一种可立袋转瓶机构制造技术

一种可立袋转瓶机构，属于可立袋传送转向技术领域。包括传送机构、机架（2）和转瓶皮带，两组机架（2）分别设置在传送机构的两侧，每个机架（2）上设有一条转瓶皮带和两个转瓶保持带轮（6），两个转瓶保持带轮（6）的轴心连线平行于传送机构的传送方向，转瓶皮带设置在两个转瓶保持带轮（6）上，转瓶皮带或转瓶保持带轮（6）连接有驱动转瓶皮带工作的驱动机构，且两个机架（2）上转瓶皮带的驱动机构相互独立设置。该可立袋转瓶机构通过速度差带动可立袋进行转瓶操作，可在可立袋输送过程中连续进行转瓶操作，提高生产效率。

【技术实现步骤摘要】
一种可立袋转瓶机构
一种可立袋转瓶机构，属于可立袋传送转向

技术介绍
目前，在制药行业中，经常会使用可立袋瓶来装料输送，现行大多数可立袋瓶为扁形瓶，在可立袋瓶输送过程中存在两种瓶身方向，一种是宽向送，即可立袋瓶输送的前进方向与可立袋瓶身宽向方向相同，另一种是窄向输送，即可立袋输送的前进方向与可立袋瓶身窄向方向相同，而可立袋在灌装机灌装后传送至后端工位进行装盘、灭菌等，在输送过程中窄向输送在启动和停止时易出现前倾和后仰造成可立袋的倒瓶情况发生，所以在长距离输送时均采用宽向输送，然而在装盘时需要可立袋瓶为窄向方向，这就需要可立袋在输送到装盘位前进行转向操作，以保证装盘顺利进行，现有转瓶方式选用垂直的两个传送装置，依靠气缸推瓶的方式实现转瓶操作，该气缸推瓶换向的方式为间隙动作，操作不连续，生产速度低。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种可立袋转瓶机构，方便在可立袋输送至转盘前的转瓶操作，保证可立袋的顺利装盘。本技术解决其技术问题所采用的技术方案是：该可立袋转瓶机构，其特征在于：包括传送机构、机架和转瓶皮带，两组机架分别设置在传送机构的两侧，每个机架上设有一条转瓶皮带和两个转瓶保持带轮，两个转瓶保持带轮的轴心连线平行于传送机构的传送方向，转瓶皮带设置在两个转瓶保持带轮上，转瓶皮带或转瓶保持带轮连接有驱动转瓶皮带工作的驱动机构，且两个机架上转瓶皮带的驱动机构相互独立设置。优选的，所述的驱动机构包括驱动电机和驱动转轮，驱动转轮设置在机架上，且驱动转轮与两个转瓶保持带轮成三角形分布，转瓶皮带设置在驱动转轮与两个转瓶保持带轮的外侧，驱动电机固定在机架上并与驱动转轮连接。优选的，所述的转瓶皮带为转瓶圆带。优选的，两组机架上转瓶皮带的间距等于可立袋的瓶颈外径。优选的，所述的传送机构为传送带。与现有技术相比，本技术所具有的有益效果是：本可立袋转瓶机构通过利用两组转瓶皮带的驱动机构的速度差与可立袋瓶颈产生摩擦生成旋转力，使得可立袋在旋转力的作用下实现转向的操作，且该操作可连续进行，不影响生产速度，提高了生产效率。附图说明图1为该可立袋转瓶机构的剖面示意图。图2为该可立袋转瓶机构的俯视图。图中：1、传送带2、机架3、驱动电机4、驱动转轮5、转瓶圆带6、转瓶保持带轮7、可立袋。具体实施方式图1~2是本技术的最佳实施例，下面结合附图1~2对本技术做进一步说明。一种可立袋转瓶机构，包括机架2、驱动电机3、驱动转轮4、转瓶圆带5以及转瓶保持带轮6，其中机架2镜像设置在传送带1的两侧，两侧的机架2中分别设置有驱动电机3，在驱动电机3的输出轴处安装驱动转轮4，两侧机架2上设置有转瓶保持带轮6，在每侧机架2中的驱动转轮4和转瓶保持带轮6之间通过转瓶圆带5连接。本可立袋转瓶机构通过驱动电机3带动驱动转轮4，驱动转轮4通过转瓶圆带5带动转瓶保持带轮6，由于传送带1两侧的机架2中的驱动电机3转速不同，从而使得传送带1上方两侧的转瓶圆带5存在速度差，当可立袋7经过转瓶圆带5时，可立袋7的瓶颈会在两侧转瓶圆带5的差速作用下产生旋转，使得可立袋7完成转瓶操作。