一种耐久安全阀制造技术

本申请涉及一种安全阀，其包括阀壳、阀套、阀芯和调压螺丝，所述阀套位于阀壳内部一端与阀壳固定连接，阀套套设在阀芯外，阀芯上开设有若干卸荷孔，阀套开设有过液孔，工作介质依次穿过卸荷孔和过液孔排出阀壳，弹簧座设置在阀壳内，阀芯一端抵在弹簧座上，弹簧座在阀壳内轴向滑动，调压螺丝固定在阀壳内部远离阀套一端，与阀壳螺纹连接，复位机构包括弹簧座、大弹簧和小弹簧，弹簧座设有第一凸起，调压螺丝设有第二凸起，第一凸起正对第二凸起，小弹簧一端套设在第一凸起上，另一端套设在第二凸起上，大弹簧套设在小弹簧外且与小弹簧共轴线，大弹簧一端抵在调压螺丝上，另一端抵在弹簧座上，本申请具有提高安全阀耐久性的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种耐久安全阀
本申请涉及安全阀的领域，尤其是涉及一种耐久安全阀。
技术介绍
随着煤矿产业的发展，液压支架也更大规模的发展和使用，综合机械化采煤对井下液压支架的要求也越来越严格，对保护液压支架的安全阀有了更加严格的要求，液压支架是用来有效而可靠地支撑和控制工作面顶板，对于安全阀在受到压力的情况下长期的有效工作，快速而稳定的卸荷，直接影响液压支架的工作效率和使用寿命。现有的可参考公告号CN207406859U的中国专利，其公开了一种安全阀，包括上盖和设置有阀口的阀体，阀体上还设置有进气口和出气口，阀体内嵌装有活塞，活塞上部装有弹簧，活塞与阀体间形成压力腔，该压力腔与进气口相通，并通过出气口连通大气，所述活塞与阀口相对应处设置有用于密封阀口的硫化橡胶垫，该安全阀的溢流阀动作压力的准确性高、工作可靠性高、寿命长。针对上述中的相关技术，专利技术人认为弹簧长时间使用后弹力会减弱，弹力减弱后弹簧无法对弹簧座进行有效复位，从而影响安全阀的正常使用。
技术实现思路
为了改善弹簧长时间使用后弹力会减弱，弹力减弱后弹簧无法对弹簧座进行有效复位，从而影响安全阀的正常使用的问题，本申请提供一种耐久安全阀。本申请提供的一种耐久安全阀采用如下的技术方案：一种耐久安全阀，包括阀壳、阀套、阀芯、调压螺丝和复位机构，所述阀壳为两端开口，内部中空的圆柱形构件，阀套位于阀壳内部一端与阀壳固定连接，阀套外壁与阀壳内壁抵接，阀套套设在阀芯外，阀芯外壁与阀套内壁抵接，阀芯在阀套内沿阀套轴线方向滑动，调压螺丝固定在阀壳内部远离阀套一端，与阀壳螺纹连接，阀芯上开设有若干卸荷孔，阀套开设有过液孔，工作介质依次穿过卸荷孔和过液孔后排出阀壳，所述复位机构包括弹簧座、大弹簧和小弹簧，弹簧座设置在阀壳内，阀芯靠近调压螺丝的一端抵在弹簧座上，弹簧座在阀壳内沿阀壳轴线方向滑动，大弹簧套设在小弹簧外，大弹簧和小弹簧同一端均抵在调压螺丝上，另一端均抵在弹簧座上。通过采用上述技术方案，压力达到定值时，压力推动阀芯运动，阀芯抵着弹簧座，复位机构中的大弹簧和小弹簧被压缩，卸荷孔与过液孔重合时，工作介质被排出到阀壳外以释放压力，压力减小后复位机构推动阀芯，卸荷孔被闭合，安全阀重新回到密封状态，小弹簧一端抵在弹簧座上，另一端抵在调压螺丝上，大弹簧一端抵在调压螺丝上，另一端抵在弹簧座上，大弹簧与小弹簧的设置，保证了复位机构的弹性，较好的延长了复位机构的有效使用期限，从而提升安全阀的耐久性。优选的，所述弹簧座上固定设有第一凸起，调压螺丝上固定设有第二凸起，第一凸起与第二凸起正对设置，小弹簧一端套设在第一凸起上，另一端套设在第二凸起上，所述第二凸起上固定设置有限位环，限位环套设在第二凸起周向外壁上，限位环所在平面与调压螺丝靠近弹簧座的端面平行设置，限位环开设有第一固定孔。