一种玻璃生产用自动固定卧式镀膜机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种玻璃生产用自动固定卧式镀膜机，包括镀膜机、传送带和压膜清除装置，镀膜机的顶部固定安装有伸缩架，传送带的内部有链条，压膜清除装置的连接处固定安装有压痕清除棍，本实用新型专利技术所达到的有益效果是：本实用新型专利技术结构紧凑，使用方便，功能实用，开关与电机的紧密相连，减少了启动时浪费的时间，增加了电流，齿轮一与齿轮二的相互配合，具有了灵活的变速换向功能，压膜清除装置的设计，提高了玻璃镀膜的质量，圆柱形钢块可通过重量的增加对压痕清除棍施加不同的压力，实用性高，传送带的内部链条与链条齿轮的相配合，增强了装置在运作中的稳固性。

【技术实现步骤摘要】
一种玻璃生产用自动固定卧式镀膜机
本技术涉及玻璃生产用自动固定卧式镀膜机，特别涉及一种玻璃生产用自动固定卧式镀膜机，属于玻璃生产制造

技术介绍
镀膜玻璃也称为反射玻璃，镀膜玻璃是在玻璃表面涂镀一层或多层金属、合金或化合物薄膜，以改变玻璃的光学性能。然而现有的镀膜技术会经常在玻璃边缘处出现压痕状膜层缺陷，主要原因是一方面前面一片玻璃与后一片玻璃进入镀膜机的位置不一样，在镀膜机上造成的压力不同，另一方面玻璃磨边的边缘带有连续生产积累的玻璃粉，为了解决这个问题，有些玻璃镀膜厂会采用人工用无尘布在玻璃边缘擦拭，这样不仅增加了工厂的人工成本，还会存在手指被压棍挤压的安全隐患。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种玻璃生产用自动固定卧式镀膜机。为了解决上述技术问题，本技术提供了如下的技术方案：本技术一种玻璃生产用自动固定卧式镀膜机，包括镀膜机、传送带、压膜清除装置，所述镀膜机的顶部固定安装有连接头，所述连接头的连接处有伸缩架，所述伸缩架的连接处固定安装有齿轮二，所述齿轮二的连接处有齿轮一，所述齿轮一的连接处安装有连接杆，所述齿轮一的连接处固定安装有电机，所述电机与开关相连接，所述开关的内侧固定连接有镀膜机装置外层，所述镀膜机装置外层的内部与镀膜机装置内层相连接，所述传送带的内部安装有链条齿轮，所述链条齿轮的外部固定安装有链条，所述压膜清除装置的两端固定安装有圆柱形钢块，所述圆柱形钢块的连接处固定安装了压痕消除棍，所述压膜清除装置的内部安装有固定杆，所述传送带的底部连接处有底座。优选的，所述镀膜机的底部安有连接头，且连接头上方紧密焊接伸缩架。优选的，所述齿轮一和齿轮二相互配合运作。优选的，所述连接杆与电机相连，且电机的一侧安装有开关。优选的，所述传送带安有链条齿轮，且链条齿轮内缠有链条。优选的，所述压痕消除棍与压膜清除装置相连，且压膜清除装置内部安装有固定杆。优选的，所述圆柱形钢块重量为10-50g。本技术所达到的有益效果是：本技术结构新颖，使用方便，功能实用，开关设置在镀膜机装置的外层并且与电机相连接，不仅使用起来方便，还能够直通电流，减少了发动时间，连接杆和齿轮的相互配合，不仅增强了装置运作时的传递动力，变速换向的功能，还大大提高了装置运作的整体性与灵活性，镀膜机上安有连接头，通过伸缩架与连接头的配合，使得镀膜机能够匀速有力的运作，链条和链条齿轮在传送带上推进转动，方便玻璃在镀膜机上稳固移动，保障了装置工作的正常有序，压痕清除装置的设计，不仅提升了镀膜的质量，还减少了二次改进的次数，压痕清除棍的压力随着圆柱形钢块的重量增加而增加，能够有效的面对各种不同情况产生的玻璃压痕，设计新颖，实用性高。附图说明附图用来提供对本技术的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本技术的实施例一起用于解释本技术，并不构成对本技术的限制。在附图中：图1是本技术的结构示意图；图2是本技术压膜清除装置的结构示意图；图中:1、镀膜机装置内层；2、开关；3、镀膜机装置外层；4、电机；5、连接杆；6、齿轮一；7、齿轮二；8、伸缩架；9、链条齿轮；10、链条；11、底座；12、连接头；13、镀膜机；14、压膜清除装置；15、压痕消除棍；16、固定杆；17、圆柱形钢块；18、传送带。具体实施方式以下结合附图对本技术的优选实施例进行说明，应当理解，此处所描述的优选实施例仅用于说明和解释本技术，并不用于限定本技术。