一种折扇扇骨推送机构制造技术

技术编号:27698936 阅读:22 留言:0更新日期:2021-03-17 06:41
本实用新型专利技术提供一种折扇扇骨推送机构,它包括有输送带以及安装在输送带输入端地面上的储料架,储料架顶部固定有底板,底板顶部安装有储料斗,扇骨层叠在储料斗内,正对输送带输入端的储料斗侧壁底部开有出料口,与出料口相对的储料斗另一侧侧壁底部开有推料口,推料口外侧的储料架上安装有推骨组件,推料口、出料口两侧的储料斗外侧壁上均沿竖直方向固定有限位条,两条限位条之间活动安装有高度限位板,高度限位板底部与底板顶部之间形成推板通道。采用本方案后的结构合理、使用效果好、速度稳定。

【技术实现步骤摘要】
一种折扇扇骨推送机构
本技术涉及折扇
,尤其是指一种折扇扇骨推送机构。
技术介绍
传统的扇骨由工人数好,再层叠在输送带上,通过输送带承托送至下工序,这种方式效率低,同时层叠速度不稳定。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术的不足,提供一种结构合理、使用效果好、速度稳定的折扇扇骨推送机构。为实现上述目的,本技术所提供的技术方案为:一种折扇扇骨推送机构,它包括有输送带以及安装在输送带输入端地面上的储料架,储料架顶部固定有底板,底板顶部安装有储料斗,扇骨层叠在储料斗内,正对输送带输入端的储料斗侧壁底部开有出料口,与出料口相对的储料斗另一侧侧壁底部开有推料口,推料口外侧的储料架上安装有推骨组件,推料口、出料口两侧的储料斗外侧壁上均沿竖直方向固定有限位条,两条限位条之间活动安装有高度限位板,高度限位板底部与底板顶部之间形成推板通道。所述的推骨组件包括有推骨电机、主动连杆、推骨连杆、固定支杆、推骨板,其中,推板通道内的底板顶部设有导向槽,导向槽的长度方向与输送带的输送方向一致,且导向槽的宽度小于扇骨的宽度,推骨板底部设有限位块,限位块活动安装在导向槽内,推骨板其中一侧正对推料口,推骨板另一侧与推骨连杆一端铰接,推骨连杆另一端与主动连杆一端铰接,主动连杆另一端向下与动力盘其中一侧边缘处铰接,动力盘另一侧与推骨电机的传动轴连接,推骨电机安装在储料架上,固定支杆呈水平固定在推骨电机上方的储料架上,固定支杆外端与主动连杆中部铰接。所述的正对推料口的推骨板一侧沿竖直方向设有调节槽,调节槽俯视呈梯形,梯形较小一端正对推料口,梯形较大一端的宽度小于扇骨的宽度,调节槽内活动安装有推料调节杆,推骨连杆上方的推骨板上设有推板调节螺杆,推板调节螺杆内端穿过推骨板与推料调节杆抵触。所述的限位条外侧啮合有高度调节螺杆,高度调节螺杆内端穿过限位条与高度限位板侧边抵触。本技术在采用上述方案后,根据需要在储料斗上安装减速机,电机与减速机连接,动力盘安装在减速机的输出轴上,扇骨层叠在储料斗内,扇骨在自重下由下向上依次层叠,根据一把折扇所需的扇骨厚度调节好高度限位板、推料调节杆的度高,推料时,推骨电机带动动力盘旋转,动力盘同步带动主动连杆运动,主动连杆以固定支杆的铰接点为支点,使主动连杆顶部前后运动,主动连杆通过推骨连杆推动推骨板,推骨板前进时穿过推板通道从而将扇骨从出料口处推出,推出的扇骨由输送带承托送入下一工序,采用本方案后的结构合理、使用效果好、速度稳定。附图说明图1为本技术的整体结构示意图。具体实施方式下面结合所有附图对本技术作进一步说明,本技术的较佳实施例为:参见附图1,本实施例所述的一种折扇扇骨推送机构包括有输送带以及安装在输送带输入端地面上的储料架1,储料架1顶部固定有底板,底板顶部安装有储料斗2,扇骨层叠在储料斗2内,正对输送带输入端的储料斗2侧壁底部开有出料口3,与出料口3相对的储料斗2另一侧侧壁底部开有推料口4,推料口4外侧的储料架1上安装有推骨组件,推料口4、出料口3两侧的储料斗2外侧壁上均沿竖直方向固定有限位条5,两条限位条5之间活动安装有高度限位板6,高度限位板6底部与底板顶部之间形成推板通道。限位条5外侧啮合有高度调节螺杆,高度调节螺杆内端穿过限位条5与高度限位板6侧边抵触。推骨组件包括有推骨电机7、主动连杆8、推骨连杆9、固定支杆10、推骨板11,其中,推板通道内的底板顶部设有导向槽,导向槽的长度方向与输送带的输送方向一致,且导向槽的宽度小于扇骨的宽度,推骨板11底部设有限位块,限位块活动安装在导向槽内,推骨板11其中一侧正对推料口4,推骨板11另一侧与推骨连杆9一端铰接,推骨连杆9另一端与主动连杆8一端铰接,主动连杆8另一端向下与动力盘13其中一侧边缘处铰接,动力盘13另一侧与推骨电机7的传动轴连接,推骨电机7安装在储料架1上,固定支杆10呈水平固定在推骨电机7上方的储料架1上,固定支杆10外端与主动连杆8中部铰接。正对推料口4的推骨板11一侧沿竖直方向设有调节槽,调节槽俯视呈梯形,梯形较小一端正对推料口4,梯形较大一端的宽度小于扇骨的宽度,调节槽内活动安装有推料调节杆14,推骨连杆9上方的推骨板11上设有推板调节螺杆15,推板调节螺杆15内端穿过推骨板11与推料调节杆14抵触。本实施例在采用上述方案后,根据需要在储料斗上安装减速机,电机与减速机连接,动力盘安装在减速机的输出轴上,扇骨层叠在储料斗内,扇骨在自重下由下向上依次层叠,根据一把折扇所需的扇骨厚度调节好高度限位板、推料调节杆的度高,推料时,推骨电机带动动力盘旋转,动力盘同步带动主动连杆运动,主动连杆以固定支杆的铰接点为支点,使主动连杆顶部前后运动,主动连杆通过推骨连杆推动推骨板,推骨板前进时穿过推板通道从而将扇骨从出料口处推出,推出的扇骨由输送带承托送入下一工序,采用本实施例后的结构合理、使用效果好、速度稳定。以上所述之实施例只为本技术之较佳实施例,并非以此限制本技术的实施范围,故凡依本技术之形状、原理所作的变化,均应涵盖在本技术的保护范围内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种折扇扇骨推送机构,它包括有输送带以及安装在输送带输入端地面上的储料架(1),其特征在于:储料架(1)顶部固定有底板,底板顶部安装有储料斗(2),扇骨层叠在储料斗(2)内,正对输送带输入端的储料斗(2)侧壁底部开有出料口(3),与出料口(3)相对的储料斗(2)另一侧侧壁底部开有推料口(4),推料口(4)外侧的储料架(1)上安装有推骨组件,推料口(4)、出料口(3)两侧的储料斗(2)外侧壁上均沿竖直方向固定有限位条(5),两条限位条(5)之间活动安装有高度限位板(6),高度限位板(6)底部与底板顶部之间形成推板通道。/n

