一种插针输送装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开一种插针输送装置，使盖板的安装于拆卸更加简便，包括握柄、连接件、旋转体、限动球、固定杆、限动圈、限动块、弹性件、固定块、卡合块、用于与进料板配合做水平滑动的滑轮组，所述握柄一端与旋转体的一端固定连接，旋转体包括第一齿轮，所述第一齿轮的齿面与卡合块的顶部卡合，所述限动圈设有供卡合块嵌入的通孔，所述卡合块远离旋转体的一端通过弹性件嵌入通孔，所述旋转体为了内部中空结构，所述限动球置于旋转体内部中空处，所述限动球、固定杆、固定块依次连接，所述连接件的两端分别连接握柄及盖板。

【技术实现步骤摘要】
一种插针输送装置
本技术涉及一种插针输送装置，具体涉及一种插针输送装置。
技术介绍
插针在接插件公插的生产中，经振动盘将插针输送至进料板，通过开设在进料板上的限位槽，使插针嵌入并通过后排插针由振动产生的向前的推动，推送送至加工位。同时，在进料板的上部设置一盖板，利用盖板的侧面推落未嵌入限位槽的插针，及保证嵌入限位槽的插针不脱离限位槽。而在输送插针的过程中，因为插针体积小、质量轻，而且还混有直径等尺寸不合格的插针，因此，经常出现插针在限位槽与盖板之间堆积、卡针等情况。这时候需要将插针上方的盖板移开，清理限位槽中堆积或卡住的插针。现在一般采用紧固件等方式直接将盖板固定安装在进料板上，或通过握柄、连接件等结构将盖板压在进料板上，完成盖板的装配或拆卸，使用时将盖板从进料板上卸掉，再人工取下盖板，待解决问题后再重新安装、固定。不仅操作繁琐，在实际情况中，由于设备结构紧凑，空间有限，卸下的盖板通常直接放置地上，也不符合车间的生产管理规范。
技术实现思路
针对上述
技术介绍
中提到的问题，本技术的目的在于提供一种插针输送装置，使盖板的安装于拆卸更加简便。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：本技术提供一种插针输送装置，包括盖板与进料板，包括握柄、连接件、旋转体、限动球、固定杆、限动圈、限动块、弹性件、固定块、用于与进料板配合的滑轮组、卡合块，所述握柄一端与旋转体的一端固定连接，旋转体的另一端与卡合块的一端卡合，所述卡合块远离旋转体的一端与弹性件及固定块依次连接，所述旋转体内部中空处设有限动球，所述限动球与固定杆、固定块依次连接，所述用于与进料板配合的滑轮组嵌于固定块内，所述卡合块外围设有限动圈，所述连接件的两端分别用于连接握柄及盖板。优选的，所述旋转体包括第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮的中心轴线相互垂直，旋转体的正投影面呈“十”字型结构。优选的，所述卡合块远离弹性件的一端为圆弧面。优选的，所述卡合块侧面设有通孔，所述卡合块侧面设有通孔，所述通孔内部设有限动块，且限动块的两端延伸出通孔。优选的，所述滑轮组具有两组，并嵌设于固定块内，且每组滑轮组均设有两个滑轮。与相比现有技术，本技术的有益效果在于：通过该装置将盖板连为一体，并通过移动盖板进行插针的清理、维护，无需将盖板重新装卸，操作简便，工作效率高。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本实施例的整体结构示意图；图2为本实施例的爆炸图；图3为本实施例中的限动圈内部结构示意图；图4为本实施例的剖视图；图5为本实施例与进料板配合的结构示意图。图中：100、握柄；200、连接件；400、旋转体；501、限动球；502、固定杆；503、限动圈；504、限动块；600、弹性件；700、固定块；800、滑轮组；900、卡合块。具体实施方式：下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1至图5所示，本实施例提供了一种插针输送装置。其中握柄100处于整个装置的最上端也是启动端，该装置利用握柄100方向上的转动实现将盖板进行移动的目的，同时握柄100上部分为六边形结构，使工人在使用过程中接触部分增大摩擦力不容易打滑，握柄100侧面设有连接件200，同时与握柄100垂直，而在连接件200下方固定连接用于直接吸附工厂流水线上的盖板，握柄100与旋转体400固定连接，使得握柄100转动操作在旋转体400上得到及时反馈，旋转体400包括第一齿轮与第二齿轮，第一齿轮与第二齿轮的中心轴线相互垂直，旋转体400的正投影面呈“十”字型结构，使得该装置控制转动方向可以往四个方向转动，方便根据作业情况实现不同操作，在旋转体400的下方设有四个卡合块900用于在旋转体400进行旋转时进行卡合，固定旋转的角度，同时防止搬运盖板过程中发生转动，旋转体400的齿轮齿面优选设计呈圆弧状，利于与卡合块900之间实现滑动配合，在齿轮转动时，能够利用齿轮下压卡合块900，且齿槽恰好契合卡合块900进行卡合，同时卡合效果得到进一步增强。