一种手摇式料堆宽度对中装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种手摇式料堆宽度对中装置，包括堆料车和固定架，所述固定架一侧的侧壁上设置有长度对中装置，固定架另一侧的侧壁上设置有宽度对中装置，堆料车设置在固定架的内部，转动第二转盘时，使得传动轴发生转动，传动轴转动时，传动轴的传动齿轮通过链条驱动固定座内部的螺母座转动，由于第二螺杆与螺母座通过螺纹连接，使得第二螺杆发生移动，第二移动板向料板的方向移动，通过两个第二移动板相互配合，完成料板的宽度对中工作，将带有固定座的一侧设置在固定架的内壁，避免限位杆伸出到外侧的距离过长，减小占用空间，便于安放，同时通过手工转动转盘即可完成宽度对中工作，使用方便，操作简单，减低料板加工成本。

【技术实现步骤摘要】
一种手摇式料堆宽度对中装置
本技术涉及塑料板成型加工设备领域，具体为一种手摇式料堆宽度对中装置。
技术介绍
目前塑料板材的运用非常广泛，例如在冰箱吸塑成型设备上或者汽车内饰成型设备上用的ABS或者HIPS板，塑料板材在成型加工过程中，通过推料车进行上料处理，在上料后需要进行料板位置的对中处理。现有的料堆对中装置在使用过程中，将带有固定座的一侧设置在固定架的外侧壁上，导致限位杆伸出到外侧的距离过长，增大占用空间，不便于安放，同时无法通过手工转动转盘完成宽度对中工作，使用不方便，操作繁琐，提高料板加工成本。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种手摇式料堆宽度对中装置，以解决现有的料堆对中装置在使用过程中，将带有固定座的一侧设置在固定架的外侧壁上，导致限位杆伸出到外侧的距离过长，增大占用空间，不便于安放，同时无法通过手工转动转盘完成宽度对中工作，使用不方便，操作繁琐，提高料板加工成本的问题。本技术的目的可以通过以下技术方案实现：一种手摇式料堆宽度对中装置，包括堆料车和固定架，所述固定架一侧的侧壁上宽度对中装置包括固定座和轴承座，固定座固定设置在固定架的侧壁中部位置，固定座一侧的固定架的侧壁上设置有两个轴承座，两个轴承座之间设置有主动轴，主动轴的两端分别穿过两个轴承座伸出到轴承座的外侧，主动轴一端的端面上固定设置有第二转盘，主动轴另一端的端面上固定设置有第二锥齿轮，固定座的结构底部位置设置有传动轴，传动轴的一端固定设置有第二锥齿轮，两个第二锥齿轮啮合连接，固定座的一侧设置有第二移动板，第二移动板一侧的侧壁两端位置分别固定设置有限位杆，两个限位杆分别穿过固定座伸出到固定座的外侧，两个限位杆之间设置有第二螺杆，第二螺杆的一端设置在第二移动板上，固定座的内部设置有第二螺母座，第二螺杆的另一端穿过固定座内第二螺母座的内部，且第二螺杆与第二螺母座通过螺纹连接，第二移动板的两端分别设置有宽度板，与固定座对立一侧的固定架的侧壁上设置有第三转盘，第三转盘的中轴一端设置穿过固定架的侧壁伸入固定架的内部，固定架内部的第三转盘的中轴上也设置有第二移动板且与第二移动板通过螺纹连接，第二移动板的两端也设置有宽度板。作为本技术进一步的方案：所述第二螺杆的一端与第二移动板的侧壁固定连接，第二螺母座与固定座转动连接，使得第二螺母座能够在固定座的内部转动，为第二螺杆的移动提供动力。作为本技术进一步的方案：所述固定架一侧的侧壁上并排开设有两个观察窗，能够通过两个观察窗对固定架内部的料板进行观察，判断对中是否完成。作为本技术进一步的方案：所述传动轴上设置有传动齿轮，传动齿轮设置在第二锥齿轮的一侧，固定座内部的螺母座的外侧壁上固定设置有传动齿轮，两个传动齿轮之间通过链条连接，传动轴转动时，传动轴的传动齿轮通过链条驱动固定座内部的螺母座转动，由于第二螺杆与螺母座通过螺纹连接，使得第二螺杆发生移动，实现第二移动板的移动目的。