实施例如图1-2所示，本技术提供一种玻璃生产用自动固定卧式镀膜机，包括镀膜机13、传送带18、压膜清除装置14，镀膜机13的顶部固定安装有连接头12，连接头12的连接处有伸缩架8，伸缩架8的连接处固定安装有齿轮二7，齿轮二7的连接处有齿轮一6，齿轮一6的连接处安装有连接杆5，齿轮一6的连接处固定安装有电机4，电机4与开关2相连接，开关2的内侧固定连接有镀膜机装置外层3，镀膜机装置外层3的内部与镀膜机装置内层1相连接，传送带18的内部安装有链条齿轮9，链条齿轮9的外部固定安装有链条10，压膜清除装置14的两端固定安装有圆柱形钢块17，圆柱形钢块17的连接处固定安装了压痕消除棍15，压膜清除装置14的内部安装有固定杆16，传送带18的底部连接处有底座11。进一步的，镀膜机13的底部安有连接头12，且连接头12上方紧密焊接伸缩架8，增加镀膜能力，提升灵活性。进一步的，齿轮一6和齿轮二7相互配合运作，具有传递动力，变速换向的功能。进一步的，连接杆5与电机4相连，且电机4的一侧安装有开关2，开启后直通电流，有效减少了发动时间，增加了电流。进一步的，传送带18安有链条齿轮9，且链条齿轮9内缠有链条10，稳固了传送带的运作，保障了装置正常有序的运行。进一步的，压痕消除棍15与压膜清除装置14相连，且压膜清除装置14内部安装有固定杆16，清除镀膜过程中玻璃边缘产生的压痕，提高玻璃镀膜的质量。进一步的，圆柱形钢块17重量为10-50g，压痕消除棍15的压力大小可通过增加圆柱形钢块17数量来实现，设计新颖，提高了实用性。具体的，在使用本技术时，首先需要对装置进行检查，看是否存在损坏，经过检查无误后，打开开关2，电机4开始运作，连接杆5上的齿轮一6和齿轮二7开始相互配合转动，齿轮二7通过连接杆5带动伸缩架8运作，当装置内部零件都均匀有序运作时，将传送带18的一端卧放需要镀膜的玻璃，传送带18通过内部链条10和链条齿轮9的相配合，将玻璃传送至镀膜机13下，这时连接头12下的镀膜机13会开始有序的工作，当玻璃在镀膜机13下镀膜完成后，传送带18会将玻璃传送到压膜清除装置14内，此时就可通过玻璃的大小厚度，观察需要放置多少重量的圆柱形钢块17，玻璃在压力正常的压痕消除棍15下均匀移动，将玻璃边缘的压痕和气泡消除后，会通过传送带18将玻璃从另一端传出，实现了对玻璃的镀膜和压痕的一体化处理。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种玻璃生产用自动固定卧式镀膜机，包括镀膜机（13）、传送带（18）、压膜清除装置（14），其特征在于：所述镀膜机（13）的顶部固定安装有连接头（12），所述连接头（12）的连接处有伸缩架（8），所述伸缩架（8）的连接处固定安装有齿轮二（7），所述齿轮二（7）的连接处有齿轮一（6），所述齿轮一（6）的连接处安装有连接杆（5），所述齿轮一（6）的连接处固定安装有电机（4），所述电机（4）与开关（2）相连接，所述开关（2）的内侧固定连接有镀膜机装置外层（3），所述镀膜机装置外层（3）的内部与镀膜机装置内层（1）相连接，所述传送带（18）的内部安装有链条齿轮（9），所述链条齿轮（9）的外部固定安装有链条（10），所述压膜清除装置（14）的两端固定安装有圆柱形钢块（17），所述圆柱形钢块（17）的连接处固定安装了压痕消除棍（15），所述压膜清除装置（14）的内部安装有固定杆（16），所述传送带（18）的底部连接处有底座（11）。/n

【技术特征摘要】
1.一种玻璃生产用自动固定卧式镀膜机，包括镀膜机（13）、传送带（18）、压膜清除装置（14），其特征在于：所述镀膜机（13）的顶部固定安装有连接头（12），所述连接头（12）的连接处有伸缩架（8），所述伸缩架（8）的连接处固定安装有齿轮二（7），所述齿轮二（7）的连接处有齿轮一（6），所述齿轮一（6）的连接处安装有连接杆（5），所述齿轮一（6）的连接处固定安装有电机（4），所述电机（4）与开关（2）相连接，所述开关（2）的内侧固定连接有镀膜机装置外层（3），所述镀膜机装置外层（3）的内部与镀膜机装置内层（1）相连接，所述传送带（18）的内部安装有链条齿轮（9），所述链条齿轮（9）的外部固定安装有链条（10），所述压膜清除装置（14）的两端固定安装有圆柱形钢块（17），所述圆柱形钢块（17）的连接处固定安装了压痕消除棍（15），所述压膜清除装置（14）的内部安装有固定杆（16），所述传送带（18）的底部连接处有底座（11）。


2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用自动固...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵连才，李月广，于刚，刘进孝，杜萍，李成宝，
申请(专利权)人：青岛海森玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37