拌机构。本实用新型专利技术采用上述结构的带有破磨装置的渣浆泵，能够解决柔性物质易缠绕在叶轮上、大颗粒物质易造成渣浆泵堵塞的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种带有破磨装置的渣浆泵
本技术涉及渣浆泵装置
，尤其是涉及一种带有破磨装置的渣浆泵。
技术介绍
渣浆泵是运输固体颗粒物料与水混合物的一种效率较高、性能相对较强的离心泵，渣浆泵借助叶轮旋转的离心力将物料送出泵体，广泛应用于矿山、电厂、疏浚、冶金、化工、建材及石油等行业领域。在渣浆泵的浆液中常会混杂着纤维等柔性物质，这些柔性物质进入到渣浆泵内部后会缠绕在叶轮上，影响叶轮的正常运行。另外，浆液中的大颗粒物质也容易造成渣浆泵的堵塞。渣浆泵使用一段时间后泵壳的内壁上粘附有较多的浆液结块，不方便清理。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种带有破磨装置的渣浆泵，解决柔性物质易缠绕在叶轮上、大颗粒物质易造成渣浆泵堵塞的问题。为实现上述目的，本技术提供了一种带有破磨装置的渣浆泵，包括泵壳，泵壳的内部设置有叶轮，叶轮设置在转轴上，转轴的一端穿过泵壳与电机连接，转轴的另一端从泵壳一端设置的进浆口处伸出，进浆口处设置有筒体，转轴的一端与筒体远离泵壳的一端转动连接；筒体的内部设置有切割装置和磨碎装置，磨碎装置位于切割装置与泵壳的进浆口之间；所述切割装置包括切割刀，切割刀均匀的设置在转轴上，筒体的内壁上设置有辅助切割的辅助板，辅助板与切割刀交错分布；所述磨碎装置包括隔板一和隔板二，隔板一及隔板二上均设置有使浆液通过的通孔，隔板一与隔板二之间的筒体内填充有磨球，位于隔板一与隔板二之间的一段转轴上设置有对磨球具有搅拌作用的搅拌机构。优选的，所述筒体远离泵壳的一端中部设置有支撑板，支撑板通过支撑杆与筒体的内壁连接，转轴与支撑板通过轴承转动连接。优选的，所述通孔的孔径小于磨球的直径，磨球为钢球。优选的，所述搅拌机构包括连接杆，转轴上的两个连接杆平行设置，连接杆的一端与另一个连接杆远离其的一端之间通过搅拌杆连接，搅拌杆的中部设置有对搅拌杆具有支撑作用的支杆，支杆的两端分别与搅拌杆和转轴连接。优选的，所述泵壳的侧面上沿周向均匀的分布有若干个清渣孔，清渣孔处设置有封盖，封盖与泵壳通过螺钉连接，封盖与泵壳之间设置有密封用的密封垫。优选的，所述封盖的外表面上设置有方便将封盖打开的把手。本技术所述的一种带有破磨装置的渣浆泵，在渣浆泵的进浆口处设置有筒体，筒体的内部设置有切割装置和磨碎装置，切割装置内的切刀对进入筒体的柔性纤维和柔性物质进行切割、粉碎，避免进入到泵壳中影响叶轮的正常工作。磨碎装置内设置的磨球在搅拌杆的作用下转动对大块物质进行粉碎，避免堵塞渣浆泵或损坏叶轮。下面通过附图和实施例，对本技术的技术方案做进一步的详细描述。附图说明图1为本技术一种带有破磨装置的渣浆泵实施例的结构示意图；图2为本技术一种带有破磨装置的渣浆泵实施例的筒体入口结构示意图。附图标记1、电机；2、转轴；3、叶轮；4、泵壳；5、出浆口；6、进浆口；7、筒体；8、切割刀；9、辅助板；10、支撑板；11、支撑杆；12、隔板一；13、隔板二；14、磨球；15、通孔；16、连接杆；17、搅拌杆；18、清渣孔；19、封盖；20、密封垫；21、把手。具体实施方式实施例图1为本技术一种带有破磨装置的渣浆泵实施例的结构示意图，图2为本技术一种带有破磨装置的渣浆泵实施例的筒体入口结构示意图。如图所示，一种带有破磨装置的渣浆泵，包括泵壳4，泵壳4的内部设置有叶轮3，叶轮3设置在转轴2上，转轴2的一端穿过泵壳4与电机1连接。转轴2与泵壳4通过轴承转动连接，并且设置有密封圈用于密封，转轴2与泵壳4的连接方式可以选用现有的结构进行密封转动连接。泵壳4的侧壁上设置有出浆口5，泵壳4远离电机1的一端上设置有进浆口6。转轴2的另一端从泵壳4一端设置的进浆口6处伸出。进浆口6处设置有筒体7，筒体7与进浆口6通过焊接或螺栓固定连接。转轴2的一端与筒体7远离泵壳4的一端转动连接。筒体7远离泵壳4的一端中部设置有支撑板10，支撑板10通过支撑杆11与筒体7的内壁连接，支撑杆11的两端分别与支撑板10和筒体7的内壁固定连接。本实施例中，支撑杆11为4个，在支撑板10的周向上均匀的分布。转轴2与支撑板10通过轴承转动连接。筒体7的内部设置有切割装置和磨碎装置，磨碎装置位于切割装置与泵壳4的进浆口6之间。