一种污水治理用沉砂装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及污水处理技术领域，具体涉及一种污水治理用沉砂装置；本实用新型专利技术包括栅格板、沉砂池、清扫组件和过滤篮；沉砂池包括第一水池、第二水池和第三水池，第一水池和第二水池连接处的池壁上设有第一安装槽，第二水池和第三水池连接处的池壁上设有第二安装槽，第三水池左侧池壁的中部设有水平的隔板，隔板和对应位置处第三水池的池壁上设有第三安装槽；驱动电机滑接在导轨上，刷子固定在驱动电机的外壳上；过滤篮插接在第三安装槽上；能够有效地解决现有技术中存在的不能对污水中的泥砂按大小分类去除、栅格板上的栅格孔被砂粒堵住而造成过滤效率低和沉砂池不能对工业污水中的重金属离子进行一个预先处理的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种污水治理用沉砂装置
本技术涉及污水处理
，具体涉及一种污水治理用沉砂装置。
技术介绍
随着社会的飞速发展，人类在日常的生产生活中会产生大量的污水，其中，尤其工业污水对自然环境的损害是十分严重的，所以对工业生产活动中产生的污水必须要经过无害化处理后才能排放。污水的处理过程中首先就是沉砂，因为污水在迁移、流动和汇集过程中不可避免的会混入泥砂，如果不对污水中的泥砂预先沉降去除，则会影响后续处理设备的运行。沉砂的工艺中主要是去除污水中粒径大于0.2毫米，密度大于2.65t/立方米的砂粒。但是现有的沉砂池中在去除泥砂时存在以下三个不足：一、只是单一的将砂粒分为小于0.2毫米和大于0.2毫米的部分，不能有效地不同大小的砂粒按大小分类去除；二、采用栅格板对污水中的砂粒进行过滤时，有的砂粒可能会堵住栅格板上栅格孔，从而导致沉砂池中的水流不通畅；三、工业污水中可能含有多种重金属离子，而目前的沉砂池不能有效地污水中的重金属离子进行一个预先处理。
技术实现思路
解决的技术问题针对现有技术所存在的上述缺点，本技术提供了一种污水治理用沉砂装置，能够有效地解决现有技术中存在的不能对污水中的泥砂按大小分类去除的问题；能够有效地解决现有技术中栅格板上的栅格孔被砂粒堵住而造成过滤效率低的问题；能够有效地解决现有技术中沉砂池不能对工业污水中的重金属离子进行一个预先处理的问题。技术方案为实现以上目的，本技术通过以下技术方案予以实现：一种污水治理用沉砂装置，包括栅格板、沉砂池、清扫组件和过滤篮；所述沉砂池包括第一水池、第二水池和第三水池，所述第一水池和第二水池连接处的池壁上开设有第一安装槽，所述第二水池和第三水池连接处的池壁上开设有第二安装槽，所述第三水池左侧池壁的中部设有水平的隔板，所述隔板与第三水池的前、后池壁连接，且所述隔板的右端与第三水池的底部在水平方向上留有间隔，所述隔板和对应位置处所述第三水池的池壁上开设有第三安装槽；所述清扫组件包括驱动电机和刷子，所述驱动电机滑接在导轨上，所述导轨固定在一组角块之间，所述角块分别对称设置在所述第二水池的前、后池口处，所述刷子固定在驱动电机的外壳上；所述过滤篮插接在所述第三安装槽上。更进一步地，所述第一水池、第二水池和第三水池的形状均成V型，且第一水池、第二水池和第三水池的底部均连接有排沙管。更进一步地，所述第一水池右侧池壁的顶部设有输水管，所述输水管上设有开关阀；所述第三水池左侧池壁的中部设有放水管，所述放水管的另一端连接有抽水泵，所述放水管在所述第三水池左侧池壁上的开口在垂直方向上位于所述隔板的上方。更进一步地，所述栅格板包括第一栅格板和第二栅格板，所述第一栅格板插接在所述第一安装槽上，所述第二栅格板插接在所述第二安装槽上；所述第一栅格板上栅格孔径尺寸为1～5厘米，所述第二栅格板上栅格孔径的尺寸为0.2毫米。更进一步地，所述角块均安装在所述第二水池前、后池口的中部，所述角块上开设有圆孔，所述导轨的前、后端面均开设有与所述圆孔匹配的螺槽，螺栓穿过所述圆孔并螺接在所述螺槽上；所述导轨在横向上的侧壁均匀地设有一排行齿，所述驱动电机内部设有与所述行齿匹配的主动齿轮与之啮合；所述刷子根据形状的不同分为单侧有刷毛的第一刷子和双侧均有刷毛的第二刷子，所述驱动电机的左、右两侧均对称安装有第一刷子，所述第二刷子安装在所述驱动电机的底部；所述驱动电机的外壳上设有第一导线管。更进一步地，所述过滤篮上的孔径尺寸为0.1～0.2毫米之间，所述过滤篮的篮口上设有限位体，所述限位体上设有搅拌电机，所述搅拌电机底部的旋转轮从篮口伸入所述过滤篮中，所述搅拌电机的外壳上设有第二导线管；所述过滤篮的前、后两端均设有把手。有益效果采用本技术提供的技术方案，与已知的公有技术相比，具有如下有益效果：1、本技术通过增加第一沉砂池、第二沉砂池很第三沉砂池，在第一水池和第二水池连接处的池壁上开设有第一安装槽，在第二水池和第三水池连接处的池壁上开设有第二安装槽，第一栅格板插接在第一安装槽上，第二栅格板插接在第二安装槽上，第一栅格板上栅格孔径尺寸为1～5厘米，所述第二栅格板上栅格孔径的尺寸为0.2毫米，第一水池、第二水池和第三水池的形状均成V型，第一水池、第二水池和第三水池的底部均连接有排沙管的设计，这样可以让污水中不同大小的砂粒被区分开；较现有技术中只是单一的以0.2毫米过滤要求的方式相比；达到可以有效地将污水中的泥砂按大小分类进行收集并处理的效果。2、本技术通过增加一组角块分别对称设置在第二水池的前、后池口的中部，角块上均开设有圆孔，导轨的前、后端面均开设有与圆孔匹配的螺槽，螺栓穿过圆孔并螺接在螺槽上，导轨在横向上的侧壁均匀地设有一排行齿，驱动电机内部设有与行齿匹配的主动齿轮与之啮合；刷子根据形状的不同分为单侧有刷毛的第一刷子和双侧均有刷毛的第二刷子，驱动电机的左、右两侧均对称安装有第一刷子，第二刷子安装在驱动电机的底部设计，这样就可以让驱动电机在沿着导轨来回移动时，第一刷子和第二刷子上的刷毛在第一栅格板两个侧面和第二栅格板两个侧面来回刷动，将堵塞栅格孔的砂粒扫开；较现有技术中只是仅仅将栅格板安装在沉砂池中的方式相比，达到可以有效地保证栅格板上的栅格孔不被污水中的砂粒堵塞，从而提升沉砂中水体流动的通畅性的效果。3、本技术通过增加第三水池左侧池壁的中部设有水平的隔板，隔板与第三水池的前、后池壁连接，且隔板的右端与第三水池的底部在水平方向上留有间隔，隔板和对应位置处第三水池的池壁上开设有第三安装槽设计，过滤篮插接在第三安装槽上，过滤篮上的孔径尺寸为0.1～0.2毫米之间，过滤篮的篮口上设有限位体，限位体上设有搅拌电机，搅拌电机底部的旋转轮从篮口伸入过滤篮中，在过滤篮中放入絮凝剂，并通过搅拌电机的旋转轮来使的絮凝剂和污水中重金属离子充分接触反应，较现有技术中的沉砂池对污水只进行沉砂的方式相比，达到可以在沉砂的过程中就对污水中的重金属离子进行一个预先处理的效果附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术的第一视角的下直观图；图2为本技术的第二视角下的直观图；图3为本技术的第一视角下的爆炸视图；图4为本技术的沉砂池在第一视角下的剖视图；图5为本技术的过滤篮和搅拌电机之间关系图；图6为本技术的驱动电机的剖视图；图7为本技术的导轨主观图；图中的标号分别代表：1-第一水池；2-第二水池；3-第三水池；4-输水管；5-开关阀；6-第一刷子；7-第一栅格板；8-角块；9-导轨；10-驱动电机；11-第一导线管；12-过滤篮；13-第二导线管；14-搅拌电机；15-限位体；本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种污水治理用沉砂装置，包括栅格板，其特征在于：还包括沉砂池、清扫组件和过滤篮；所述沉砂池包括第一水池、第二水池和第三水池，所述第一水池和第二水池连接处的池壁上开设有第一安装槽，所述第二水池和第三水池连接处的池壁上开设有第二安装槽，所述第三水池左侧池壁的中部设有水平的隔板，所述隔板与第三水池的前、后池壁连接，且所述隔板的右端与第三水池的底部在水平方向上留有间隔，所述隔板和对应位置处所述第三水池的池壁上开设有第三安装槽；所述清扫组件包括驱动电机和刷子，所述驱动电机滑接在导轨上，所述导轨固定在一组角块之间，所述角块分别对称设置在所述第二水池的前、后池口处，所述刷子固定在驱动电机的外壳上；所述过滤篮插接在所述第三安装槽上。/n

