一种差别化涤纶长丝着色装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种差别化涤纶长丝着色装置，包括着色箱，着色箱的内部固定设置有压丝筒，压丝筒的一侧开设有着色口，着色箱内壁一侧的两端分别固定安装有制热器和制冷器，着色箱内壁底部的一侧固定安装有潜水泵，潜水泵的输入端通过第一连接水管与着色箱的内部相通，潜水泵的输出端与第二连接水管的一端固定连通，本实用新型专利技术一种差别化涤纶长丝着色装置，通过制热器和制冷器可以调节染色时的温度，适应不同着色环境要求，压丝筒使涤纶丝浸染染料，旋转喷头可以进行二次补色，使染色更持久，雾状喷头最后补色使染色更均匀，整个过程在着色箱内进行，染料可落入箱内反复运用，万向轮便于着色箱移动位置。

【技术实现步骤摘要】
一种差别化涤纶长丝着色装置
本技术涉及一种着色装置，特别涉及一种差别化涤纶长丝着色装置，属于着色装置

技术介绍
涤纶丝可以抵受化学物质及经常洗涤，韧度高，防火性极高，可以减少衣物退色及脱色现象，是加工生产中常用的一种原材料，为适用不同需求，我们需要对其进行染色加工，然而现有的着色装置，着色时效果低，浪费染料，着色环境单一，单次着色不牢固，因此我们对此做出改进，提出一种差别化涤纶长丝着色装置。
技术实现思路
本技术的目的在提供一种差别化涤纶长丝着色装置，以解决上述
技术介绍
中提出的着色装置，着色时效率低，浪费染料，着色环境单一，单次着色不牢固的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种差别化涤纶长丝着色装置，包括着色箱，所述着色箱的内部固定设置有压丝筒，所述压丝筒的一侧开设有着色口，所述着色箱内壁一侧的两端分别固定安装有制热器和制冷器，所述着色箱内壁底部的一侧固定安装有潜水泵，所述潜水泵的输出端与第一连接水管的一端固定连通，所述第一连接水管的另一端与三通管的一侧固定相通，所述三通管的两端分别固定连通有第一喷液管和第二喷液管，所述第一喷液管的一侧与着色箱内壁另一侧的顶部固定连接，所述第一喷液管的另一侧固定安装有若干个雾状喷头，所述第二喷液管的一端穿过压丝筒的一侧与压丝筒内壁的顶部固定连接，所述第二喷液管的底部固定安装有若干个旋转喷头。作为本技术的一种优选技术方案，所述着色箱两侧的两端均固定连接有固定座，相邻两个所述固定座均之间固定安装有定位筒，两个所述定位筒的表面均开设有若干个第一滑动槽，若干个所述第一滑动槽的内部均涂设有光滑油漆。作为本技术的一种优选技术方案，所述压丝筒的表面开设有若干个第二滑动槽，所述第二滑动槽的内部均涂设有光滑油漆。作为本技术的一种优选技术方案，所述着色口的一侧固定安装有软毛刷。作为本技术的一种优选技术方案，所述着色箱内壁的一端固定安装有温度计。作为本技术的一种优选技术方案，所述着色箱底部的四个边角均固定连接有桌腿，四个所述桌腿的底部均固定安装有万向轮，所述着色箱的一侧固定连接有安装板，所述安装板的一侧从上而下依次固定安装有制热器开关、制冷器开关和潜水泵开关，所述制热器通过制热器开关与外接电源电性连接，所述制冷器通过制冷器开关与外接电源电性连接，所述潜水泵通过潜水泵开关与外接电源电性连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种差别化涤纶长丝着色装置，通过制热器和制冷器可以调节染色时的温度，适应不同着色环境要求，压丝筒使涤纶丝浸染染料，旋转喷头可以进行二次补色，使染色更持久，雾状喷头最后补色使染色更均匀，整个过程在着色箱内进行，染料可落入箱内反复运用。附图说明图1为本技术的截面结构示意图；图2为本技术的俯视图；图3为本技术的主视图。图中：1、着色箱；2、压丝筒；3、制热器；4、制冷器；5、潜水泵；6、固定座；7、定位筒；8、温度计；9、桌腿；10、万向轮；11、潜水泵开关；12、软毛刷；13、第一滑动槽；14、第二滑动槽；15、旋转喷头；16、雾状喷头；17、制热器开关；18、制冷器开关。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供一种差别化涤纶长丝着色装置，包括着色箱1，着色箱1的内部固定设置有压丝筒2，压丝筒2的一侧开设有着色口，着色箱1内壁一侧的两端分别固定安装有制热器3和制冷器4，着色箱1内壁底部的一侧固定安装有潜水泵5，潜水泵5的输出端与第一连接水管的一端固定连通，第一连接水管的另一端与三通管的一侧固定相通，三通管的两端分别固定连通有第一喷液管和第二喷液管，第一喷液管的一侧与着色箱1内壁另一侧的顶部固定连接，第一喷液管的另一侧固定安装有若干个雾状喷头16，第二喷液管的一端穿过压丝筒2的一侧与压丝筒2内壁的顶部固定连接，第二喷液管的底部固定安装有若干个旋转喷头15。优选的，着色箱1两侧的两端均固定连接有固定座6，相邻两个固定座6之间均固定安装有定位筒7，两个定位筒7的表面均开设有若干个第一滑动槽13，若干个第一滑动槽13的内部均涂设有光滑油漆，通过定位筒7对涤纶丝进行固定，从而使涤纶丝进入着色箱1。优选的，压丝筒2的表面开设有若干个第二滑动槽14，第二滑动槽14的内部均涂设有光滑油漆，通过减少摩擦，减少对涤纶丝的损伤。优选的，着色口的一侧固定安装有软毛刷12，除去多余的染液，使浸染更均匀。优选的，着色箱1内壁的一端固定安装有温度计8，实时观察染液的温度，保证最佳浸染效果。优选的，着色箱1底部的四个边角均固定连接有桌腿9，四个桌腿9的底部均固定安装有万向轮10，着色箱1的一侧固定连接有安装板，安装板的一侧从上而下依次固定安装有制热器开关17、制冷器开关18和潜水泵开关11，制热器3通过制热器开关17与外接电源电性连接，制冷器4通过制冷器开关18与外接电源电性连接，潜水泵5通过潜水泵开关11与外接电源电性连接，万向轮10，可以方便移动着色箱1的位置。具体使用时，本技术一种差别化涤纶长丝着色装置，将涤纶丝接入定位筒7，固定于第二滑动槽14内，使其被压丝筒2压住，固定在第一滑动槽13内，然后由定位筒7引出，进入其他设备，可以同时浸染多条涤纶丝效率高；倒入染料，根据染色温度的要求启动制热器开关17或制冷器开关18，使制热器3或制冷器4工作，调节染液的温度是着色效果更佳，并通过温度计8进行实时观察；启动预设的动力装置，涤纶丝在着色箱内1浸染，启动潜水泵开关11，潜水泵5工作，旋转喷头15进行二次上色，使涤纶丝主色更牢固，通过动力装置运动，涤纶丝向前运动，由软毛刷12去掉多余染液，最后由雾状喷头16进行补色，使着色更均匀牢固，染液落入着色箱1反复循环，不浪费。在本技术的描述中，需要理解的是，指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术中，除非另有明确的规定和限定，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。尽管已经示出和描述了本技术的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本技术的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种差别化涤纶长丝着色装置，包括着色箱(1)，其特征在于，所述着色箱(1)的内部固定设置有压丝筒(2)，所述压丝筒(2)的一侧开设有着色口，所述着色箱(1)内壁一侧的两端分别固定安装有制热器(3)和制冷器(4)，所述着色箱(1)内壁底部的一侧固定安装有潜水泵(5)，所述潜水泵(5)的输出端与第一连接水管的一端固定连通，所述第一连接水管的另一端与三通管的一侧固定相通，所述三通管的两端分别固定连通有第一喷液管和第二喷液管，所述第一喷液管的一侧与着色箱(1)内壁另一侧的顶部固定连接，所述第一喷液管的另一侧固定安装有若干个雾状喷头(16)，所述第二喷液管的一端穿过压丝筒(2)的一侧与压丝筒(2)内壁的顶部固定连接，所述第二喷液管的底部固定安装有若干个旋转喷头(15)。/n