作为本技术进一步的方案：所述固定座的两端分别设置有限位孔，两个限位杆分别穿过两个限位孔的内部，能够限制第二移动板的移动方向，便于宽度对中作用。作为本技术进一步的方案：靠近第三转盘一侧的第二移动板的中部设置有第三螺母座，第三螺母座两侧的第二移动板上也设置有限位杆，两个限位杆穿过固定架的侧壁伸出到固定架的外侧，转动第三转盘，第三转盘的中轴转动，由于固定架内部的第三转盘的中轴上也设置有第二移动板且与第二移动板通过螺纹连接，使得第二移动板向固定座的方向移动，挡住料板的一端，便于实现宽度对中目的。本技术的有益效果：本技术中，长度对中完成后，转动第三转盘，第三转盘的中轴转动，由于固定架内部的第三转盘的中轴上也设置有第二移动板且与第二移动板通过螺纹连接，使得第二移动板向固定座的方向移动，挡住料板的一端，再转动第二转盘时，使得传动轴发生转动，传动轴转动时，传动轴的传动齿轮通过链条驱动固定座内部的螺母座转动，由于第二螺杆与螺母座通过螺纹连接，使得第二螺杆发生移动，第二移动板向料板的方向移动，通过两个第二移动板相互配合，完成料板的宽度对中工作，将带有固定座的一侧设置在固定架的内壁，避免限位杆伸出到外侧的距离过长，减小占用空间，便于安放，同时通过手工转动转盘即可完成宽度对中工作，使用方便，操作简单，减低料板加工成本。附图说明为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本技术作进一步的说明。图1为本技术一种手摇式料堆宽度对中装置的整体结构示意图；图2为本技术图1的主视图；图3为本技术图1的右视图；图4为本技术图1的俯视图；图5为本技术图1的左视图；图6为本技术图1中A区的局部放大图；图7为本技术图5中B区的局部放大图；图中：1、堆料车；2、第一转盘；3、固定架；4、宽度板；5、第一螺杆；6、第一移动板；7、第一螺母座；8、长度对中装置；9、长度板；10、宽度对中装置；11、第二移动板；12、第二螺杆；13、限位杆；14、固定座；15、传动轴；16、主动轴；17、轴承座；18、第二转盘；19、第三转盘；20、观察窗；21、转动板；22、滑块；23、滑轨；24、转轴；25、第一锥齿轮；26、第二锥齿轮；27、转动杆；28、竖直板。具体实施方式下面将结合实施例对本技术的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本技术保护的范围。如图1-7所示，一种手摇式料堆宽度对中装置，包括堆料车1和固定架3，所述固定架3一侧的侧壁上设置有长度对中装置8，固定架3另一侧的侧壁上设置有宽度对中装置10，堆料车1设置在固定架3的内部，长度对中装置8包括滑轨23和第一转盘2，滑轨23固定设置在固定架3内壁上，滑轨23的两端分别设置有两个第一移动板6，每个第一移动板6的一端均设置有滑块22，滑轨23的上方设置有第一螺杆5，第一螺杆5的两端分别设置有竖直板28，且第一螺杆5的一端穿过竖直板28伸出到竖直板28的外侧，且伸出到竖直板28外侧的第一螺杆5的端面上设置有第一锥齿轮25，第一锥齿轮25的一侧设置有转轴24，转轴24的一端也设置有第一锥齿轮25，两个第一锥齿轮25啮合连接，转轴24的另一端穿过固定架3的侧壁伸出到固定架3的外侧，且伸出到固定架3外侧的转轴24上设置有第一转盘2，每个滑块22上方的第一移动板6上均设置有第一螺母座7，第一螺杆5分别穿过两个第一螺母座7的内部且与两个第一螺母座7通过螺纹连接，靠近转轴24一侧的第一移动板6上设置有转动板21，转动板21的一端设置有转动杆27，转动杆27穿过第一移动板6且与第一移动板6转动连接，转动板21上固定设置有长度板9，另一个第一移动板6的侧壁上通过支板固定连接有长度板9。