脉冲器主体料盘机构制造技术

一种脉冲器主体料盘机构，涉及脉冲器生产技术领域，该料盘机构包括内筒、外筒、底盘、驱动组件、螺旋上升板、环形导流板、环形限位件以及第一吹气机构；内筒位于在外筒内部，所述内筒和外筒之间构成落料区间；所述底盘位于外筒底部，所述驱动组件与底盘连接，螺旋上升板固定在内筒内部，环形导流板安装在落料区间；环形限位件安装在环形导流板顶面，环形限位件与所述环形导流板之间设有空隙；第一吹气机构安装在环形限位件的一侧，用于将不符合姿态要求的脉冲器主体从环形导流板上吹下来进入落料区间；内筒的底部设有连通落料区间和内筒内部空间的物料流通口。通过螺旋上升板、内筒、外筒、底盘的配合，能够为脉冲器冲压生产设备持续供料。

【技术实现步骤摘要】
脉冲器主体料盘机构
本申请涉及脉冲器生产
，具体地涉及一种脉冲器主体料盘机构。
技术介绍
本申请中的脉冲器指一种机械部件，包括脉冲器主体和铁片，脉冲器主体包括矩形体和圆柱体，圆柱体安装在矩形体的顶部；铁片设有环形部和矩形部，铁片的环形部通过压合机构固定在圆柱体的顶部。在现有的脉冲器生产工艺中，脉冲器主体和铁片的压合工艺，均是通过手工操作，操作工人用手将圆柱体的顶部与铁片的环形部对齐，然后利用锤子或者木棒敲击，完成压合。不仅生产效率低、人工成本高，而且产品质量难以保证：一方面，敲击的力度不一控制，过大会导致脉冲器主体或铁片变形，过小则会导致二者连接不稳固；另一方面，由于脉冲器主体的四个面是不同的，但相差不大，操作工人容易搞混，导致脉冲器主体和铁片连接形态不对。在实现的脉冲器自动化生产的进程中，一个亟待解决的问题是，如何为脉冲器冲压设备设计合理的料盘，用于储料以及持续供料。
技术实现思路
本申请解决的技术问题是如何为冲压机构设计合理的料盘，如何为脉冲器冲压设备设计合理的料盘，用于储料以及持续供料。为解决本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种脉冲器主体料盘机构，其特征在于，包括内筒、外筒、底盘、驱动组件、螺旋上升板、环形导流板、环形限位件以及第一吹气机构；所述内筒位于外筒内部，所述内筒和外筒之间构成落料区间；所述底盘位于外筒底部，所述驱动组件与底盘连接，以驱动底盘相对外筒和内筒转动；所述螺旋上升板固定在内筒内部，所述环形导流板安装在落料区间；所述环形限位件安装在环形导流板顶面，所述环形限位件与所述环形导流板之间设有空隙；所述环形导流板内侧的高度高于外侧的高度，使脉冲器主体滑向所述空隙；所述空隙大于脉冲器主体的宽度，小于脉冲器主体的长度；所述第一吹气机构安装在环形限位件的一侧，用于将不符合姿态要求的脉冲器主体从环形导流板上吹...

【技术特征摘要】
1.一种脉冲器主体料盘机构，其特征在于，包括内筒、外筒、底盘、驱动组件、螺旋上升板、环形导流板、环形限位件以及第一吹气机构；所述内筒位于外筒内部，所述内筒和外筒之间构成落料区间；所述底盘位于外筒底部，所述驱动组件与底盘连接，以驱动底盘相对外筒和内筒转动；所述螺旋上升板固定在内筒内部，所述环形导流板安装在落料区间；所述环形限位件安装在环形导流板顶面，所述环形限位件与所述环形导流板之间设有空隙；所述环形导流板内侧的高度高于外侧的高度，使脉冲器主体滑向所述空隙；所述空隙大于脉冲器主体的宽度，小于脉冲器主体的长度；所述第一吹气机构安装在环形限位件的一侧，用于将不符合姿态要求的脉冲器主体从环形导流板上吹下来进入落料区间；所述内筒的底部设有连通落料区间和内筒内部空间的物料流通口。


2.根据权利要求1所述的脉冲器主体料盘机构，其特征在于，所述内筒设有斜缺口，所述环形导流板设有上料平台段，所述上料平台段通过所述斜缺口后与螺旋上升板的顶端连接。...

【专利技术属性】
技术研发人员：林存保，汪泽荣，
申请(专利权)人：浙江见远科技有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33