一种PVC人造革涂布装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种PVC人造革涂布装置，包括压辊固定座、压辊、压辊气缸、网纹辊、网纹辊固定座、料盒、刮刀模组、X轴丝杆、X轴电机、Y轴丝杆、Y轴电机和底座，所述底座上安装有设有所述Y轴丝杆，所述Y轴丝杆上设有所述X轴丝杆，所述X轴丝杆上设有所述刮刀模组，且所述底座上侧设有所述料盒，所述料盒上方设有所述网纹辊，所述网纹辊上侧设有所述压辊，且所述压辊两端与所述压辊固定座连接，所述网纹辊固定座位于所述压辊固定座下端，且所述网纹辊固定在所述网纹辊固定座之间，所述网纹辊上均有设有凹孔。该实用新型专利技术的涂布辊实现了对料盒内的涂料精准转移，提高了涂布产品的质量。

【技术实现步骤摘要】
一种PVC人造革涂布装置
本技术涉及一种涂布装置，具体涉及到一种PVC人造革涂布装置。
技术介绍
现有技术中，在进行皮革涂料涂布时，常使用刮刀来调节人造革表面的涂料，这种涂刮法出胶量难以控制，涂层往往不够均匀。
技术实现思路
鉴于以上现有技术的缺点，本技术的目的在于提供一种PVC人造革涂布装置，该装置实现了通过网纹辊和刮刀的配合，实现了对涂料的均匀蘸取和涂布，提高了产品的涂布质量。为实现上述目的及其他相关目的，本技术提供了一种PVC人造革涂布装置，包括压辊固定座、压辊、压辊气缸、网纹辊、网纹辊固定座、料盒、刮刀模组、X轴丝杆、X轴电机、Y轴丝杆、Y轴电机和底座，所述底座上安装有设有所述Y轴丝杆，所述Y轴丝杆上设有所述X轴丝杆，所述X轴丝杆上设有所述刮刀模组，所述Y轴电机位于所述Y轴丝杆的一端，所述X轴电机位于所述X轴丝杆的一端，且所述底座上侧设有所述料盒，所述料盒上方设有所述网纹辊，所述网纹辊上侧设有所述压辊，且所述压辊两端与所述压辊固定座连接，所述网纹辊固定座位于所述压辊固定座下端，且所述网纹辊固定在所述网纹辊固定座之间，所述网纹辊上均有设有凹孔。优选地，所述凹孔形状有多种，包括四棱锥形、四棱台形、六棱台形、梯形和截面斜线形。优选地，所述刮刀模组包括旋转台、旋转电机、旋转轴和刮刀，所述旋转台下端与所述X轴丝杆连接，所述旋转台上端与所述旋转电机连接，所述旋转电机与所述旋转轴连接，所述旋转轴与所述刮刀连接。优选地，所述压辊上端设有压辊气缸，所述压辊气缸穿过所述压辊固定座上端与所述压辊端部连接。优选地，所述压辊外侧设有一层橡胶。优选地，所述网纹辊外侧镀有镀层。优选地，所述凹孔大小为40目。该装置工作时，根据产品的实际需求，将待涂覆产品放入压辊2和网纹辊4之间，旋转电机转动，调节刮刀和网纹辊的距离，压辊气缸工作，调节压辊和网纹辊之间的距离，之后外部动力带动网纹辊转动，当网纹辊下端接触到料盒内的涂料后，涂料进入凹孔内，接着网纹辊继续转动，并再与刮刀接触，凸出于凹孔内的涂料被刮刀刮掉，落入料盒内，网纹辊继续转动，涂料接触到待涂覆产品时，涂料涂覆在待涂覆产品上，完成涂覆过程。综上所述，该技术的一种PVC人造革涂布装置具有以下有益效果：1.通过在网纹辊上设置凹孔，在凹孔蘸取涂料后，刮刀刮出多于的涂料，实现了对涂料量的精确控制，实现了对涂料的均匀涂覆，提高了产品的质量；2.通过旋转轴来控制刮刀与网纹辊的间隙，从而实现了涂料厚度的控制；3.通过旋转轴来控制刮刀，改变了刮刀与网纹辊的接触点，在刮刀磨损时能够通过旋转角度来弥补与刮刀磨损，延长了刮刀的更换周期。附图说明图1为一种PVC人造革涂布装置的正面剖视图。图2为一种PVC人造革涂布装置的侧面剖视图。图3为网纹辊的结构示意图，用于显示凹孔的形状。1、压辊固定座；2、压辊；3、压辊气缸；4、网纹辊；5、网纹辊固定座；6、料盒；7、刮刀模组；8、X轴丝杆；9、X轴电机；10、Y轴丝杆；11、Y轴电机；12、底座；13、凹孔；14、镀层；15、橡胶；71、旋转电机；72、旋转轴；73、旋转台；74、刮刀。具体实施方式以下由特定的具体实施例说明本技术的实施方式，熟悉此技术的人士可由本说明书所揭露的内容轻易地了解本技术的其他优点及功效。请参阅图1至图3。须知，本说明书所附图式所绘示的结构、比例、大小等，均仅用以配合说明书所揭示的内容，以供熟悉此技术的人士了解与阅读，并非用以限定本技术可实施的限定条件，故不具技术上的实质意义，任何结构的修饰、比例关系的改变或大小的调整，在不影响本技术所能产生的功效及所能达成的目的下，均应仍落在本技术所揭示的
技术实现思路
得能涵盖的范围内。同时，本说明书中所引用的如“上”、“下”、“左”、“右”、“中间”及“一”等的用语，亦仅为便于叙述的明了，而非用以限定本技术可实施的范围，其相对关系的改变或调整，在无实质变更
技术实现思路
下，当亦视为本技术可实施的范畴。如图1至图3所示，本技术设计一种PVC人造革涂布装置，包括压辊固定座1、压辊2、压辊气缸3、网纹辊4、网纹辊固定座5、料盒6、刮刀模组7、X轴丝杆8、X轴电机9、Y轴丝杆10、Y轴电机11和底座12，所述底座12上安装有设有所述Y轴丝杆10，所述Y轴丝杆10上设有所述X轴丝杆8，所述X轴丝杆8上设有所述刮刀模组7，所述Y轴电机11位于所述Y轴丝杆10的一端，所述X轴电机9位于所述X轴丝杆8的一端，且所述底座12上侧设有所述料盒6，所述X轴电机9用于带动所述旋转台73沿X轴方向运动，所述Y轴电机11用于带动所述旋转台73沿所述Y轴方向运动，所述料盒6上方设有所述网纹辊4，所述料盒6用于盛放涂料，所述网纹辊4上侧设有所述压辊2，所述网纹辊4用于涂覆涂料，所述压辊2用于配合所述网纹辊4涂覆涂料，且所述压辊2两端与所述压辊固定座1连接，所述网纹辊固定座5位于所述压辊固定座1下端，且所述网纹辊4固定在所述网纹辊固定座5之间，为了方便所述网纹辊4均匀涂覆涂料，在所述网纹辊4上均有设有凹孔13。在本实施例中，所述凹孔13形状有多种，包括四棱锥形、四棱台形、六棱台形、梯形和截面斜线形，凹孔13的形状、深度和目数可以根据实际的需求选择不同的凹孔形状、深度和目数。在本实施例中，所述刮刀模组7包括旋转台73、旋转电机71、旋转轴72和刮刀74，所述旋转台73下端与所述X轴丝杆8连接，所述旋转台73上端与所述旋转电机71连接，所述旋转电机71与所述旋转轴72连接，所述旋转轴72与所述刮刀74连接，所述旋转电机71可以带动所述刮刀74绕所述旋转轴72转动，达到调节所述刮刀74和所述网纹辊4之间的间距，同时也可以在所述刮刀74磨损后，通过转动所述刮刀74来弥补磨损的刮刀74长度。在本实施例中，为了调节所述压辊2与所述网纹辊4之间的距离，在所述压辊2上端设压辊气缸3，所述压辊气缸3穿过所述压辊固定座1上端与所述压辊2端部连接，通过所述压辊气缸3的伸缩，以达到调节所述压辊2与所述网纹辊4之间距离的目的。在本实施例中，为了避免涂覆涂料时压辊2对涂覆的产品的挤压破坏，在所述压辊2外侧设一层橡胶15。在本实施例中，为了较少所述凹孔13的磨损，在所述网纹辊4外侧镀上一层镀层14。在本实施例中，所述凹孔13大小为40目。该装置工作时，根据产品的实际需求，将待涂覆产品放入压辊2和网纹辊4之间，旋转电机71转动，调节刮刀74和网纹辊4的距离，压辊气缸3工作，调节压辊2和网纹辊4之间的距离，之后外部动力带动网纹辊4转动，当网纹辊4下端接触到料盒6内的涂料后，涂料进入凹孔13内，接着网纹辊4继续转动，并再与刮刀74接触，凸出于凹孔13内的涂料被刮刀74刮掉，落入料盒6内，网纹辊4继续转动，涂料接触到待涂覆产品时，涂料涂覆在待涂覆产品上，完成涂覆过程。综上所述，该技术的一种PVC人造革涂布装本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种PVC人造革涂布装置，其特征在于：包括压辊固定座、压辊、压辊气缸、网纹辊、网纹辊固定座、料盒、刮刀模组、X轴丝杆、X轴电机、Y轴丝杆、Y轴电机和底座，所述底座上安装有设有所述Y轴丝杆，所述Y轴丝杆上设有所述X轴丝杆，所述Y轴电机位于所述Y轴丝杆的一端，所述X轴电机位于所述X轴丝杆的一端，所述X轴丝杆上设有所述刮刀模组，且所述底座上侧设有所述料盒，所述料盒上方设有所述网纹辊，所述网纹辊上侧设有所述压辊，且所述压辊两端与所述压辊固定座连接，所述网纹辊固定座位于所述压辊固定座下端，且所述网纹辊固定在所述网纹辊固定座之间，所述网纹辊上均有设有凹孔。/n

