一种自动装填且压缩氧气的设备制造技术

本实用新型专利技术涉及服饰制作领域，具体为一种自动装填且压缩氧气的设备，包括机器主体、分量下料机构、打包机构、减震机构和推筛机构，所述机器主体包括机盒，所述机盒的内部安装有分量下料机构，所述分量下料机构包括第一外盒，所述机盒的内侧安装有第一外盒，所述第一外盒的顶端安装有入料斗，所述入料斗的内部安装有圆盘，所述圆盘的内部安装有卡料叶，所述卡料叶的底端安装有转轮。本实用采用设置传动流水线设备进行包装，在设备的上方设置了入料斗，当食物倒入入料斗后，齿轮带动转盘控制量匀速下料，并且在传送带的上方设置了称重过筛的机构，重量不够的食物将会被推入右侧的盒子中进入回收，满量的食物将会进入真空盒中进行压缩空气打包，达到了省时省力，流水线装填和压缩氧气的效果。

【技术实现步骤摘要】
一种自动装填且压缩氧气的设备
本技术涉及食品制造领域，具体为一种自动装填且压缩氧气的设备。
技术介绍
现有速食类行业兴起，将做好煮好的食物进行包装快速送到购买者的手中，比如无骨鸡爪，麻辣兔头之类的速食产品，在商家包装这类食品时还存在着一些不足的地方。问题一：针对现有的速食打包时，没有自动装填的设备，导致一份一份装填耗费时间且消耗劳动力，且速食称重没有进行重量筛选，使得克度不细致。问题二：针对现有的包装速食类食物，因为是烹煮好的食物，所以保质期有限，手动包装不良漏气容易造成食物过早变质，导致打包不方便。因此，为了解决上述问题，提出一种自动装填且压缩氧气的设备。
技术实现思路
本技术的在于提供一种自动装填且压缩氧气的设备，以解决上述
技术介绍
中提到的速食打包时，没有自动装填的设备，导致一份一份装填耗费时间且消耗劳动力，且速食称重没有进行重量筛选，使得克度不细致，并且烹煮好的食物，所以保质期有限，手动包装不良漏气容易造成食物过早变质的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种自动装填且压缩氧气的设备，包括机器主体、分量下料机构、打包机构、减震机构和推筛机构，所述机器主体包括机盒，所述机盒的内部安装有分量下料机构，所述分量下料机构包括第一外盒，所述机盒的内侧安装有第一外盒，所述第一外盒的顶端安装有入料斗，所述入料斗的内部安装有圆盘，所述圆盘的内部安装有卡料叶，所述卡料叶的底端安装有转轮，所述转轮的上端安装有连带，所述连带的一端连接有第一齿轮，所述第一齿轮的底端镶嵌有第二齿轮，所述第二齿轮的外侧安装有轮盒，所述轮盒的底端安装有第一电机，所述机盒的内侧安装有打包机构，所述打包机构包括第二外盒，所述机盒的内部安装有第二外盒，所述第二外盒的上端安装有第二电机，所述第二电机的底端安装有打包盒，所述打包盒的外侧安装有入管口，所述第二电机的内部插设有通管，所述通管的底端安装有真空泵。优选的，所述机盒的内部安装有传送带，所述传送带的内部安装有滚轮，所示机盒的左侧安装有操作器，所述机盒的底端安装有减震机构。优选的，所述减震机构包括震盒，所述机盒的下端安装有震盒，所述震盒的内部安装有连块，所述连块的内部安装有连簧，所述连簧的内部安装有底柱，所述震盒的下端安装有撑柱，所述撑柱的外侧安装有圆簧。优选的，所述机盒的上端安装有推筛机构，所述推筛机构包括测重器，所述机盒的上端安装有测重器，所述机盒的内部插设有推器，所述机盒的一端设置有滑道，所述滑道的底端安装有底盒。优选的，所述卡料叶设置有四组，所述第一齿轮的形状与第二齿轮形状相贴合。优选的，所述减震机构设置有七组，所述滚轮设置有八组。与现有技术相比，本技术的有益效果是：一种自动装填且压缩氧气的设备采用设置传动流水线设备进行包装，在设备的上方设置了入料斗，当食物倒入入料斗后，齿轮带动转盘控制量匀速下料，并且在传送带的上方设置了称重过筛的机构，重量不够的食物将会被推入右侧的盒子中进入回收，满量的食物将会进入真空盒中进行压缩空气打包，达到了省时省力，流水线装填和压缩氧气的效果。1.本技术设置有分量下料机构在机盒的上端，当食物从入料斗落入圆盘内部的卡槽中时，电机匀速带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一齿轮转动，第一齿轮带动卡料叶进行转动，卡料叶带动食物分量转到动下方落入传送带上，传动到打包盒的内部进行打包，并且在机盒的上端安装有测重器进行检测重量，不足量的食物通过推器推入到滑道中，进行过筛，达到了自动分量装填的效果。2.本技术设置有真空泵在机盒的下端，真空泵通过通管插入打包盒中，进行机械化压缩空气，使得食物可以快速压缩打包，达到了通过压缩空气快速打包的效果。附图说明图1为本技术的结构整体示意图；图2为本技术的分量下料结构示意图；图3为本技术的俯视结构示意图；图4为本技术的图1中减震底柱结构示意图。图中：1、机器主体；11、机盒；12、传送带；13、滚轮；14、操作器；2、分量下料机构；21、第一外盒；22、入料斗；23、圆盘；24、卡料叶；25、转轮；26、连带；27、第一齿轮；28、第二齿轮；29、轮盒；209、第一电机；3、打包机构；31、第二外盒；32、第二电机；33、打包盒；34、入管口；35、通管；36、真空泵；4、减震机构；41、震盒；42、连块；43、连簧；44、底柱；45、撑柱；46、圆簧；5、推筛机构；51、测重器；52、推器；53、滑道；54、底盒。