本实用新型专利技术公开了一种深染涤纶长丝生产加工用丝线烘干装置，包括装置主体，装置主体表面固定连接有开关板，开关板的一侧自上而下固定安装有第一开关和第二开关，装置主体内壁底部的中心固定连接有两个固定杆，实用新型专利技术一种深染涤纶长丝生产加工用丝线烘干装置，该装置通过多个进风管和出风管，大大提升烘干效率，通过除污机构，可便于对烘干后对可能遗留在丝线表面的水印、污渍等进行清除，通过卡合块和锁紧螺栓，便于拆装送线辊和收线辊，通过消音层，可以在很大长度上消除装置产生的噪音，通过通风板，避免丝线受到设备不正常工作时的高温破坏，通过滤网，可以将空气中的大颗粒杂质过滤出来。
【技术实现步骤摘要】
一种深染涤纶长丝生产加工用丝线烘干装置
本技术涉及一种烘干装置，特别涉及一种深染涤纶长丝生产加工用丝线烘干装置，属于烘干设备
技术介绍
深染涤纶长丝在生产完成后，需要经过清洗的工作程序，所以还必须对成品进行烘干操作，传统的丝线烘干装置的效率不高，且烘干后对可能遗留在丝线表面的水印、污渍等没有办法清除，且送线辊和收线辊拆装不方便，且烘干过程中会产生一定的噪音，且烘干过程中如果温度控制不好，可能会对丝线造成高温破坏，且通风的过程中，从进风口容易吸入空气中的杂质，因此我们对此做出改进，提出一种深染涤纶长丝生产加工用丝线烘干装置。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种深染涤纶长丝生产加工用丝线烘干装置，以解决上述
技术介绍
中提出的传统的丝线烘干装置的效率不高、烘干后对可能遗留在丝线表面的水印、污渍等没有办法清除、送线辊和收线辊拆装不方便、烘干过程中会产生一定的噪音、烘干过程中如果温度控制不好，可能会对丝线造成高温破坏以及进风口可能会吸入空气中的杂质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种深染涤纶长丝生产加工用丝线烘干装置，包括装置主体，所述装置主体表面固定连接有开关板，所述开关板的一侧自上而下固定安装有第一开关和第二开关，所述装置主体内壁底部的中心固定连接有两个固定杆，两个所述固定杆的一端分别与烘干箱的两侧固定连接，所述烘干箱的顶部与若干个均匀分布的出风管的一端固定连通，若干个所述出风管的另一端均穿过装置主体的顶部与通风箱的底部固定连通，所述通风箱的顶部与高压风机底部的进气口固定连通，所述烘干箱的底部与若干个均匀分布的进风管的一端固定连通，若干个所述进风管的另一端均穿过装置主体底部的中心延伸至外界，且若干个所述进风管的另一端均固定连接有滤网，所述装置主体底部的边角均固定连接有支撑柱，所述高压风机通过第一开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述烘干箱内壁两侧的顶部均开设有第三圆孔，所述烘干箱内壁两侧的中部固定连接有通风板，所述烘干箱内壁两侧的底部均固定安装有加热电阻丝，两个所述加热电阻丝均通过第二开关与电源电性连接。作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体内壁底部的一侧固定连接有除污机构，所述除污机构由支撑杆和除污筒组成，所述支撑杆的另一端与除污筒的底部固定连接，所述除污筒由第一半筒和第二半筒组成，所述第一半筒的底部与第二半筒的顶部卡合连接，所述除污筒的内部固定连接有除污海绵。作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体由外壳体和内壳体组成，所述内壳体的表面固定连接有外壳体，所述内壳体与外壳体的连接处固定设置有消音层，所述消音层由消音棉制成。作为本技术的一种优选技术方案，所述装置主体的两侧均固定连接有两个T形连接杆，四个所述T形连接杆的底部均开设有卡合槽，四个所述卡合槽分别与送线辊两端的第一轮轴和收线辊两端的第二轮轴卡合连接，四个所述卡合槽的底部通过锁紧螺栓固定连接有卡合块。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种深染涤纶长丝生产加工用丝线烘干装置，该装置通过多个进风管和出风管，大大提升烘干效率，通过除污机构，可便于对烘干后对可能遗留在丝线表面的水印、污渍等进行清除，通过卡合块和锁紧螺栓，便于拆装送线辊和收线辊，提升工作效率，通过消音层，可以在很大长度上消除装置产生的噪音，通过通风板，避免丝线直接与加热电阻丝接触，从而避免丝线受到设备不正常工作时的高温破坏，通过滤网，可以将空气中的大颗粒杂质过滤出来，避免其进入装置内部，对烘干过程造成影响。附图说明图1为本技术的主体结构示意图；图2为本技术的内部结构示意图；图3为本技术的除污筒的侧视图；图4为本技术的卡合块的结构示意图。