本实用新型专利技术公开一种防离析接料装置及其作业摊铺机，属于道路施工机械领域，包括接料框、安装在接料框内的若干角钢和螺旋件、及安装在接料框外侧的挂钩；所述接料框呈方形，接料框的上端为进料口，下端为出料口，接料框的侧壁上开有长圆孔，接料框的中部焊接有长角钢和螺旋件，顶部焊接有上角钢和螺旋件，且位于中部的长角钢和螺旋件与位于接料框顶部的上角钢和螺旋件垂直布置，所述螺旋件包括销轴和安装在销轴上的碎料齿；所述接料框上焊接有若干挂钩，挂钩内安装有长管，长管中安装有限位螺栓。本装置结构简洁、可靠性高、成本低，同时可大大降低人工劳动强度，提升作业质量和生产效率，可实现机械化、自动化连续作业。
【技术实现步骤摘要】
一种防离析接料装置及其作业摊铺机
本技术涉及一种防离析接料装置及其作业摊铺机，属于道路施工机械领域。
技术介绍
根据最新道路施工工艺，道路稳定土基层摊铺可采用双层连铺，运用横向或纵向转运车接料车倒料，然后通过输料带将料输送到作业摊铺机料斗内，保持转运车与作业摊铺机同等速度行驶，进行摊铺作业。此方法可以有效避免料车对路肩破坏，减少一道公路摊铺养护程序，降低人工成本，缩短工期。上述施工工艺中，由于稳定土材料经过转运车的输料皮带输送到作业摊铺机料斗过程中，落料点比较集中，料不断在料斗中形成堆积，会导致大直径骨料向料斗两侧滚落，引起中间细料多而两侧骨料多的现象，导致摊铺路面存在离析，使摊铺路面质量较差，无法满足要求。
技术实现思路
针对上述现有技术存在的问题，本技术提供一种防离析接料装置及其作业摊铺机，有效减少因骨料集中产生的离析。为了实现上述目的，本技术采用的一种防离析接料装置，包括接料框、安装在接料框内的若干角钢和螺旋件、及安装在接料框外侧的挂钩；所述接料框呈方形，接料框的上端为进料口，下端为出料口，接料框的侧壁上开有长圆孔，接料框的中部焊接有长角钢和螺旋件，顶部焊接有上角钢和螺旋件，且位于中部的长角钢和螺旋件与位于接料框顶部的上角钢和螺旋件垂直布置，所述螺旋件包括销轴和安装在销轴上的碎料齿；所述接料框上焊接有若干挂钩，挂钩内安装有长管，长管中安装有限位螺栓。作为改进，所述接料框由后板、前板和两侧板焊接而成；位于接料框中部的长角钢和螺旋件焊接在后板与前板之间，位于接料框顶部的上角钢和螺旋件焊接在两侧板之间。作为改进，所述后板、前板上分别焊接有两个挂钩。作为改进，所述后板、前板上分别焊接有把手。作为改进，所述螺旋件通过垫块、堵销板和螺栓固定在接料框内。作为改进，所述碎料齿呈螺旋式均布在销轴上并可随销轴一起运动。作为改进，所述碎料齿与销轴间的夹角为45°。另外，本技术还提供了一种作业摊铺机，所述作业摊铺机上安装有防离析接料装置。与现有技术相比，本技术的防离析接料装置，在不需外力作用的情况下，能使转运车输送到作业摊铺机料斗中的物料进行分散的无规则运动，有效减少因骨料集中产生的离析问题，本装置结构简洁、可靠性高、成本低，同时可大大降低人工劳动强度，提升作业质量和生产效率，可实现机械化、自动化连续作业。附图说明图1为本技术中长角钢的安装结构示意图；图2为本技术中接料框的结构示意图；图3为本技术中螺旋件的结构示意图；图4为本技术中螺旋件的主视图；图5为本技术中螺旋件的左视图；图6为本技术的安装结构示意图；图中：1、后板，2、支腿销，3、长角钢，4、侧板，5、前板，6、把手，7、挂钩，8、接料框，9、堵销板，10、限位螺栓，11、长管，12、垫块，13、螺旋件，13-1、销轴，13-2、碎料齿，14、上角钢，15、防离析接料装置，16、作业摊铺机。具体实施方式为使本技术的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面对本技术进行进一步详细说明。但是应该理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术，并不用于限制本技术的范围。除非另有定义，本文所使用的所有的技术术语和科学术语与属于本技术的
的技术人员通常理解的含义相同，本文中在本技术的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的，不是旨在于限制本技术。如图1、图2和图3所示，一种防离析接料装置，包括接料框8、安装在接料框8内的若干角钢和螺旋件13、及安装在接料框8外侧的挂钩7；所述接料框8呈方形，接料框8的上端为进料口，下端为出料口，接料框8的侧壁上开有长圆孔，确保侧壁也可出料，接料框8的中部焊接有一个螺旋件13和四个等边长的长角钢3(或类似折弯板)，且螺旋件13位于四个长角钢3的中间位置，接料框8的顶部焊接有一个螺旋件13和四个上角钢14(或类似折弯板)，螺旋件13安装在四个上角钢14的中间位置；且位于接料框8中部的长角钢3和螺旋件13与位于接料框8顶部的上角钢14和螺旋件13垂直布置，如图2所示，采用交错布置的长角钢3、上角钢14和螺旋件13，能改变横向转运车输送到作业摊铺机料斗中的物料运动轨迹，确保能更好的解决因骨料集中产生的离析问题；另外，所述螺旋件13包括销轴13-1、安装在销轴13-1上的碎料齿13-2，保证输料带传送物料落下后，物料经过防离析接料装置15时，在自身重力作用下，可以带动销轴13-1旋转，同时在碎料齿13-2作用下使物料进行无规则运动；所述接料框8上焊接有挂钩7，挂钩7内安装有长管11，在长管11上预留孔的合适位置安装有限位螺栓10，通过限位螺栓10对接料框8起限位作用，防止接料框8左右滑动。