通过采用上述技术方案，大弹簧与小弹簧共同往复运动，当小弹簧弹性小于大弹簧时，大弹簧与小弹簧被压缩继而回复时，大弹簧顶住弹簧座运动，小弹簧因弹性减弱不能达到正常使用时的高度，会脱离第二凸起，小弹簧脱离后易与大弹簧发生缠绕，影响安全阀的正常使用，限位环的设置，固定了小弹簧的位置，提高了安全阀的耐久性。优选的，所述限位环周向外壁设置有卡边，卡边与限位环固定连接，卡边长度设置方向沿靠近调压螺丝方向设置，卡边倾斜设置，设置方向沿靠近调压螺丝中心线方向设置,小弹簧靠近调压螺丝的第一周圈位于限位环与调压螺丝之间。通过采用上述技术方案，小弹簧运动时，若中心发生偏移，会从限位环周圈脱落，卡边的设置，能防止小弹簧发生侧移，更好的固定了小弹簧的位置，从而保证安全阀的有效性。优选的，所述调压螺丝靠近大弹簧外圈处,周向设置有限位挡片，限位挡片由上限位板和下限位板构成，下限位板与调压螺丝固定连接，下限位板与调压螺丝垂直设置，上限位板位于下限位板远离调压螺丝一端，上限位板垂直于下限位板设置，上限位板与下限位板固定连接，上限位板长度设置方向向靠近第二凸起方向设置，上限位板开设有第二固定孔。通过采用上述技术方案，下限位板垂直于调压螺丝，上限位板垂直于下限位板边缘，下限位板用于固定上限位板，安全阀使用一段时间后复位机构中弹簧的弹性会减弱，大弹簧与小弹簧被压缩做回弹运动时，当大弹簧弹性小于小弹簧，回弹过程中小弹簧推动弹簧座复位，大弹簧因弹力减弱未达到正常状态下的高度，远离调压螺丝从而影响安全阀的使用，限位挡片的设置，固定了大弹簧，提高了安全阀的使用寿命，增加了耐久性。优选的，所述上限位板为弧形板，大弹簧靠近调压螺丝的第一周圈位于上限位板与调压螺丝之间，上限位板圆弧弧度与大弹簧的弧度相同。通过采用上述技术方案，上限位板设置为贴合大弹簧弧度的圆弧状，能预防大弹簧从上限位板未封闭的边缘侧移出去，更好的固定大弹簧。优选的，所述弹簧座靠近阀芯的端面开设有凹槽，凹槽位于弹簧座中心处，阀芯抵住弹簧座的一端与弹簧座上的凹槽适配。通过采用上述技术方案，压力达到定值时阀芯抵住弹簧座运动，弹簧座靠近阀芯的端面开凹槽，凹槽设置为锥形，阀芯抵住弹簧座的一端与弹簧座的锥形凹槽适配，阀芯抵住弹簧座运动时，弹簧座的锥形凹槽能定位阀芯的中心点，阀芯不易滑动，提高安全阀的精度。优选的，所述弹簧座靠近调压螺丝的端面固定铺设有弹簧垫片，弹簧垫片套在第一凸起的外壁，且与弹簧座表面抵接。通过采用上述技术方案，弹簧垫片的铺设，能提高大弹簧与弹簧座的摩擦力，达到防松和抗震的效果。优选的，所述调压螺丝内部中心设有一个通气孔，通气孔贯穿调压螺丝与第二凸起。通过采用上述技术方案，通气孔通过调压螺丝与外界连通，从而可以将阀壳中复位机构所在的空间与外界连通，使复位机构所在空间为非密闭的，确保弹簧座能更好的复位。综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：1.复位机构中大弹簧与小弹簧的设置，提高了复位机构的弹性，延长了安全阀的使用寿命，提升了耐久性；2.限位挡片和限位环的设置，固定大弹簧和小弹簧，防止大弹簧和小弹簧弹力减弱脱离调压螺丝，从而提高安全阀的精度；3.通气孔的设置，使复位机构所在空间处于非密闭状态，弹簧座可在阀壳内滑动，保证了安全阀的精准性。附图说明图1是本实施例的整体结构示意图；图2是本实施例内部的剖面图；图3是为显示第一固定孔和第二固定孔的局部结构示意图。附图标记说明：1、阀壳；2、阀套；21、过液孔；3、阀芯；31、卸荷孔；4、调压螺丝；41、第二凸起；411、限位环；4111、第一固定孔；412、卡边；42、通气孔；5、复位机构；51、弹簧座；511、第一凸起；512、凹槽；513、弹簧垫片；52、大弹簧；53、小弹簧；6、限位挡片；61、上限位板；611、第二固定孔；62、下限位板。