下面结合具体实施例对本技术做进一步说明，然而熟悉本领域的人们应当了解，在这里结合附图给出的详细说明是为了更好的解释，本技术的结构必然超出了有限的这些实施例，而对于一些等同替换方案或常见手段，本文不再做详细叙述，但仍属于本申请的保护范围。参照图1~2，本可立袋转瓶机构包括机架2、驱动电机3、驱动转轮4、转瓶圆带5以及转瓶保持带轮6，其中机架2镜像设置在传送带1的两侧，两侧的机架2中分别设置有驱动电机3，在驱动电机3的输出轴处安装驱动转轮4，在两侧机架2中设置有转瓶保持带轮6，在每侧机架2中的驱动转轮4和转瓶保持带轮6之间通过转瓶圆带5连接，为了方便驱动电机3的安装和工作，将驱动电机3安装在机架2远离传送带1的一侧，在机架2靠近传送带1的内侧上安装两个转瓶保持带轮6，转瓶保持带轮6分别设置在每侧机架2内侧的前端和后端，在机架2两侧的转瓶保持带轮6相对应设置，且左右两侧的转瓶保持带轮6的间距等于可立袋7的瓶颈外径，两侧的驱动电机3的转速不同，两个驱动电机3存在转速差，转瓶圆带5套设在驱动转轮4和两个转瓶保持带轮6上，转瓶圆带5在驱动转轮4的带动下转动，由于驱动转轮4安装在驱动电机3的输出头上，所以机架2两侧的转瓶圆带5也存在相同的速度差，在机架2两内侧的转瓶保持带轮6与转瓶圆带5就构成了转瓶区间。在可立袋7进行操作前，当传送带1载着可立袋7经过转瓶机构时，可立袋7的瓶颈接触转瓶圆带5即进入到了转瓶区间，由于两侧的转瓶圆带5存在速度差，可立袋7在转瓶圆带5的作用下发生旋转，当可立袋7在传送带1的输送下移动出转瓶区间时，可立袋7即完成了转瓶操作，由宽向输送变为窄向输送，实现了可立袋7的无停顿转瓶操作。以上所述，仅是本技术的较佳实施例而已，并非是对本技术作其它形式的限制，任何熟悉本专业的技术人员可能利用上述揭示的
技术实现思路
加以变更或改型为等同变化的等效实施例。但是凡是未脱离本技术技术方案内容，依据本技术的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与改型，仍属于本技术技术方案的保护范围。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种可立袋转瓶机构，其特征在于：包括传送机构、机架（2）和转瓶皮带，两组机架（2）分别设置在传送机构的两侧，每个机架（2）上设有一条转瓶皮带和两个转瓶保持带轮（6），两个转瓶保持带轮（6）的轴心连线平行于传送机构的传送方向，转瓶皮带设置在两个转瓶保持带轮（6）上，转瓶皮带和转瓶保持带轮（6）连接有驱动转瓶皮带工作的驱动机构，且两个机架（2）上转瓶皮带的驱动机构相互独立设置。/n

【技术特征摘要】
1.一种可立袋转瓶机构，其特征在于：包括传送机构、机架（2）和转瓶皮带，两组机架（2）分别设置在传送机构的两侧，每个机架（2）上设有一条转瓶皮带和两个转瓶保持带轮（6），两个转瓶保持带轮（6）的轴心连线平行于传送机构的传送方向，转瓶皮带设置在两个转瓶保持带轮（6）上，转瓶皮带和转瓶保持带轮（6）连接有驱动转瓶皮带工作的驱动机构，且两个机架（2）上转瓶皮带的驱动机构相互独立设置。


2.根据权利要求1所述的可立袋转瓶机构，其特征在于：所述的驱动机构包括驱动电机（3）和驱动转轮（4），驱动转轮（4）设置在机架...

【专利技术属性】
技术研发人员：李业富，牟学璐，王东，刘鹏飞，
申请(专利权)人：山东新华医疗器械股份有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37