【技术特征摘要】
1.一种PVC人造革涂布装置，其特征在于：包括压辊固定座、压辊、压辊气缸、网纹辊、网纹辊固定座、料盒、刮刀模组、X轴丝杆、X轴电机、Y轴丝杆、Y轴电机和底座，所述底座上安装有设有所述Y轴丝杆，所述Y轴丝杆上设有所述X轴丝杆，所述Y轴电机位于所述Y轴丝杆的一端，所述X轴电机位于所述X轴丝杆的一端，所述X轴丝杆上设有所述刮刀模组，且所述底座上侧设有所述料盒，所述料盒上方设有所述网纹辊，所述网纹辊上侧设有所述压辊，且所述压辊两端与所述压辊固定座连接，所述网纹辊固定座位于所述压辊固定座下端，且所述网纹辊固定在所述网纹辊固定座之间，所述网纹辊上均有设有凹孔。


2.根据权利要求1所述的一种PVC人造革涂布装置，其特征在于：所述凹孔形状有多种，包括四棱锥形、四棱台形、六棱台形、梯形和截面斜线形。

【专利技术属性】
技术研发人员：周振球，张宇华，肖峻洋，王小鹏，肖述兆，王奎周，尹田，王刚，张伟杰，
申请(专利权)人：加通汽车内饰常熟有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32