【技术特征摘要】
1.一种折扇扇骨推送机构,它包括有输送带以及安装在输送带输入端地面上的储料架(1),其特征在于:储料架(1)顶部固定有底板,底板顶部安装有储料斗(2),扇骨层叠在储料斗(2)内,正对输送带输入端的储料斗(2)侧壁底部开有出料口(3),与出料口(3)相对的储料斗(2)另一侧侧壁底部开有推料口(4),推料口(4)外侧的储料架(1)上安装有推骨组件,推料口(4)、出料口(3)两侧的储料斗(2)外侧壁上均沿竖直方向固定有限位条(5),两条限位条(5)之间活动安装有高度限位板(6),高度限位板(6)底部与底板顶部之间形成推板通道。


2.根据权利要求1所述的一种折扇扇骨推送机构,其特征在于:推骨组件包括有推骨电机(7)、主动连杆(8)、推骨连杆(9)、固定支杆(10)、推骨板(11),其中,推板通道内的底板顶部设有导向槽,导向槽的长度方向与输送带的输送方向一致,且导向槽的宽度小于扇骨的宽度,推骨板(11)底部设有限位块,限位块活动安装在导向槽内,推骨板(11)其中一侧正对推料口(4),推骨...

【专利技术属性】
技术研发人员:夏欢荣
申请(专利权)人:湖州大唐竹木工艺品有限公司
类型:新型
国别省市:浙江;33

网友询问留言 已有0条评论
  • 还没有人留言评论。发表了对其他浏览者有用的留言会获得科技券。

1