图中：1、装置主体；2、固定杆；3、烘干箱；4、出风管；5、通风箱；6、高压风机；7、进风管；8、滤网；9、支撑柱；10、通风板；11、加热电阻丝；12、支撑杆；13、除污筒；14、除污海绵；15、消音层；16、T形连接杆；17、送线辊；18、收线辊；19、卡合块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种深染涤纶长丝生产加工用丝线烘干装置，包括装置主体1，装置主体1表面固定连接有开关板，开关板的一侧自上而下固定安装有第一开关和第二开关，装置主体1内壁底部的中心固定连接有两个固定杆2，两个固定杆2的一端分别与烘干箱3的两侧固定连接，烘干箱3的顶部与若干个均匀分布的出风管4的一端固定连通，若干个出风管4的另一端均穿过装置主体1的顶部与通风箱5的底部固定连通，通风箱5的顶部与高压风机6底部的进气口固定连通，烘干箱3的底部与若干个均匀分布的进风管7的一端固定连通，若干个进风管7的另一端均穿过装置主体1底部的中心延伸至外界，且若干个进风管7的另一端均固定连接有滤网8，装置主体1底部的边角均固定连接有支撑柱9，高压风机6通过第一开关与电源电性连接。优选的，烘干箱3内壁两侧的顶部均开设有第三圆孔，烘干箱3内壁两侧的中部固定连接有通风板10，烘干箱3内壁两侧的底部均固定安装有加热电阻丝11，两个加热电阻丝11均通过第二开关与电源电性连接，第一圆孔使得丝线可以穿过烘干箱3，通风板10避免丝线直接与加热电阻丝11接触，从而避免丝线受到设备不正常工作时的高温破坏，加热电阻丝11可以加热空气，提升工作效率。优选的，装置主体1内壁底部的一侧固定连接有除污机构，除污机构由支撑杆12和除污筒13组成，支撑杆12的另一端与除污筒13的底部固定连接，除污筒13由第一半筒和第二半筒组成，第一半筒的底部与第二半筒的顶部卡合连接，除污筒13的内部固定连接有除污海绵14，除污海绵14中部留有通孔，使得丝线穿过除污筒13，进行除污操作。优选的，装置主体1由外壳体和内壳体组成，内壳体的表面固定连接有外壳体，内壳体与外壳体的连接处固定设置有消音层15，消音层15由消音棉制成，消音棉隔音效果良好，可以在很大长度上消除装置产生的噪音。优选的，装置主体1的两侧均固定连接有两个T形连接杆16，四个T形连接杆16的底部均开设有卡合槽，四个卡合槽分别与送线辊17两端的第一轮轴和收线辊18两端的第二轮轴卡合连接，四个卡合槽的底部通过锁紧螺栓固定连接有卡合块19，通过卡合块19和锁紧螺栓，便于拆装送线辊17和收线辊18，送线辊17可以往装置内部输送未烘干的丝线，收线辊18可以收卷烘干后的丝线。具体使用时，本技术一种深染涤纶长丝生产加工用丝线烘干装置，首先检查装置内部各用电设备是否可以正常工作，检查无误后，启动该装置，送线辊17将深染涤纶长丝输送进入装置主体1内部，打开第一开关，启动高压本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种深染涤纶长丝生产加工用丝线烘干装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)表面固定连接有开关板，所述开关板的一侧自上而下固定安装有第一开关和第二开关，所述装置主体(1)内壁底部的中心固定连接有两个固定杆(2)，两个所述固定杆(2)的一端分别与烘干箱(3)的两侧固定连接，所述烘干箱(3)的顶部与若干个均匀分布的出风管(4)的一端固定连通，若干个所述出风管(4)的另一端均穿过装置主体(1)的顶部与通风箱(5)的底部固定连通，所述通风箱(5)的顶部与高压风机(6)底部的进气口固定连通，所述烘干箱(3)的底部与若干个均匀分布的进风管(7)的一端固定连通，若干个所述进风管(7)的另一端均穿过装置主体(1)底部的中心延伸至外界，且若干个所述进风管(7)的另一端均固定连接有滤网(8)，所述装置主体(1)底部的边角均固定连接有支撑柱(9)，所述高压风机(6)通过第一开关与电源电性连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种深染涤纶长丝生产加工用丝线烘干装置，包括装置主体(1)，其特征在于，所述装置主体(1)表面固定连接有开关板，所述开关板的一侧自上而下固定安装有第一开关和第二开关，所述装置主体(1)内壁底部的中心固定连接有两个固定杆(2)，两个所述固定杆(2)的一端分别与烘干箱(3)的两侧固定连接，所述烘干箱(3)的顶部与若干个均匀分布的出风管(4)的一端固定连通，若干个所述出风管(4)的另一端均穿过装置主体(1)的顶部与通风箱(5)的底部固定连通，所述通风箱(5)的顶部与高压风机(6)底部的进气口固定连通，所述烘干箱(3)的底部与若干个均匀分布的进风管(7)的一端固定连通，若干个所述进风管(7)的另一端均穿过装置主体(1)底部的中心延伸至外界，且若干个所述进风管(7)的另一端均固定连接有滤网(8)，所述装置主体(1)底部的边角均固定连接有支撑柱(9)，所述高压风机(6)通过第一开关与电源电性连接。
2.根据权利要求1所述的一种深染涤纶长丝生产加工用丝线烘干装置，其特征在于：所述烘干箱(3)内壁两侧的顶部均开设有第三圆孔，所述烘干箱(3)内壁两侧的中部固定连接有通风板(10)，所述烘干箱(3)内壁两侧的底部均固定安装有加热电阻丝(11)，...
【专利技术属性】
技术研发人员：郑水荣，刘笑妤，
申请(专利权)人：浙江聚元新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33
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