作为实施例的改进，所述接料框8由后板1、前板5和两侧板4焊接而成；位于接料框8中部的长角钢3和螺旋件13焊接在后板1与前板5之间，且螺旋件13的两端通过支腿销2焊接在后板1与前板5上；位于接料框8顶部的上角钢14和螺旋件13焊接在两侧板4之间，整体结构更稳固，且上角钢14的两端放置在接料框8的上侧卡槽内，并通过螺栓固定。作为实施例的改进，所述后板1、前板5上分别焊接有两个挂钩7，通过长管11配合挂钩7实现防离析接料装置15在作业摊铺机16上的安装。作为实施例的改进，所述后板1、前板5上分别焊接有把手6，搬运接料框8更便捷。作为实施例的改进，如图2所示，所述螺旋件13的两端通过垫块12、堵销板9和螺栓固定在接料框8上，确保螺旋件13中的销轴13-1能旋转，如图3-5所示，所述碎料齿13-2呈螺旋式均布(例如图5中，相邻夹角为120°)在销轴13-1上并可随销轴13-1一起转动，通过销轴13-1、碎料齿13-2配合起到分散物料的效果，有效解决因骨料集中产生的离析问题。作为实施例的改进，如图4所示，所述碎料齿与销轴间的夹角为45°，分散效果更显著。最后，本技术还提供了一种作业摊铺机，所述作业摊铺机16上安装有防离析接料装置15，具体是将防离析接料装置15依靠长管11整体放置在作业摊铺机16的料斗上，如图6所示，并捆绑固定。使用时，物料经过横向转运车的横向输料带，输送到作业摊铺机料斗上的防离析接料装置15，物料经过防离析接料装置15时，在自身重力作用下，可以带动销轴13-1旋转，配合接料框8中的长角钢3和上角钢14，使物料进行无规则运动，有效减少因骨料集中产生的离析问题。该防离析接料装置，利用自身结构形式，在不需外力作用的情况下，使横向转运车输送到作业摊铺机料斗中的物料进行无规则运动，有效减少因骨料集中产生的离析问题，保证了双层连铺路面质量，有效避免了传统施工方式料车对路肩的破坏，减少了一道公路摊铺养护程序，降低了人工成本，缩短工期。本装置结构简洁、可靠性高、成本低，同时可大大降低人工劳动强度，提升本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种防离析接料装置，其特征在于，包括接料框(8)、安装在接料框(8)内的若干角钢和螺旋件(13)、及安装在接料框(8)外侧的挂钩(7)；/n所述接料框(8)呈方形，接料框(8)的上端为进料口，下端为出料口，接料框(8)的侧壁上开有长圆孔，接料框(8)的中部焊接有长角钢(3)和螺旋件(13)，顶部焊接有上角钢(14)和螺旋件(13)，且位于中部的长角钢(3)和螺旋件(13)与位于接料框(8)顶部的上角钢(14)和螺旋件(13)垂直布置，所述螺旋件(13)包括销轴(13-1)和安装在销轴(13-1)上的碎料齿(13-2)；/n所述接料框(8)上焊接有若干挂钩(7)，挂钩(7)内安装有长管(11)，长管(11)中安装有限位螺栓(10)。/n
【技术特征摘要】
1.一种防离析接料装置，其特征在于，包括接料框(8)、安装在接料框(8)内的若干角钢和螺旋件(13)、及安装在接料框(8)外侧的挂钩(7)；
所述接料框(8)呈方形，接料框(8)的上端为进料口，下端为出料口，接料框(8)的侧壁上开有长圆孔，接料框(8)的中部焊接有长角钢(3)和螺旋件(13)，顶部焊接有上角钢(14)和螺旋件(13)，且位于中部的长角钢(3)和螺旋件(13)与位于接料框(8)顶部的上角钢(14)和螺旋件(13)垂直布置，所述螺旋件(13)包括销轴(13-1)和安装在销轴(13-1)上的碎料齿(13-2)；
所述接料框(8)上焊接有若干挂钩(7)，挂钩(7)内安装有长管(11)，长管(11)中安装有限位螺栓(10)。
2.根据权利要求1所述的一种防离析接料装置，其特征在于，所述接料框(8)由后板(1)、前板(5)和两侧板(4)焊接而成；
位于接料框(8)中部的长角钢(3)和螺旋件(13)焊接在后板(1)与前板(5)之间，位于接料框(8)顶部的上角钢...
【专利技术属性】
技术研发人员：彭光强，冯虎，朱世永，曾志翔，王飞，陈庆芳，
申请(专利权)人：徐工集团工程机械股份有限公司道路机械分公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32
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