点火锁的锁舌伸缩自动控制装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种点火锁的锁舌伸缩自动控制装置，包括有锁壳和锁舌组件，锁舌组件包括滑块和锁舌，锁壳上设有带动滑块移动的驱动组件，驱动组件包括线路板、电机、驱动轴、扭簧和齿轮套，驱动轴转动设置在锁壳上，齿轮套转动设置在驱动轴上，扭簧套设在驱动轴上，扭簧一端与齿轮套连接，另一端与驱动轴连接，驱动轴在偏离其中心位置设有抵触部，滑块在对应抵触部处设有插孔，抵触部插设于插孔，电机的输出轴带动齿轮套转动，齿轮套通过扭簧带动驱动轴转动从而实现锁舌伸出或缩回锁壳，锁壳上还设有用于锁定锁舌的锁定结构。采用上述方案，其可自动控制锁舌的伸缩，达到锁车龙头和开龙头锁的功能，结构简单，设计合理，操作方便。

【技术实现步骤摘要】
点火锁的锁舌伸缩自动控制装置
本技术涉及一种锁，尤其是一种电动车或摩托车上使用的点火锁的锁舌伸缩自动控制装置。
技术介绍
点火锁又名点火开关，是一个多档开关，其只能用相应的钥匙对其进行操纵，点火锁通常用于控制电动车或摩托车的电源开启或关闭、打开坐垫、锁定车龙头等。一般的点火锁，包括锁壳、锁芯、档位座和设置在档位座内的转子组件，锁芯与转子组件的转子通过转轴连接，转轴与锁芯联动设置，锁壳上还设有滑块和锁舌，滑块和锁舌连接，转轴转动可带动滑块移动实现锁舌的伸缩移动，转轴包括连接部、传动部和驱动部，传动部设于连接部与驱动部之间，连接部和驱动部同轴心设置，连接部与锁芯周向联动连接，驱动部与转子开关连接设置，传动部偏离驱动部的轴线设置，滑块上设有可供转轴穿设的斜孔，推动锁芯伸入锁壳时，传动部移至斜孔处，传动部可与斜孔抵触配合，转轴转动可带动滑块移动实现锁舌的伸缩移动，锁舌插设于外部的方向管柱的管柱孔，实现锁车龙头。上述技术方案存在的问题:需要手动驱动转轴实现锁舌的伸缩，不能通过电控自动控制锁舌进行伸缩，操作不便。
技术实现思路
本技术克服了现有技术的不足，提供了一种点火锁的锁舌伸缩自动控制装置，其可自动控制锁舌的伸缩，达到锁车龙头和开龙头锁的功能，结构简单，设计合理，操作方便。为了实现上述目的，本技术采用的技术方案是：一种点火锁的锁舌伸缩自动控制装置，包括有锁壳和锁舌组件，锁舌组件包括滑块和锁舌，滑块与锁舌连接，滑块移动实现锁舌的伸缩移动，其特征在于：所述锁壳上设有带动滑块移动的驱动组件，驱动组件包括线路板、电机、驱动轴、扭簧和齿轮套，线路板固定设置在锁壳上，电机固定设置在锁壳上，电机与线路板电连接，驱动轴转动设置在锁壳上，齿轮套转动设置在驱动轴上，扭簧套设在驱动轴上，扭簧一端与齿轮套连接，另一端与驱动轴连接，驱动轴在偏离其中心位置设有抵触部，滑块在对应抵触部处设有插孔，抵触部插设于插孔，电机的输出轴带动齿轮套转动，齿轮套通过扭簧带动驱动轴转动从而实现锁舌伸出或缩回锁壳，锁壳上还设有用于锁定锁舌的锁定结构。