一种电子线束置物架制造技术

本实用新型专利技术公开了一种电子线束置物架，包括支柱、顶板、置放机构和底座，所述支柱为间隔对置分布的两组，两组所述支柱中间活动安装有第一连接板，所述第一连接板与支柱接触的一端固定焊接有第二滑块，所述支柱与第二滑块对应位置开设有竖直的第一滑槽，且所述第一滑槽内部设有贯穿第二滑块并转动设置在支柱内部的第一螺纹柱，所述第一连接板下方设有置放机构，所述第一连接板下表面焊接固定有顶板，所述顶板远离第一连接板的一面焊接多组均匀分布的由连接块连接的第二弧板，两组所述侧板之间滑动设置第一弧板，所述第一弧板远离顶板的外壁焊接固定有底板。该电子线束置物架，设置合理、层高可调、方便移动，可广泛推广使用。

【技术实现步骤摘要】
一种电子线束置物架
本技术属于置物架
，具体涉及一种电子线束置物架。
技术介绍
电子线束是指由铜材冲制而成的接触件端子与电线电缆压接后，外面再塑压绝缘体或外加金属壳体等，以线束捆扎形成连接电路的组件。置物架是采用底板及支柱组合而成放置杂物的架子。电子线束完成后需要存放在置物架上，以免直接堆放在工作台面上，占用了大量的空间，而妨碍到工作人员工作。现有的电子线束置物架通常仅由底板和支柱组成，使电子线束堆叠在一起，容易造成电子线束挤压变形，使得导线或端子损坏，给后续装配工作带来不必要的麻烦，且置物架通常摆放位置固定，不方便移动，置物架层高也是固定的，无法有效配合存放不同量产的电子线束。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种电子线束置物架，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种电子线束置物架，包括支柱、顶板、置放机构和底座，所述支柱为间隔对置分布的两组，两组所述支柱中间活动安装有第一连接板，所述第一连接板与支柱接触的一端固定焊接有第二滑块，所述支柱与第二滑块对应位置开设有竖直的第一滑槽，且所述第一滑槽内部设有贯穿第二滑块并转动设置在支柱内部的第一螺纹柱，所述第一连接板下方设有置放机构，所述置放机构至少包括顶板、底板和侧板，所述第一连接板下表面焊接固定有顶板，所述顶板远离第一连接板的一面焊接多组均匀分布的由连接块连接的第二弧板，所述第二弧板滑动设置在两组间距对置的侧板之间，两组所述侧板之间还滑动设置与第二弧板对称的第一弧板，所述第一弧板远离顶板的外壁焊接固定有由连接块连接的底板，所述底板固定焊接在两组间距对置的支柱之间，所述底板远离顶板的一面焊接固定有底座，所述底座远离第一连接板的一面四角安装有带制动装置的滑轮。优选的，所述第二弧板与侧板相向面均固定焊接第一滑块，所述侧板与第一滑块对应位置开设有第二滑槽。优选的，所述滑轮由固定板固定轴心安装在底座远离第一连接板的一面四脚，且所述固定板焊接固定与之垂直的第二连接板，所述第二连接板远离固定板的一端贯通转动安装第二螺纹柱。优选的，所述第一弧板、第二弧板内壁均铺设橡塑防滑纤维材料。优选的，所述第一弧板朝向顶板的两端平面均焊接固定凸出条块，且所述第二弧板朝向第一弧板的方向对应位置固定焊接有与第一弧板凸出条块相适配的凸出卡块。优选的，所述侧板均焊接固定在底板上，且所述侧板间隔为第一弧板的直径长度。本技术的技术效果和优点：该电子线束置物架，通过第一弧板和第二弧板的设置达到了电子线束均匀摆放的效果，近似横向圆柱的结构有利于捆扎的电子线束摆放，避免了电子线束堆积造成挤压变形，也方便计量，通过滑轮的设置达到了置物架可移动的效果，方便对不同型号的电子线束进行列排，通过侧板和可移动的第二弧板的配合工作达到了置物架层高可调的效果，可以有效配合不同产量的电子线束的存放，该电子线束置物架，设置合理、层高可调、方便移动，可广泛推广使用。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的置放机构结构示意图；图3为本技术的图1中A处放大图；图4为本技术的结构剖视图；图5为本技术的图4中B处放大图。图中：1支柱、2顶板、3置放机构、4底座、5第一连接板、6第一螺纹柱、7第一滑槽、8底板、9侧板、10第一弧板、11第二弧板、12滑轮、13固定板、14第二连接板、15第二螺纹柱、16第一滑块、17第二滑槽、18第二滑块。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。