一种便于调节高度的玻璃钢化炉自动上片机制造技术

本实用新型专利技术公开了一种便于调节高度的玻璃钢化炉自动上片机，包括上片机主体和工作台，所述上片机主体的上侧安装有工作台，且上片机主体在工作台的一侧安装有吸盘翻转架，所述上片机主体的下方设置有底板，且底板的上侧焊接有对接板。该便于调节高度的玻璃钢化炉自动上片机，启动液压杆，使液压杆的出力杆带动第一滑块下移，使第一滑块放松对支撑板的支撑，使工作台的高度降低，方便工作人员在工作台堆放玻璃板，再次启动液压杆，使液压杆的出力杆推动第一滑块上移，使工作台的高度恢复原位，拉动第一磁条，将防尘布铺放在工作台的表面，使玻璃钢化炉自动上片机不堆放玻璃板时台面不易落灰。面不易落灰。面不易落灰。

【技术实现步骤摘要】
一种便于调节高度的玻璃钢化炉自动上片机


[0001]本技术涉及上片机
，具体为一种便于调节高度的玻璃钢化炉自动上片机。

技术介绍

[0002]玻璃钢化炉是利用物理或化学方法，在玻璃表面形成压应力层、内部形成拉应力层，提高玻璃的强度，且玻璃进入钢化炉加工后，玻璃表面的微裂纹变得更加细微，使玻璃抗弯曲和抗冲击强度得到提高，由于玻璃的表面面积较大，通过使用自动上片机，对钢化炉实现自动上料，提高了钢化炉的工作效率；
[0003]将玻璃板放置在自动上片机的工作台上，启动自动上片机的吸盘翻转架，使吸盘翻转架的吸盘吸附玻璃板，将玻璃板送上玻璃钢化炉的传送带，使玻璃板送入钢化炉进行加工，由于一般自动上片机的工作台面高度固定，当工作人员将玻璃板堆放在自动上片机的工作台时，需要将玻璃板抬起一定的高度，且由于为加工的玻璃板较为易碎，增加了自动上片机上料的难度，因此，我们提出了一种便于调节高度的玻璃钢化炉自动上片机。

