一种具有选料功能的接插件生产设备制造技术

一种具有选料功能的接插件生产设备，包括进料板，所述进料板上嵌有用于检测物料的检测装置，所述进料板侧面装有用于去料的去料装置，所述进料板下方设有用于限制物料落到输送带上的限制装置，所述检测装置包括激光发射器和传感器，所述传感器嵌于激光发射器表面，所述进料板侧面设有用于存放被排出的物料的选料盒，能够主动识别位置或朝向错误的物料，避免位置错误的物料进入设备。

【技术实现步骤摘要】
一种具有选料功能的接插件生产设备
本技术涉及一种具有选料功能的接插件生产设备，尤其涉及一种具有选料功能的接插件生产设备。
技术介绍
在插接件的生产中，传统工艺需要通过人工分拣每一条待加工物料，然后按正确的位置放入生产设备的进料装置中，若物料的朝向不正确，则会造成设备输送物料时卡料、或插针无法找到插孔插入等问题。通常物料（注塑件）的一侧设有细微的凸起，用来区分正反面，因此，工作人员需要用肉眼仔细分辨，然后将各物料以正确的朝向及排列方式放入。由于物料大多为黑色，重量轻，在大量物料的分拣过程中，难免会因为眼花、失误等原因，使个别物料放入生产设备时的位置、朝向错误，从而影响正常的生产加工，作业效率低下。
技术实现思路
为了克服现有技术的不足，本技术目的之一在于提供一种具有选料功能的接插件生产设备，能够主动识别位置错误或朝向错误的物料，并避免错误的物料进入设备。为实现上述目的，本技术提供了如下方案：一种具有选料功能的接插件生产设备，包括进料板，所述进料板上嵌有用于检测物料的检测装置，所述进料板侧面装有用于去料的去料装置，所述进料板下方设有用于限制物料落到输送带上的限制装置，所述检测装置包括激光发射器和传感器，所述传感器嵌于激光发射器表面，所述进料板侧面设有用于存放被排出的物料的选料盒。进一步而言，上述技术方案中，所述去料装置包括接收器，所述进料板侧面设有气缸，所述接收器嵌于气缸表面。进一步而言，上述技术方案中，所述限制装置包括限制杆，限制杆的两端均设有用于控制限制杆移动的驱动件。进一步而言，上述技术方案中，所述进料板靠近选料盒的侧面下端设有可通过带凸点物料的进料板开口。进一步而言，上述技术方案中，所述选料盒靠近进料板的上端设有用于通过物料的开口。进一步而言，上述技术方案中，所述选料盒的开口在靠近进料板的一侧设有倒角。进一步而言，上述技术方案中，所述进料板进料的一端设有便于进料的斜角。进一步而言，上述技术方案中，所述驱动件为圆柱结构，且与限制杆固定连接。与现有技术相比，本技术的有益效果是：通过激光发射器上的激光束去检测物料表面是否存在凸起，进而判断该是否存在位置错误的情况，再经由气缸将不合适物料排除到选料盒，放置正确的物料直接经由设备下方的输送带输送到加工位置，提高生产效率。上述说明仅是本技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本技术的技术手段，而可依照说明书的内容予以实施，并且为了让本技术的上述和其他目的、特征和优点能够更明显易懂，以下特举较佳实施例，并配合附图，详细说明如下。附图说明图1为本实施例中的选料装置结构示意图（一）；图2为本实施例中的选料装置结构示意图（二）；图3为本实施例中的进料板与输送带连接处的放大图（一）；图4为本实施例中的进料板与输送带连接处的放大图（二）；图5为本实施例中的进料板与输送带连接处的放大图（三）；图6为本实施例结构示意图。图中：01、进料板；02、检测装置；03、去料装置；04、限制装置；05、开口；06、选料盒；11、连接柱；12、进料板开口；21、激光发射器；22、传感器；31、气缸；32、接收器；41、驱动件；42、限制杆；90、选料装置；91、接插装置；92、整平装置；93、激光装置。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。为使本技术的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图和具体实施方式对本技术作进一步详细的说明。如图1至6所示，本实施例提供一种具有选料功能的接插件生产设备。其中进料板01处于设备最上端，用于放置物料及进料，进料板01由两块板共同组成，两块板之间均设有夹口，刚好能够供物料通过，并限制物料在进料板01内的自由度，在进料板01靠近选料盒06的侧面下端开设有一个可通过凸起物料的进料板开口12，使得位置正确的物料可以通过，在进料板01进料的一端进行了便于进料的切削处理，形成斜角，方便进行进料操作，从夹口的一侧顶部开始向着另一边进料板01往下斜切。