通过采用上述方案，线路板上设置控制器，其可通过遥控器来控制控制器，控制器发出指令时电机正转或反转，当锁舌处于缩回状态，电机带动齿轮套正向转动，此时齿轮套压缩扭簧，扭簧产生弹性力可带动驱动轴转动，驱动轴上偏心设置有抵触部，抵触部插设于插孔，抵触部跟随驱动轴转动可抵压插孔的侧壁，从而带动滑块移动，滑块再带动锁舌自动伸出锁壳，如果此时锁舌伸出遇到阻碍，扭簧的扭力储存，待消除阻碍后，扭簧会自动带动锁舌伸出锁壳；当锁舌处于伸出状态，电机带动反向齿轮套转动，此时齿轮套压缩扭簧，扭簧产生弹性力可带动驱动轴转动，抵触部跟随驱动轴转动可抵压插孔的侧壁，从而带动滑块移动，滑块再带动锁舌自动缩回锁壳，如果此时锁舌伸出遇到阻碍，扭簧的扭力储存，待消除阻碍后，扭簧会自动带动锁舌缩回锁壳，锁定结构可对锁舌进行锁定，其可自动控制锁舌的伸缩，达到锁车龙头和开龙头锁的功能，结构简单，设计合理，操作方便。本技术的进一步设置是：所述锁定结构包括蜗轮和蜗杆，蜗轮固定或一体设置在齿轮套的外周面上，蜗杆固定或一体设置在电机的输出轴上，蜗轮与蜗杆相互啮合。通过采用上述方案，蜗轮与蜗杆配合具有自锁功能，一旦电机的输出轴停止转动，齿轮套也无法进行转动，蜗轮和蜗杆不仅起到传动作用，还能起到对锁舌的锁定作用，简化了结构。本技术的进一步设置是：所述驱动轴轴向滑移的设置在锁壳上，驱动轴上联动套设有扭簧盘，扭簧盘位于齿轮套靠近滑块的一侧，扭簧置于扭簧盘与齿轮套之间，驱动轴上设有凸块，驱动轴通过凸块抵触齿轮套的端面从而带动齿轮套移动，锁壳内设有驱动齿轮套与驱动轴复位的复位件。通过采用上述方案，为了不影响手动驱动锁舌伸出或缩回锁壳，在进行手动操作时，需要使蜗杆与蜗轮分离，因此手动操作时，向锁壳内按压锁芯，锁芯会带动驱动轴移动，驱动轴的抵触部脱离插孔，不会干涉滑块移动，驱动轴上的凸块不仅实现与扭簧盘的同步移动和同步转动，凸块的端面还能抵压齿轮套，齿轮套和扭簧盘会跟随驱动轴一起移动，从而使得蜗轮脱离与蜗杆的啮合，一旦撤去对驱动轴的作用力，复位件会带动驱动轴和齿轮套一起移动，便于下一次进行自动控制锁舌的伸缩，也能对锁舌起到锁定作用。本技术的进一步设置是：所述锁壳内还设有端盖和抵触套，抵触套套设在驱动轴上，端盖固定设置在锁壳上，复位件为回位弹簧，回位弹簧一端抵设于抵触套，另一端抵设于端盖，回位弹簧可将抵触套抵设于齿轮套。通过采用上述方案，回位弹簧安装稳定，各部件设计合理，结构简单，安装方便。本技术的更进一步设置是：所述线路板上设有光电开关，滑块在远离锁舌的一端设有检测部，检测部与光电开关配合。通过采用上述方案，线路板与光电开关电连接，当锁舌缩回锁壳时，滑块的检测部阻断光电开关的对光，开关关闭，信号检测表示锁舌已缩回到位；当锁舌伸出锁壳时，滑块的检测部远离光电开关，开关打开，信号检测表示锁舌已伸出。下面结合附图对本技术作进一步描述。附图说明图1为本技术实施例的整体结构示意图；图2为驱动组件的结构示意图；图3为驱动轴、齿轮套、扭簧盘和扭簧的配合结构示意图；图4为图3的爆炸结构示意图；图5为驱动轴、扭簧盘和扭簧的配合结构示意图；图6为驱动轴、齿轮套和扭簧盘的配合结构示意图；图7为滑块、锁舌和线路板的配合结构示意图；图8为驱动轴的结构示意图。