技术实现思路

[0004]本技术的目的在于提供一种便于调节高度的玻璃钢化炉自动上片机，以解决上述
技术介绍
提出的工作人员将玻璃板堆放在自动上片机的工作台时，需要将玻璃板抬起一定的高度，增加了自动上片机上料的难度的问题。
[0005]为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种便于调节高度的玻璃钢化炉自动上片机，包括上片机主体和工作台，所述上片机主体的上侧安装有工作台，且上片机主体在工作台的一侧安装有吸盘翻转架，所述上片机主体的下方设置有底板，且底板的上侧焊接有对接板，且对接板与上片机主体相对接，所述对接板的外侧通过转轴与支撑板活动连接，且支撑板的一侧开设有第一滑槽。
[0006]优选的，所述第一滑槽与第一滑块滑动对接，且第一滑块的下侧与液压杆的出力杆相固定。
[0007]优选的，所述液压杆与底板相固定，所述支撑板的一端焊接有第二滑块。
[0008]优选的，所述工作台靠近第二滑块的一侧开设有第二滑槽，且第二滑槽与第二滑块滑动对接。
[0009]优选的，所述工作台远离吸盘翻转架的一侧固定有收纳盒，且收纳盒的一侧通过合页与盖板活动连接。
[0010]优选的，所述收纳盒的内侧与防尘布的一侧相固定，且防尘布的另一侧与第一磁条相固定。
[0011]优选的，所述工作台靠近第一磁条的一侧固定有第二磁条，且第二磁条与第一磁条相贴合。
[0012]与现有技术相比，本技术的有益效果是：该便于调节高度的玻璃钢化炉自动
上片机，启动液压杆，使液压杆的出力杆带动第一滑块下移，使第一滑块放松对支撑板的支撑，使工作台的高度降低，方便工作人员在工作台堆放玻璃板，再次启动液压杆，使液压杆的出力杆推动第一滑块上移，使工作台的高度恢复原位，拉动第一磁条，将防尘布铺放在工作台的表面，使玻璃钢化炉自动上片机不堆放玻璃板时台面不易落灰。
[0013]1、该便于调节高度的玻璃钢化炉自动上片机，将玻璃板放置在上片机主体的工作台上，启动上片机主体的吸盘翻转架，使吸盘翻转架的吸盘吸附玻璃板，将玻璃板送上玻璃钢化炉的传送带，使玻璃板送入钢化炉进行加工，当工作人员将玻璃板堆放在上片机主体的工作台时，启动液压杆，使液压杆的出力杆带动第一滑块下移，使第一滑块放松对支撑板的支撑，使工作台的高度降低，方便工作人员在工作台堆放玻璃板，当工作台的高度恢复原位时，再次启动液压杆，使液压杆的出力杆推动第一滑块上移，使第一滑块沿第一滑槽将支撑板顶起，使工作台的高度恢复原位，使工作人员便于将玻璃板堆放在玻璃钢化炉自动上片机的台面；
[0014]2、该便于调节高度的玻璃钢化炉自动上片机，当玻璃钢化炉自动上片机不堆放玻璃板时，将盖板旋转打开，拉动第一磁条，使第一磁条带动防尘布展开，将防尘布铺放在工作台的表面，同时将第一磁条与第二磁条贴合在一起，从而令防尘布限制在工作台的表面，使玻璃钢化炉自动上片机不堆放玻璃板时台面不易落灰。
附图说明
[0015]图1为本技术正视截面结构示意图；
[0016]图2为本技术左视截面结构示意图；
[0017]图3为本技术支撑板和第一滑槽正视截面结构示意图；
[0018]图4为本技术滑块和第二滑槽左视截面结构示意图。
[0019]图中：1、上片机主体；11、工作台；12、吸盘翻转架；2、底板；21、对接板；22、支撑板；23、第一滑槽；24、第一滑块；25、液压杆；26、第二滑块；27、第二滑槽；3、收纳盒；4、盖板；5、防尘布；6、第一磁条；7、第二磁条。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。
[0021]请参阅图1
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图4，本技术提供一种技术方案：一种便于调节高度的玻璃钢化炉自动上片机，包括上片机主体1和工作台11，上片机主体1的上侧安装有工作台11，且上片机主体1在工作台11的一侧安装有吸盘翻转架12，上片机主体1的下方设置有底板2，且底板2的上侧焊接有对接板21，且对接板21与上片机主体1相对接，对接板21的外侧通过转轴与支撑板22活动连接，且支撑板22的一侧开设有第一滑槽23，第一滑槽23与第一滑块24滑动对接，且第一滑块24的下侧与液压杆25的出力杆相固定，液压杆25与底板2相固定，支撑板22的一端焊接有第二滑块26，工作台11靠近第二滑块26的一侧开设有第二滑槽27，且第二滑槽27与第二滑块26滑动对接，对接板21的内壁间距与上片机主体1相匹配，第一滑槽23与第
一滑块24相匹配，第二滑块26与第二滑槽27相匹配。
[0022]具体实施时，将玻璃板放置在上片机主体1的工作台11上，启动上片机主体1的吸盘翻转架12，使吸盘翻转架12的吸盘吸附玻璃板，吸盘翻转架12进行翻转，将玻璃板送上玻璃钢化炉的传送带，使玻璃板送入钢化炉进行加工，当工作人员将玻璃板堆放在上片机主体1的工作台11时，启动液压杆25，使液压杆25的出力杆带动第一滑块24下移，使第一滑块24放松对支撑板22的支撑，从而令第二滑块26沿第二滑槽27外移，使工作台11的高度降低，方便工作人员在工作台11堆放玻璃板，当工作台11的高度恢复原位时，再次启动液压杆25，使液压杆25的出力杆推动第一滑块24上移，使第一滑块24沿第一滑槽23将支撑板22顶起，使支撑板22受到液压杆25的支撑，从而令支撑板22的一端带动第二滑块26沿第一滑槽23向工作台11的中部靠近，使工作台11的高度恢复原位，通过对接板21的内壁间距与上片机主体1相匹配，当工作台11进行高度调节时不会晃动，使工作人员便于将玻璃板堆放在玻璃钢化炉自动上片机的台面。
[0023]工作台11远离吸盘翻转架12的一侧固定有收纳盒3，且收纳盒3的一侧通过合页与盖本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种便于调节高度的玻璃钢化炉自动上片机，包括上片机主体（1）和工作台（11），其特征在于：所述上片机主体（1）的上侧安装有工作台（11），且上片机主体（1）在工作台（11）的一侧安装有吸盘翻转架（12），所述上片机主体（1）的下方设置有底板（2），且底板（2）的上侧焊接有对接板（21），且对接板（21）与上片机主体（1）相对接，所述对接板（21）的外侧通过转轴与支撑板（22）活动连接，且支撑板（22）的一侧开设有第一滑槽（23）。2.根据权利要求1所述的一种便于调节高度的玻璃钢化炉自动上片机，其特征在于：所述第一滑槽（23）与第一滑块（24）滑动对接，且第一滑块（24）的下侧与液压杆（25）的出力杆相固定。3.根据权利要求2所述的一种便于调节高度的玻璃钢化炉自动上片机，其特征在于：所述液压杆（25）与底板（2）相固定，所述支撑板（22）的一端焊接有第...

【专利技术属性】
技术研发人员：赵连才，杨凯，殷希盛，
申请(专利权)人：青岛海森玻璃有限公司，
类型：新型
国别省市：