一种抗酸碱防腐气动隔膜泵制造技术

技术编号:27704630 阅读:54 留言:0更新日期:2021-03-17 10:13
本实用新型专利技术公开了一种抗酸碱防腐气动隔膜泵,包括隔膜泵主体,所述隔膜泵主体的上端外表面设置有出料口,所述隔膜泵主体的前端外表面设置有消音器。本实用新型专利技术所述的一种抗酸碱防腐气动隔膜泵,通过设置的抗酸碱防腐机构,抗酸碱防腐机构能够提供一种具备组合式的抗酸碱防腐结构,通过设置的聚异丁烯橡胶圈,聚异丁烯橡胶圈在低温下仍有良好的弹性及足够的强度,能耐各种浓度的盐酸、稀硝酸、碱液及各种盐类溶液等介质的腐蚀,提高防腐效果,提升了整体的实用性,从而提升气动隔膜泵的实用性。

【技术实现步骤摘要】
一种抗酸碱防腐气动隔膜泵
本技术涉及隔膜泵领域,特别涉及一种抗酸碱防腐气动隔膜泵。
技术介绍
隔膜泵实际上就是栓塞泵,是借助薄膜将被输液体与活柱和泵缸隔开,从而保护活柱和泵缸,隔膜左侧与液体接触的部分均由耐腐蚀材料制造或涂一层耐腐蚀物质,隔膜右侧充满水或油,在此背景下,一种抗酸碱防腐气动隔膜泵也是当前的一大热门。现有的气动隔膜泵在安装使用时,部分气动隔膜泵不具备抗酸碱防腐能力,不利于人们使用,且部分气动隔膜泵缺少自带的密封结构,存在提升空间。
技术实现思路
本技术针对上述现有技术的存在的问题,提供一种抗酸碱防腐气动隔膜泵。本技术通过以下技术手段实现解决上述技术问题的:一种抗酸碱防腐气动隔膜泵,包括隔膜泵主体,所述隔膜泵主体的上端外表面设置有出料口,所述隔膜泵主体的前端外表面设置有消音器,所述隔膜泵主体的下端外表面设置有抗酸碱防腐机构。进一步的,所述抗酸碱防腐机构包括有入料口、耐酸碱防腐层、环氧树脂涂层、第一聚异丁烯橡胶圈与第二聚异丁烯橡胶圈,所述环氧树脂涂层设置在耐酸碱防腐层的外壁,所述耐酸碱防腐层设置在入料口的外壁。进一步的,所述第一聚异丁烯橡胶圈设置在环氧树脂涂层的外壁,所述第二聚异丁烯橡胶圈设置在环氧树脂涂层的外壁。进一步的,所述入料口与耐酸碱防腐层之间设置有固定胶,所述入料口的一侧外表面通过固定胶与耐酸碱防腐层的一侧内表面固定连接,所述环氧树脂涂层与第二聚异丁烯橡胶圈之间设置有连接槽,所述环氧树脂涂层的一侧外表面通过连接槽与第二聚异丁烯橡胶圈的一侧内表面固定连接。进一步的,所述出料口的一侧外表面设置有密封机构,所述密封机构包括有第一密封圈、第二密封圈与非石棉垫片。进一步的,所述非石棉垫片设置在第一密封圈的一侧,所述第二密封圈设置在非石棉垫片的一侧。本技术的有益效果为:本技术方案提出的一种抗酸碱防腐气动隔膜泵能够提供一种具备组合式的抗酸碱防腐结构,通过设置的聚异丁烯橡胶圈,聚异丁烯橡胶圈在低温下仍有良好的弹性及足够的强度,能耐各种浓度的盐酸、稀硝酸、碱液及各种盐类溶液等介质的腐蚀,提高防腐效果。附图说明图1是本技术一种抗酸碱防腐气动隔膜泵的结构示意图;图2是本技术实施例1中抗酸碱防腐机构的结构示意图;图3是本技术实施例2中密封机构的结构示意图;图4是本技术一种抗酸碱防腐气动隔膜泵中消音器的结构示意图。图中:1、隔膜泵主体;2、抗酸碱防腐机构;3、密封机构;4、消音器;5、出料口;21、入料口;22、耐酸碱防腐层;23、环氧树脂涂层;24、第一聚异丁烯橡胶圈;25、第二聚异丁烯橡胶圈;31、第一密封圈;32、第二密封圈;33、非石棉垫片。具体实施方式为使本技术实施例的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例,本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本技术保护的范围。实施例1如图1~2所示,隔膜泵主体1的上端外表面设置有出料口5,隔膜泵主体1的前端外表面设置有消音器4,隔膜泵主体1的下端外表面设置有抗酸碱防腐机构2。