【技术特征摘要】
1.一种差别化涤纶长丝着色装置，包括着色箱(1)，其特征在于，所述着色箱(1)的内部固定设置有压丝筒(2)，所述压丝筒(2)的一侧开设有着色口，所述着色箱(1)内壁一侧的两端分别固定安装有制热器(3)和制冷器(4)，所述着色箱(1)内壁底部的一侧固定安装有潜水泵(5)，所述潜水泵(5)的输出端与第一连接水管的一端固定连通，所述第一连接水管的另一端与三通管的一侧固定相通，所述三通管的两端分别固定连通有第一喷液管和第二喷液管，所述第一喷液管的一侧与着色箱(1)内壁另一侧的顶部固定连接，所述第一喷液管的另一侧固定安装有若干个雾状喷头(16)，所述第二喷液管的一端穿过压丝筒(2)的一侧与压丝筒(2)内壁的顶部固定连接，所述第二喷液管的底部固定安装有若干个旋转喷头(15)。


2.根据权利要求1所述的一种差别化涤纶长丝着色装置，其特征在于：所述着色箱(1)两侧的两端均固定连接有固定座(6)，相邻两个所述固定座(6)之间均固定安装有定位筒(7)，两个所述定位筒(7)的表面均开设有若干个第一滑动槽(13)，若干个所述第一滑动槽(13)的内部均涂设有光...

【专利技术属性】
技术研发人员：傅燕伟，章迪宇，
申请(专利权)人：浙江聚元新材料股份有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33