一种电梯线缆加工的送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种电梯线缆加工的送料装置，包括箱体，所述箱体底壁四个拐角处固定连接有支撑杆，所述支撑杆底壁固定连接有脚垫，所述箱体顶壁中心位置开设有第一凹槽，所述第一凹槽两侧壁呈上下对称开设有安装槽，所述安装槽贯穿箱体对应一侧外侧壁，所述安装槽前后两侧壁中心位置之间设置有传送辊。本实用新型专利技术，为双股电梯线缆送料式结构设计，实际电梯线缆加工的送料效率较高，且设置有高效的电梯线缆清理机构，实际清理效果良好，且电梯线缆清理机构为易拆式设计，利于进行拆卸清理工作，整体实际应用价值高。

【技术实现步骤摘要】
一种电梯线缆加工的送料装置
本技术涉及电梯线缆加工
，尤其涉及一种电梯线缆加工的送料装置。
技术介绍
电梯电缆采用特殊结构设计，使用寿命长，最大限度提高电梯生产企业的营运效率。电梯控制电缆可在悬挂长度较长的情况下提供整体电气控制，同时承受机械应力。电梯电缆因采用钢丝承载缆芯，可用于长距离悬挂使用场合。目前，电梯线缆加工时需要用到电梯线缆加工的送料装置，现有电梯线缆加工的送料装置大都为单股电梯线缆送料式结构设计，实际电梯线缆加工的送料效率低下，且缺乏高效的电梯线缆清理机构，实际清理效果不佳，且电梯线缆清理机构不利于进行拆卸清理工作，整体实际应用价值不高。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种电梯线缆加工的送料装置。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种电梯线缆加工的送料装置，包括箱体，所述箱体底壁四个拐角处固定连接有支撑杆，所述支撑杆底壁固定连接有脚垫，所述箱体顶壁中心位置开设有第一凹槽，所述第一凹槽两侧壁呈上下对称开设有安装槽，所述安装槽贯穿箱体对应一侧外侧壁，所述安装槽前后两侧壁中心位置之间设置有传送辊，所述第一凹槽内底壁中心位置滑动连接有安装箱，所述安装箱顶壁固定连接有盖板，所述盖板底壁滑动连接有箱体顶壁，所述安装箱两侧壁之间对应上下两侧的安装槽开设有输送槽，所述输送槽内侧壁固定连接有四个第一除尘圈，所述第一凹槽内底壁两侧中间位置对称开设有限位槽，所述安装箱底壁两侧中间位置对称固定连接有螺纹杆，所述螺纹杆下方外侧壁螺纹连接有螺母。<br>作为上述技术方案的进一步描述：所述箱体两侧壁位于安装槽开口处固定安装有第二除尘圈。作为上述技术方案的进一步描述：两个所述螺母顶壁滑动连接有箱体底壁，所述螺母的宽度大于限位槽的宽度。作为上述技术方案的进一步描述：同在一个输送槽内的四个所述第一除尘圈呈水平等距离设置。作为上述技术方案的进一步描述：所述传送辊后侧壁中心位置固定连接有设置于其对应一侧安装槽后侧壁的电机输出轴。作为上述技术方案的进一步描述：所述传送辊中间位置外侧壁开设有第二凹槽，所述第二凹槽为环形槽，所述盖板顶壁两侧中间位置固定连接有拉手。本技术具有如下有益效果：与现有技术相比，电梯线缆加工的送料装置，为双股电梯线缆送料式结构设计，实际电梯线缆加工的送料效率较高，且设置有高效的电梯线缆清理机构，实际清理效果良好，且电梯线缆清理机构为易拆式设计，利于进行拆卸清理工作，整体实际应用价值高。附图说明图1为本技术提出的一种电梯线缆加工的送料装置的主视结构示意图；图2为本技术提出的一种电梯线缆加工的送料装置的图1中A处的放大图；图3为本技术提出的一种电梯线缆加工的送料装置的传送辊侧视图。图例说明：1、箱体；2、支撑杆；3、脚垫；4、第一凹槽；5、安装槽；6、传送辊；7、安装箱；8、盖板；9、输送槽；10、第一除尘圈；11、第二除尘圈；12、限位槽；13、螺纹杆；14、螺母；15、拉手；16、第二凹槽。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性，此外，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。参照图1-3，本技术提供的一种实施例：一种电梯线缆加工的送料装置，包括箱体1，箱体1底壁四个拐角处固定连接有支撑杆2，支撑杆2底壁固定连接有脚垫3，起到装置本体的支撑作用，箱体1顶壁中心位置开设有第一凹槽4，第一凹槽4两侧壁呈上下对称开设有安装槽5，安装槽5贯穿箱体1对应一侧外侧壁，安装槽5前后两侧壁中心位置之间设置有传送辊6，可转动进行电梯线缆的传送工作，第一凹槽4内底壁中心位置滑动连接有安装箱7，安装箱7顶壁固定连接有盖板8，盖板8底壁滑动连接有箱体1顶壁，安装箱7两侧壁之间对应上下两侧的安装槽5开设有输送槽9，输送槽9内侧壁固定连接有四个第一除尘圈10，可进行电梯线缆的除尘工作，第一凹槽4内底壁两侧中间位置对称开设有限位槽12，安装箱7底壁两侧中间位置对称固定连接有螺纹杆13，螺纹杆13下方外侧壁螺纹连接有螺母14。箱体1两侧壁位于安装槽5开口处固定安装有第二除尘圈11，可进行电梯线缆的除尘工作，两个螺母14顶壁滑动连接有箱体1底壁，螺母14的宽度大于限位槽12的宽度，起到安装箱7的限位固定作用，同在一个输送槽9内的四个第一除尘圈10呈水平等距离设置，传送辊6后侧壁中心位置固定连接有设置于其对应一侧安装槽5后侧壁的电机输出轴，可驱动传送辊6转动，传送辊6中间位置外侧壁开设有第二凹槽16，第二凹槽16为环形槽，盖板8顶壁两侧中间位置固定连接有拉手15。工作原理：使用时，将两股待输送的电梯线缆经由一侧两个安装槽5开口伸入，穿过其对应一侧的第二除尘圈11，并绕接其对应一侧安装槽5内的传送辊6一圈，继续分别穿过其对应一侧的输送槽9，并穿过其内的四个第一除尘圈10，最后由另一侧的两个安装槽5开口伸出，并穿过其对应一侧的第二除尘圈11，并绕接其对应一侧安装槽5内的传送辊6一圈，完成两股待输送电梯线缆的安装工作，此时打开电机（图中未画出）驱动电机输出轴（图中未画出）带动传送辊6转动，即可实现电梯线缆的传送工作，由于两股电梯线缆外侧壁滑动接触有其对应一侧的第一除尘圈10与第二除尘圈11，可以起到良好的电梯线缆除尘工作。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电梯线缆加工的送料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底壁四个拐角处固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）底壁固定连接有脚垫（3），所述箱体（1）顶壁中心位置开设有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）两侧壁呈上下对称开设有安装槽（5），所述安装槽（5）贯穿箱体（1）对应一侧外侧壁，所述安装槽（5）前后两侧壁中心位置之间设置有传送辊（6），所述第一凹槽（4）内底壁中心位置滑动连接有安装箱（7），所述安装箱（7）顶壁固定连接有盖板（8），所述盖板（8）底壁滑动连接有箱体（1）顶壁，所述安装箱（7）两侧壁之间对应上下两侧的安装槽（5）开设有输送槽（9），所述输送槽（9）内侧壁固定连接有四个第一除尘圈（10），所述第一凹槽（4）内底壁两侧中间位置对称开设有限位槽（12），所述安装箱（7）底壁两侧中间位置对称固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）下方外侧壁螺纹连接有螺母（14）。/n