进料板01内部空间可容纳物料通过进而进入检测阶段，进料板01内部还设有从内部延伸到进料板01侧面的气缸31，用于将物料排出，同时气缸31表面前有接收器32，用于接收传感器22的信号，来判断是否启动气缸31。在进料板01表面上设有激光发射器21，激光发射器21位于两块进料板01之间，激光发射器21发射的激光束方向与竖直进料板01垂直，还位于进料板01底端，而在激光发射器21的表面嵌有传感器22，便于及时得到激光发射器21的激光束反馈消息，降低延时率，并用于向接收器32传达指令控制气缸31的启动，激光发射器21可选型号激光发射器CD33-50N-422，接收器32内置单片机，用于处理激光信号，本实施例不再追溯。在进料板01的下方有两个驱动件41和一根限制杆42组成限制装置04，两个驱动件41嵌于进料板01下方，而限制杆42两端则与两个驱动件41同时连接，驱动件41可驱动限制杆42进行移动，驱动件41由接收器32内置单片机进行控制。驱动件41为圆柱结构，占用空间少，在移动过程中不易与其他部件发生碰撞，同时与限制杆42固定连接，可以更好更精确的控制限制杆42移动。该限制装置04可以在检测装置02检测出是正确放置的物料后以垂直于限制杆42的水平方向，通过进料板01下方的凹槽进行移动，进而允许放置正确物料通过，并按照预设的移动时间迅速回到原位，阻挡物料下落。在进料板01下方直接与输送带进行连接，用于输送正确物料，同时进料板01下方输送带上挡板设有可通过物料的开口05，开口05内部设有可通过带凸点物料的凹槽，使得正确放置的物料可以通过，而在进料板01和输送带之间通过四根连接柱11进行了连接，起到连接、支撑的作用。在输送带的侧面是选料盒06，用于正确放置被排出的物料，选料盒06面对进料板01的一侧有一开口，用于通过被排出的物料，该开口靠近进料板01的一侧进行倒角处理，使得物料被排出时更加顺利，不易受到阻碍。设置有一输送装置，输送装置由接插端子输送带和出料口组成，其中接插端子输送带位于出料口的上方，用于对接插端子进行输送，出料口则提供位置用于输出插针，该接插端子输送带用于输送接插端子接，插端子输送带横截面为“]”字型结构，唯一开口指向接插装置91，上表面及面向接插端子的侧面均为固定面，在接插端子输送带内接插端子的上表面及下表面均和接插端子输送带抵触，以及面向接插端子的一面可防止接插端子在接插过程中产生移动，同时接插端子输送带在每个接插端子之间底部也有凸条可进一步限制接插端子的移动，使得接插端子能在接插工序进行时本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种具有选料功能的接插件生产设备，包括进料板（01），其特征在于，所述进料板（01）上嵌有用于检测物料的检测装置（02），所述进料板（01）侧面装有用于去料的去料装置（03），所述进料板（01）下方设有用于限制物料落到输送带上的限制装置（04），所述检测装置（02）包括激光发射器（21）和传感器（22），所述传感器（22）嵌于激光发射器（21）表面，所述进料板（01）侧面设有用于存放被排出的物料的选料盒（06）。/n

【技术特征摘要】
1.一种具有选料功能的接插件生产设备，包括进料板（01），其特征在于，所述进料板（01）上嵌有用于检测物料的检测装置（02），所述进料板（01）侧面装有用于去料的去料装置（03），所述进料板（01）下方设有用于限制物料落到输送带上的限制装置（04），所述检测装置（02）包括激光发射器（21）和传感器（22），所述传感器（22）嵌于激光发射器（21）表面，所述进料板（01）侧面设有用于存放被排出的物料的选料盒（06）。


2.如权利要求1所述的具有选料功能的接插件生产设备，其特征在于：所述去料装置（03）包括接收器（32），
所述进料板（01）侧面设有气缸（31），所述接收器（32）嵌于气缸（31）表面。


3.如权利要求1所述的具有选料功能的接插件生产设备，其特征在于：所述限制装置（04）包括限制杆（42），限制杆（42）的两端均设有用于控...

【专利技术属性】
技术研发人员：颜忠龙，
申请(专利权)人：深圳金益成电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44