且抗酸碱防腐机构2包括有入料口21、耐酸碱防腐层22、环氧树脂涂层23、第一聚异丁烯橡胶圈24与第二聚异丁烯橡胶圈25,环氧树脂涂层23设置在耐酸碱防腐层22的外壁,耐酸碱防腐层22设置在入料口21的外壁,耐酸碱防腐层22的致密性高,有效屏蔽气体和腐蚀液渗透,很好的防止涂层静电的积累,导电性高,有效防止酸碱腐蚀介质物理反应和化学反应,涂层硬度高,抗冲击、光滑饱满,抗热震系数高,附着力好,适合涂刷在部分浓度的各种酸碱气液、溶剂、中间体和盐中抗腐蚀,长期保护机体不受腐蚀,环氧树脂涂层23具有良好的耐腐蚀性能,特别是耐碱性,并有较好的耐磨性,漆膜有良好的弹性和硬度,收缩率较低,第一聚异丁烯橡胶圈24与第二聚异丁烯橡胶圈25在低温下仍有良好的弹性及足够的强度,能耐各种浓度的盐酸、稀硝酸、碱液及各种盐类溶液等介质的腐蚀,配合使用可以进一步提升防护效果。第一聚异丁烯橡胶圈24设置在环氧树脂涂层23的外壁,第二聚异丁烯橡胶圈25设置在环氧树脂涂层23的外壁。入料口21与耐酸碱防腐层22之间设置有固定胶,入料口21的一侧外表面通过固定胶与耐酸碱防腐层22的一侧内表面固定连接,环氧树脂涂层23与第二聚异丁烯橡胶圈25之间设置有连接槽,环氧树脂涂层23的一侧外表面通过连接槽与第二聚异丁烯橡胶圈25的一侧内表面固定连接。在需要进行工作时,通过安装的抗酸碱防腐机构2,抗酸碱防腐机构2包括有入料口21、耐酸碱防腐层22、环氧树脂涂层23、第一聚异丁烯橡胶圈24与第二聚异丁烯橡胶圈25,耐酸碱防腐层22的致密性高,有效屏蔽气体和腐蚀液渗透,很好的防止涂层静电的积累,导电性高,有效防止酸碱腐蚀介质物理反应和化学反应,涂层硬度高,抗冲击、光滑饱满,抗热震系数高,附着力好,适合涂刷在部分浓度的各种酸碱气液、溶剂、中间体和盐中抗腐蚀,长期保护机体不受腐蚀,环氧树脂涂层23具有良好的耐腐蚀性能,特别是耐碱性,并有较好的耐磨性,漆膜有良好的弹性和硬度,收缩率较低,第一聚异丁烯橡胶圈24与第二聚异丁烯橡胶圈25在低温下仍有良好的弹性及足够的强度,能耐各种浓度的盐酸、稀硝酸、碱液及各种盐类溶液等介质的腐蚀,配合使用可以进一步提升防护效果。本技术方案提出的一种抗酸碱防腐气动隔膜泵能够提供一种具备组合式的抗酸碱防腐结构,通过设置的聚异丁烯橡胶圈,聚异丁烯橡胶圈在低温下仍有良好的弹性及足够的强度,能耐各种浓度的盐酸、稀硝酸、碱液及各种盐类溶液等介质的腐蚀,提高防腐效果,提升了整体的实用性,从而提升气动隔膜泵的实用性。实施例2如图1和3所示,在实施例1的基础上,出料口5的一侧外表面设置有密封机构3,密封机构3包括有第一密封圈31、第二密封圈32与非石棉垫片33,非石棉垫片33是以芳纶等有机纤维和植物纤维与丁腈橡胶、无机矿物质在高温下压延而成的密封材料,由于含石棉纤维很少,适用为石棉垫片的无石棉垫片的替代产品,非石棉垫片33既具有较高的强度,又具有较好的回弹性,同时具有超强的抗渗透性能是在高温高压下取代石棉垫片的良好环保材料。非石棉垫片33设置在第一密封圈31的一侧,第二密封圈32设置在非石棉垫片33的一侧。需要说明的是,在本文中,如若存在第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种抗酸碱防腐气动隔膜泵,包括隔膜泵主体(1),其特征在于:所述隔膜泵主体(1)的上端外表面设置有出料口(5),所述隔膜泵主体(1)的前端外表面设置有消音器(4),所述隔膜泵主体(1)的下端外表面设置有抗酸碱防腐机构(2)。/n

【技术特征摘要】
1.一种抗酸碱防腐气动隔膜泵,包括隔膜泵主体(1),其特征在于:所述隔膜泵主体(1)的上端外表面设置有出料口(5),所述隔膜泵主体(1)的前端外表面设置有消音器(4),所述隔膜泵主体(1)的下端外表面设置有抗酸碱防腐机构(2)。


2.根据权利要求1所述的一种抗酸碱防腐气动隔膜泵,其特征在于:所述抗酸碱防腐机构(2)包括有入料口(21)、耐酸碱防腐层(22)、环氧树脂涂层(23)、第一聚异丁烯橡胶圈(24)与第二聚异丁烯橡胶圈(25),所述环氧树脂涂层(23)设置在耐酸碱防腐层(22)的外壁,所述耐酸碱防腐层(22)设置在入料口(21)的外壁。

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【专利技术属性】
技术研发人员:曹雷钢
申请(专利权)人:昆山华亿丰涂装设备科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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