具体实施方式如图1-图8所示，一种点火锁的锁舌伸缩自动控制装置，包括有锁壳1和锁舌组件，锁舌组件包括滑块2和锁舌3，锁壳1内设有供滑块2滑移的滑槽11，滑块2上设有锁舌孔21，锁舌3的端部可插入锁舌孔21内，滑块2移动实现锁舌3的伸缩移动，锁壳1上设有带动滑块2移动的驱动组件，驱动组件包括线路板41、电机42、驱动轴43、扭簧44和齿轮套45，线路板41固定设置在锁壳1上，电机42固定设置在锁壳1上，电机42与线路板41电连接，驱动轴43转动设置在锁壳上1，齿轮套45转动设置在驱动轴43上，扭簧44套设在驱动轴43上，扭簧44一端与齿轮套45连接，另一端与驱动轴43连接，驱动轴43在偏离其中心位置一体设有抵触部431，滑块2在对应抵触部431处设有插孔22，抵触部431插设于插孔22，电机42的输出轴带动齿轮套45转动，齿轮套45通过扭簧44带动驱动轴43转动从而实现锁舌3伸出或缩回锁壳1，锁壳1上还设有用于锁定锁舌3的锁定结构。当然插孔22也可以是插槽的结构。在本实施例中，锁定结构包括蜗轮46和蜗杆47，蜗轮46固定或一体设置在齿轮套45的外周面上，蜗杆47固定或一体设置在电机42的输出轴上，蜗轮46与蜗杆47相互啮合。在本实施例中，驱动轴43轴向滑移的设置在锁壳1上，驱动轴43上联动套设有扭簧盘48，扭簧盘48位于齿轮套45靠近滑块2的一侧，扭簧44置于扭簧盘48与齿轮套45之间，扭簧44一端抵设于扭簧盘48上，另一端抵设于齿轮本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种点火锁的锁舌伸缩自动控制装置，包括有锁壳和锁舌组件，锁舌组件包括滑块和锁舌，滑块与锁舌连接，滑块移动实现锁舌的伸缩移动，其特征在于：所述锁壳上设有带动滑块移动的驱动组件，驱动组件包括线路板、电机、驱动轴、扭簧和齿轮套，线路板固定设置在锁壳上，电机固定设置在锁壳上，电机与线路板电连接，驱动轴转动设置在锁壳上，齿轮套转动设置在驱动轴上，扭簧套设在驱动轴上，扭簧一端与齿轮套连接，另一端与驱动轴连接，驱动轴在偏离其中心位置设有抵触部，滑块在对应抵触部处设有插孔，抵触部插设于插孔，电机的输出轴带动齿轮套转动，齿轮套通过扭簧带动驱动轴转动从而实现锁舌伸出或缩回锁壳，锁壳上还设有用于锁定锁舌的锁定结构。/n

【技术特征摘要】
1.一种点火锁的锁舌伸缩自动控制装置，包括有锁壳和锁舌组件，锁舌组件包括滑块和锁舌，滑块与锁舌连接，滑块移动实现锁舌的伸缩移动，其特征在于：所述锁壳上设有带动滑块移动的驱动组件，驱动组件包括线路板、电机、驱动轴、扭簧和齿轮套，线路板固定设置在锁壳上，电机固定设置在锁壳上，电机与线路板电连接，驱动轴转动设置在锁壳上，齿轮套转动设置在驱动轴上，扭簧套设在驱动轴上，扭簧一端与齿轮套连接，另一端与驱动轴连接，驱动轴在偏离其中心位置设有抵触部，滑块在对应抵触部处设有插孔，抵触部插设于插孔，电机的输出轴带动齿轮套转动，齿轮套通过扭簧带动驱动轴转动从而实现锁舌伸出或缩回锁壳，锁壳上还设有用于锁定锁舌的锁定结构。


2.根据权利要求1所述的点火锁的锁舌伸缩自动控制装置，其特征在于：所述锁定结构包括蜗轮和蜗杆，蜗轮固定或一体设置在齿轮套的外周面上，蜗杆固定或一体设置在电机的...

【专利技术属性】
技术研发人员：向帅，涂荣慧，
申请(专利权)人：瑞安市速田机车部件有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33