具体实施方式以下结合附图1-3对本申请作进一步详细说明。本申请实施例公开一种耐久安全阀。参照图1和图2，一种耐久安全阀包括阀壳1、阀套2、阀芯3、复位机构5和调压螺丝4，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐久安全阀，包括阀壳(1)、阀套(2)、阀芯(3)、调压螺丝(4)和复位机构(5)，其特征在于：所述阀壳(1)为两端开口，内部中空的圆柱形构件，阀套(2)位于阀壳(1)内部一端与阀壳(1)固定连接，阀套(2)外壁与阀壳(1)内壁抵接，阀套(2)套设在阀芯(3)外，阀芯(3)外壁与阀套(2)内壁抵接，阀芯(3)在阀套(2)内沿阀套(2)轴线方向滑动，调压螺丝(4)固定在阀壳(1)内部远离阀套(2)一端，与阀壳(1)螺纹连接，阀芯(3)上开设有若干卸荷孔(31)，阀套(2)开设有过液孔(21)，工作介质依次穿过卸荷孔(31)和过液孔(21)后排出阀壳(1)，所述复位机构(5)包括弹簧座(51)、大弹簧(52)和小弹簧(53)，弹簧座(51)设置在阀壳(1)内，阀芯(3)靠近调压螺丝(4)的一端抵在弹簧座(51)上，弹簧座(51)在阀壳(1)内沿阀壳轴线方向滑动，大弹簧(52)套设在小弹簧(53)外，大弹簧(52)和小弹簧(53)同一端均抵在调压螺丝(4)上，另一端均抵在弹簧座(51)上。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐久安全阀，包括阀壳(1)、阀套(2)、阀芯(3)、调压螺丝(4)和复位机构(5)，其特征在于：所述阀壳(1)为两端开口，内部中空的圆柱形构件，阀套(2)位于阀壳(1)内部一端与阀壳(1)固定连接，阀套(2)外壁与阀壳(1)内壁抵接，阀套(2)套设在阀芯(3)外，阀芯(3)外壁与阀套(2)内壁抵接，阀芯(3)在阀套(2)内沿阀套(2)轴线方向滑动，调压螺丝(4)固定在阀壳(1)内部远离阀套(2)一端，与阀壳(1)螺纹连接，阀芯(3)上开设有若干卸荷孔(31)，阀套(2)开设有过液孔(21)，工作介质依次穿过卸荷孔(31)和过液孔(21)后排出阀壳(1)，所述复位机构(5)包括弹簧座(51)、大弹簧(52)和小弹簧(53)，弹簧座(51)设置在阀壳(1)内，阀芯(3)靠近调压螺丝(4)的一端抵在弹簧座(51)上，弹簧座(51)在阀壳(1)内沿阀壳轴线方向滑动，大弹簧(52)套设在小弹簧(53)外，大弹簧(52)和小弹簧(53)同一端均抵在调压螺丝(4)上，另一端均抵在弹簧座(51)上。


2.根据权利要求1所述的一种耐久安全阀，其特征在于：所述弹簧座(51)上固定设有第一凸起(511)，调压螺丝(4)上固定设有第二凸起(41)，第一凸起(511)与第二凸起(41)正对设置，小弹簧(53)一端套设在第一凸起(511)上，另一端套设在第二凸起(41)上，所述第二凸起(41)上固定设置有限位环(411)，限位环(411)套设在第二凸起(41)周向外壁上，限位环(411)所在平面与调压螺丝(4)靠近弹簧座(51)的端面平行设置，限位环(411)开设有第一固定孔(4111)。


3.根据权利要求2所述的一种耐久安全阀，其特征在于：所述限位环(411)周向外壁设置有卡边(412)，卡边(412)与限位环(411)固定连接，卡边(412)长度设置方向沿靠...

【专利技术属性】
技术研发人员：陈郎，陈永乐，李学州，唐大春，
申请(专利权)人：浙江乐港矿业机械有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33