宽度对中装置10包括固定座14和轴承座17，固定本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种手摇式料堆宽度对中装置，包括堆料车(1)和固定架(3)，其特征在于，所述堆料车(1)设置在固定架(3)的内部，固定架(3)一侧的侧壁上宽度对中装置(10)包括固定座(14)和轴承座(17)，固定座(14)固定设置在固定架(3)的侧壁中部位置，固定座(14)一侧的固定架(3)的侧壁上设置有两个轴承座(17)，两个轴承座(17)之间设置有主动轴(16)，主动轴(16)的两端分别穿过两个轴承座(17)伸出到轴承座(17)的外侧，主动轴(16)一端的端面上固定设置有第二转盘(18)，主动轴(16)另一端的端面上固定设置有第二锥齿轮(26)，固定座(14)的结构底部位置设置有传动轴(15)，传动轴(15)的一端固定设置有第二锥齿轮(26)，两个第二锥齿轮(26)啮合连接，固定座(14)的一侧设置有第二移动板(11)，第二移动板(11)一侧的侧壁两端位置分别固定设置有限位杆(13)，两个限位杆(13)分别穿过固定座(14)伸出到固定座(14)的外侧，两个限位杆(13)之间设置有第二螺杆(12)，第二螺杆(12)的一端设置在第二移动板(11)上，固定座(14)的内部设置有第二螺母座，第二螺杆(12)的另一端穿过固定座(14)内第二螺母座的内部，且第二螺杆(12)与第二螺母座通过螺纹连接，第二移动板(11)的两端分别设置有宽度板(4)，与固定座(14)对立一侧的固定架(3)的侧壁上设置有第三转盘(19)，第三转盘(19)的中轴一端设置穿过固定架(3)的侧壁伸入固定架(3)的内部，固定架(3)内部的第三转盘(19)的中轴上也设置有第二移动板(11)且与第二移动板(11)通过螺纹连接，第二移动板(11)的两端也设置有宽度板(4)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种手摇式料堆宽度对中装置，包括堆料车(1)和固定架(3)，其特征在于，所述堆料车(1)设置在固定架(3)的内部，固定架(3)一侧的侧壁上宽度对中装置(10)包括固定座(14)和轴承座(17)，固定座(14)固定设置在固定架(3)的侧壁中部位置，固定座(14)一侧的固定架(3)的侧壁上设置有两个轴承座(17)，两个轴承座(17)之间设置有主动轴(16)，主动轴(16)的两端分别穿过两个轴承座(17)伸出到轴承座(17)的外侧，主动轴(16)一端的端面上固定设置有第二转盘(18)，主动轴(16)另一端的端面上固定设置有第二锥齿轮(26)，固定座(14)的结构底部位置设置有传动轴(15)，传动轴(15)的一端固定设置有第二锥齿轮(26)，两个第二锥齿轮(26)啮合连接，固定座(14)的一侧设置有第二移动板(11)，第二移动板(11)一侧的侧壁两端位置分别固定设置有限位杆(13)，两个限位杆(13)分别穿过固定座(14)伸出到固定座(14)的外侧，两个限位杆(13)之间设置有第二螺杆(12)，第二螺杆(12)的一端设置在第二移动板(11)上，固定座(14)的内部设置有第二螺母座，第二螺杆(12)的另一端穿过固定座(14)内第二螺母座的内部，且第二螺杆(12)与第二螺母座通过螺纹连接，第二移动板(11)的两端分别设置有宽度板(4)，与固定座(14)对立一侧的固定架(3)的侧壁上设置有第三转盘(19)，第三转盘(19)的中轴一...

【专利技术属性】
技术研发人员：杨闪闪，潘菲，李振霞，
申请(专利权)人：安徽鲲鹏装备模具制造有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34