【技术特征摘要】
1.一种电梯线缆加工的送料装置，包括箱体（1），其特征在于：所述箱体（1）底壁四个拐角处固定连接有支撑杆（2），所述支撑杆（2）底壁固定连接有脚垫（3），所述箱体（1）顶壁中心位置开设有第一凹槽（4），所述第一凹槽（4）两侧壁呈上下对称开设有安装槽（5），所述安装槽（5）贯穿箱体（1）对应一侧外侧壁，所述安装槽（5）前后两侧壁中心位置之间设置有传送辊（6），所述第一凹槽（4）内底壁中心位置滑动连接有安装箱（7），所述安装箱（7）顶壁固定连接有盖板（8），所述盖板（8）底壁滑动连接有箱体（1）顶壁，所述安装箱（7）两侧壁之间对应上下两侧的安装槽（5）开设有输送槽（9），所述输送槽（9）内侧壁固定连接有四个第一除尘圈（10），所述第一凹槽（4）内底壁两侧中间位置对称开设有限位槽（12），所述安装箱（7）底壁两侧中间位置对称固定连接有螺纹杆（13），所述螺纹杆（13）下方外侧壁螺纹连接有螺母（14）。


2.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：代卫东，张志昊，韩亚飞，
申请(专利权)人：山东鼎世机电设备有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37