本实施例在卡合块900的下方连接有弹性件600，用于支撑卡合块900，以及在旋转体400每一次旋转、压缩卡合块900后，产生的弹力使得卡合块900能与旋转体400卡合。限动球501设置于旋转体400内部中空处，用于保证旋转体400旋转时不会发生移动，以及影响旋转位置的准确度，固定杆502的一端连接在限动球501上，另一端连接在固定块700上，用于固定限动球501不发生移动，同时限动球501与旋转体400之间存在相对转动的关系，而限动圈503内设有四个通孔用于防止卡合块900在受到旋转体400进行旋转时产生的推力而出现水平方向上的移动影响卡合旋转体400，而这个过程是当旋转体400旋转到合适位置并与卡合块900完全卡合并停止运动后，往限动圈503四个通孔内按相同方向依次插入限动块504后，由于限动块504两端伸出通孔两端，在卡合块900由于重力作用下有往下掉的趋势以及旋转体400要转动时会出现水平方向上的分力迫使卡合块900有水平方向上的移动趋势，而由于限动块504两端伸出通孔两端形成固定状态，使得卡合块900固定不动，想要再次运动起来就必须取出限动块504并移动握柄100。该装置下方存在固定块700，固定块700同时与限动圈503及弹性件600进行固定连接，在固定块700的右侧设有两组滑轮组800，每组滑轮组800均设有两个同轴的滑轮并嵌设于固定块700内，同时为配合滑轮组800左右移动在进料板侧面设置两根“[”字型的固定杆，将滑轮组800上的滑轮固定于进料板固定杆与于进料板之间，同时，滑轮上设有开槽供进料板固定杆嵌入，实现该装置与进料板之间地左右移动，可以根据不同情况移动装置灵活操作，以及两个滑轮相较于一个滑轮进一步增强了稳定性。本实施例的工作过程为：先将该装置经滑轮组800在进料板固定杆上进行左右移动直到调整到合适位置后，接着移动握柄100将盖板提起，然后根据作业需要将握柄100进行不同角度的转动，当对握柄100的不同方向施加力的作用后，握柄100带动旋转体400开始发生旋转，同时卡合块900受到旋转体400力的作用往下移动，每当经过一个旋转体400凹陷处卡合块900即在弹性件600弹力作用下往上移动与旋转体400凹陷处卡合，使旋转体400停本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种插针输送装置，包括盖板与进料板，其特征在于：包括握柄（100）、连接件（200）、旋转体（400）、限动球（501）、固定杆（502）、限动圈（503）、限动块（504）、弹性件（600）、固定块（700）、卡合块（900）、用于与进料板配合做水平滑动的滑轮组（800），所述握柄（100）一端与旋转体（400）的一端固定连接，旋转体（400）包括第一齿轮，所述第一齿轮的齿面与卡合块（900）的顶部卡合，所述限动圈（503）设有供卡合块（900）嵌入的通孔，所述卡合块（900）远离旋转体（400）的一端通过弹性件（600）嵌入通孔，所述旋转体（400）为了内部中空结构，所述限动球（501）置于旋转体（400）内部中空处，所述限动球（501）、固定杆（502）、固定块（700）依次连接，所述连接件（200）的两端分别连接握柄（100）及盖板。/n

【技术特征摘要】
1.一种插针输送装置，包括盖板与进料板，其特征在于：包括握柄（100）、连接件（200）、旋转体（400）、限动球（501）、固定杆（502）、限动圈（503）、限动块（504）、弹性件（600）、固定块（700）、卡合块（900）、用于与进料板配合做水平滑动的滑轮组（800），所述握柄（100）一端与旋转体（400）的一端固定连接，旋转体（400）包括第一齿轮，所述第一齿轮的齿面与卡合块（900）的顶部卡合，所述限动圈（503）设有供卡合块（900）嵌入的通孔，所述卡合块（900）远离旋转体（400）的一端通过弹性件（600）嵌入通孔，所述旋转体（400）为了内部中空结构，所述限动球（501）置于旋转体（400）内部中空处，所述限动球（501）、固定杆（502）、固定块（700）依次连接，所述连接件...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜忠龙，
申请(专利权)人：深圳金益成电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44