切割装置包括切割刀8，切割刀8均匀的设置在转轴2上。切割刀8在转轴2的轴向的周向上都均匀的分布，转轴2的同一周向上设置有2个切割刀8。筒体7的内壁上设置有辅助切割的辅助板9，辅助板9为圆环形板，固定在筒体7的内壁上。辅助板9与切割刀8交错分布，有利于切割刀8将进入筒体7的柔性物质切断。电机1通过转轴2带动切割到转动对进入筒体7的柔性纤维等柔性物质进行切割、粉碎，防止长的柔性物质进入到泵壳4内对叶轮3进行缠绕，造成叶轮3不能正常的工作。磨碎装置包括隔板一12和隔板二13，隔板一12及隔板二13的边缘均固定在筒体7的内壁上。隔板一12及隔板二13上均设置有使浆液通过的通孔15，隔板一12与隔板二13之间的筒体7内填充有磨球14，磨球14为钢球。通孔15的孔径小于磨球14的直径，防止磨球14从隔板一12或隔板二13中跑出。位于隔板一12与隔板二13之间的一段转轴2上设置有对磨球14具有搅拌作用的搅拌机构。搅拌机构包括连接杆16，转轴2上的两个连接杆16平行设置，并且连接杆16位于隔板一12与隔板二13之间的转轴2的两端。连接杆16的一端与另一个连接杆16远离其的一端之间通过搅拌杆17连接，搅拌杆17为两个。搅拌杆17的中部设置有对搅拌杆17具有支撑作用的支杆，支杆的两端分别与搅拌杆17和转轴2连接。电机1通过转轴2带动搅拌杆17转动，对筒体7内的磨球14进行搅拌，从而对进入磨碎装置内的浆液进行破碎，避免大颗粒的物质进入到泵壳4内，造成堵塞或叶轮3的严重磨损。泵壳4的侧面上沿周向均匀的分布有若干个清渣孔18，清渣孔18处设置有封盖19，封盖19与泵壳4通过螺钉连接。泵壳4的侧面上设置有2-4个清渣孔18，渣浆泵使用一段时间后，泵壳4的内壁上粘附有浆液粘块，通过清查孔方便对泵壳4进行清理。封盖19与泵壳4之间设置有密封用的密封垫20，密封垫20为橡胶垫，胶粘固定在封盖19的内表面上。封盖19的外表面上设置有方便将封盖19打开的把手21。因此，本技术采用上述结构的带有破磨装置的渣浆泵，能够解决柔性物质易缠绕在叶轮上、大颗粒物质易造成渣浆泵堵塞的问题。以上是本技术的具体实施方式，但本技术的保护范围不应局限于此。任何熟悉本领域的技术人员在本技术所揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本技术的保护范围之内，因此本技术的保护范围应以权利要求书所限定的保护范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有破磨装置的渣浆泵，包括泵壳，泵壳的内部设置有叶轮，叶轮设置在转轴上，转轴的一端穿过泵壳与电机连接，其特征在于：转轴的另一端从泵壳一端设置的进浆口处伸出，进浆口处设置有筒体，转轴的一端与筒体远离泵壳的一端转动连接；/n筒体的内部设置有切割装置和磨碎装置，磨碎装置位于切割装置与泵壳的进浆口之间；所述切割装置包括切割刀，切割刀均匀的设置在转轴上，筒体的内壁上设置有辅助切割的辅助板，辅助板与切割刀交错分布；/n所述磨碎装置包括隔板一和隔板二，隔板一及隔板二上均设置有使浆液通过的通孔，隔板一与隔板二之间的筒体内填充有磨球，位于隔板一与隔板二之间的一段转轴上设置有对磨球具有搅拌作用的搅拌机构。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有破磨装置的渣浆泵，包括泵壳，泵壳的内部设置有叶轮，叶轮设置在转轴上，转轴的一端穿过泵壳与电机连接，其特征在于：转轴的另一端从泵壳一端设置的进浆口处伸出，进浆口处设置有筒体，转轴的一端与筒体远离泵壳的一端转动连接；
筒体的内部设置有切割装置和磨碎装置，磨碎装置位于切割装置与泵壳的进浆口之间；所述切割装置包括切割刀，切割刀均匀的设置在转轴上，筒体的内壁上设置有辅助切割的辅助板，辅助板与切割刀交错分布；
所述磨碎装置包括隔板一和隔板二，隔板一及隔板二上均设置有使浆液通过的通孔，隔板一与隔板二之间的筒体内填充有磨球，位于隔板一与隔板二之间的一段转轴上设置有对磨球具有搅拌作用的搅拌机构。


2.根据权利要求1所述的一种带有破磨装置的渣浆泵，其特征在于：所述筒体远离泵壳的一端中部设置有支撑板，支撑板通过支撑杆与筒体的内壁连接，转轴与...

【专利技术属性】
技术研发人员：梁柱，
申请(专利权)人：河北万泉泵业制造有限公司，
类型：新型
国别省市：河北;13