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供的一种实施例：一种自动装填且压缩氧气的设备，包括机器主体1、分量下料机构2、打包机构3、减震机构4和推筛机构5，机器主体1包括机盒11，机盒11的内部安装有分量下料机构2，分量下料机构2包括第一外盒21，机盒11的内侧安装有第一外盒21，第一外盒21的顶端安装有入料斗22，入料斗22的内部安装有圆盘23，圆盘23的内部安装有卡料叶24，卡料叶24的底端安装有转轮25，卡料叶24设置有四组，第一齿轮27的形状与第二齿轮28形状相贴合，转轮25的上端安装有连带26，连带26的一端连接有第一齿轮27，第一齿轮27的底端镶嵌有第二齿轮28，第二齿轮28的外侧安装有轮盒29，轮盒29的底端安装有第一电机209，综合图2所示，打开第一电机209使得第二齿轮28带动第一齿轮27，第一齿轮27带动转轮25进行转动，使得食物可以分量下料，机盒11的内侧安装有打包机构3，打包机构3包括第二外盒31，机盒11的内部安装有第二外盒31，第二外盒31的上端安装有第二电机32，第二电机32的底端安装有打包盒33，打包盒33的外侧安装有入管口34，第二电机32的内部插设有通管35，通管35的底端安装有真空泵36，综合图1所示，真空泵36进行压缩空气，使得食物包装完整延长保质期。进一步的，机盒11的内部安装有传送带12，传送带12的内部安装有滚轮13，滚轮13设置有八组，所示机盒11的左侧安装有操作器14，机盒11的底端安装有减震机构4，综合图1所示，操控操作器14进行工作。进一步的，减震机构4包括震盒41，机盒11的下端安装有震盒41，震盒41的内部安装有连块42，连块42的内部安装有连簧43，连簧43的内部安装有底柱44，震盒41的下端安装有撑柱45，撑柱45的外侧安装有圆簧46，减震机构4设置有七组，综合图4所示，连簧43使得机盒11带有减震效果。进一步的，机盒11的上端安装有推筛机构5，推筛机构5包括测重器51，机盒11的上端安装有测重器51，机盒11的内部插设有推器52，机盒11的一端设置有滑道53，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种自动装填且压缩氧气的设备，包括机器主体(1)、分量下料机构(2)、打包机构(3)、减震机构(4)和推筛机构(5)，其特征在于：所述机器主体(1)包括机盒(11)，所述机盒(11)的内部安装有分量下料机构(2)，所述分量下料机构(2)包括第一外盒(21)，所述机盒(11)的内侧安装有第一外盒(21)，所述第一外盒(21)的顶端安装有入料斗(22)，所述入料斗(22)的内部安装有圆盘(23)，所述圆盘(23)的内部安装有卡料叶(24)，所述卡料叶(24)的底端安装有转轮(25)，所述转轮(25)的上端安装有连带(26)，所述连带(26)的一端连接有第一齿轮(27)，所述第一齿轮(27)的底端镶嵌有第二齿轮(28)，所述第二齿轮(28)的外侧安装有轮盒(29)，所述轮盒(29)的底端安装有第一电机(209)，所述机盒(11)的内侧安装有打包机构(3)，所述打包机构(3)包括第二外盒(31)，所述机盒(11)的内部安装有第二外盒(31)，所述第二外盒(31)的上端安装有第二电机(32)，所述第二电机(32)的底端安装有打包盒(33)，所述打包盒(33)的外侧安装有入管口(34)，所述第二电机(32)的内部插设有通管(35)，所述通管(35)的底端安装有真空泵(36)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种自动装填且压缩氧气的设备，包括机器主体(1)、分量下料机构(2)、打包机构(3)、减震机构(4)和推筛机构(5)，其特征在于：所述机器主体(1)包括机盒(11)，所述机盒(11)的内部安装有分量下料机构(2)，所述分量下料机构(2)包括第一外盒(21)，所述机盒(11)的内侧安装有第一外盒(21)，所述第一外盒(21)的顶端安装有入料斗(22)，所述入料斗(22)的内部安装有圆盘(23)，所述圆盘(23)的内部安装有卡料叶(24)，所述卡料叶(24)的底端安装有转轮(25)，所述转轮(25)的上端安装有连带(26)，所述连带(26)的一端连接有第一齿轮(27)，所述第一齿轮(27)的底端镶嵌有第二齿轮(28)，所述第二齿轮(28)的外侧安装有轮盒(29)，所述轮盒(29)的底端安装有第一电机(209)，所述机盒(11)的内侧安装有打包机构(3)，所述打包机构(3)包括第二外盒(31)，所述机盒(11)的内部安装有第二外盒(31)，所述第二外盒(31)的上端安装有第二电机(32)，所述第二电机(32)的底端安装有打包盒(33)，所述打包盒(33)的外侧安装有入管口(34)，所述第二电机(32)的内部插设有通管(35)，所述通管(35)的底端安装有真空泵(36)。


2.根据权利要求1所述的一种自动装填且压缩氧气的设备，其特征在于：所述机盒(11)的内部...

【专利技术属性】
技术研发人员：罗国武，
申请(专利权)人：深圳市凯丰实业发展有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44