【技术特征摘要】
1.一种污水治理用沉砂装置，包括栅格板，其特征在于：还包括沉砂池、清扫组件和过滤篮；所述沉砂池包括第一水池、第二水池和第三水池，所述第一水池和第二水池连接处的池壁上开设有第一安装槽，所述第二水池和第三水池连接处的池壁上开设有第二安装槽，所述第三水池左侧池壁的中部设有水平的隔板，所述隔板与第三水池的前、后池壁连接，且所述隔板的右端与第三水池的底部在水平方向上留有间隔，所述隔板和对应位置处所述第三水池的池壁上开设有第三安装槽；所述清扫组件包括驱动电机和刷子，所述驱动电机滑接在导轨上，所述导轨固定在一组角块之间，所述角块分别对称设置在所述第二水池的前、后池口处，所述刷子固定在驱动电机的外壳上；所述过滤篮插接在所述第三安装槽上。


2.根据权利要求1所述的一种污水治理用沉砂装置，其特征在于，所述第一水池、第二水池和第三水池的形状均成V型，且第一水池、第二水池和第三水池的底部均连接有排沙管。


3.根据权利要求1所述的一种污水治理用沉砂装置，其特征在于，所述第一水池右侧池壁的顶部设有输水管，所述输水管上设有开关阀；所述第三水池左侧池壁的中部设有放水管，所述放水管的另一端连接有抽水泵，所述放水管在所述第三水池左侧池壁上的开口在垂直方向上位于所述隔板的上方。
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【专利技术属性】
技术研发人员：郭福金，
申请(专利权)人：郭福金，
类型：新型
国别省市：福建;35