本技术提供了如图1-5所示的一种电子线束置物架，包括支柱1、顶板2、置放机构3和底座4，所述支柱1为间隔对置分布的两组，两组所述支柱1中间活动安装有第一连接板5，所述第一连接板5与支柱1接触的一端固定焊接有第二滑块18，所述支柱1与第二滑块18对应位置开设有竖直的第一滑槽7，且所述第一滑槽7内部设有贯穿第二滑块18并转动设置在支柱1内部的第一螺纹柱6，第一连接板5的一端设有第二滑块18伸入第一滑槽7，另外一端与支柱2靠近但不接触，所述第一连接板5下方设有置放机构3，所述置放机构3至少包括顶板2、底板8和侧板9，所述第一连接板5下表面焊接固定有顶板2，所述顶板2远离第一连接板5的一面焊接多组均匀分布的由连接块连接的第二弧板11，所述第二弧板11滑动设置在两组间距对置的侧板9之间，正向或反向旋转第一螺纹柱6可以带动第一连接板5向上或向下移动，从而带动顶板2移动，带动第二弧板11向上或向下移动，增大或减小置物架层高，两组所述侧板9之间还滑动设置与第二弧板11对称的第一弧板10，所述第一弧板10远离顶板2的外壁焊接固定有由连接块连接的底板8，所述底板8固定焊接在两组间距对置的支柱1之间，所述底板8远离顶板2的一面焊接固定有底座4，所述底座4远离第一连接板5的一面四角安装有带制动装置的滑轮12。具体的，所述第二弧板11与侧板9相向面均固定焊接第一滑块16，所述侧板9与第一滑块16对应位置开设有第二滑槽17，滑块16带动第二弧板11在第二滑槽17内移动，改变第二弧板11、第一弧板10与侧板9组成的空间。具体的，所述滑轮12由固定板13固定轴心安装在底座4远离第一连接板5的一面四脚，且所述固定板13焊接固定与之垂直的第二连接板14，所述第二连接板14远离固定板13的一端贯通转动安装第二螺纹柱15，当置物架移动到指定位置时，转动第二螺纹柱15向靠近滑轮12的方向移动，固定滑轮12，从而固定置物架位置。具体的，所述第一弧板10、第二弧板11内壁均铺设橡塑防滑纤维材料，防止放入第一弧板10和第二弧板11之间的电子线束滑落。具体的，所述第一弧板10朝向顶板2的两端平面均焊接固定凸出条块，且所述第二弧板11朝向第一弧板10的方向对应位置固定焊接有与第一弧板10凸出条块相适配的凸出卡块，在顶板2下滑到最低位置时，第一弧板10的凸出条块和第二弧板11的凸出卡块相互卡接，无缝隙。具体的，所述侧板9均焊接固定在底板8上，且所述侧板9间隔为第一弧板10的直径长度，第一弧板10的直径长度也为第二弧板11的直径长度，直径长度和间隔距离相等保证了当第二弧板11向远离底板8的方向移动时，第一弧板10、第二弧板11和侧板9组成的空间在与第一连接板5长边同方向上无空隙，不会造成电子线束滑落到缝隙之中。工作原理：该电子线束置物架，在滑轮12的作用下，将置物架移动到指定位置，转动第二螺纹柱15向靠近滑轮12的方向移动，固定滑轮12，从而固定置物架位置，将生产出来并捆扎好的电子线束放入由第一弧板10和第二弧板11组成的圆柱形空间内，当生产的电子线束量较大时，正向转动第一螺纹柱6，带动第一连本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电子线束置物架，包括支柱(1)、顶板(2)、置放机构(3)和底座(4)，其特征在于：所述支柱(1)为间隔对置分布的两组，两组所述支柱(1)中间活动安装有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)与支柱(1)接触的一端固定焊接有第二滑块(18)，所述支柱(1)与第二滑块(18)对应位置开设有竖直的第一滑槽(7)，且所述第一滑槽(7)内部设有贯穿第二滑块(18)并转动设置在支柱(1)内部的第一螺纹柱(6)，所述第一连接板(5)下方设有置放机构(3)，所述置放机构(3)至少包括顶板(2)、底板(8)和侧板(9)，所述第一连接板(5)下表面焊接固定有顶板(2)，所述顶板(2)远离第一连接板(5)的一面焊接多组均匀分布的由连接块连接的第二弧板(11)，所述第二弧板(11)滑动设置在两组间距对置的侧板(9)之间，两组所述侧板(9)之间还滑动设置与第二弧板(11)对称的第一弧板(10)，所述第一弧板(10)远离顶板(2)的外壁焊接固定有由连接块连接的底板(8)，所述底板(8)固定焊接在两组间距对置的支柱(1)之间，所述底板(8)远离顶板(2)的一面焊接固定有底座(4)，所述底座(4)远离第一连接板(5)的一面四角安装有带制动装置的滑轮(12)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种电子线束置物架，包括支柱(1)、顶板(2)、置放机构(3)和底座(4)，其特征在于：所述支柱(1)为间隔对置分布的两组，两组所述支柱(1)中间活动安装有第一连接板(5)，所述第一连接板(5)与支柱(1)接触的一端固定焊接有第二滑块(18)，所述支柱(1)与第二滑块(18)对应位置开设有竖直的第一滑槽(7)，且所述第一滑槽(7)内部设有贯穿第二滑块(18)并转动设置在支柱(1)内部的第一螺纹柱(6)，所述第一连接板(5)下方设有置放机构(3)，所述置放机构(3)至少包括顶板(2)、底板(8)和侧板(9)，所述第一连接板(5)下表面焊接固定有顶板(2)，所述顶板(2)远离第一连接板(5)的一面焊接多组均匀分布的由连接块连接的第二弧板(11)，所述第二弧板(11)滑动设置在两组间距对置的侧板(9)之间，两组所述侧板(9)之间还滑动设置与第二弧板(11)对称的第一弧板(10)，所述第一弧板(10)远离顶板(2)的外壁焊接固定有由连接块连接的底板(8)，所述底板(8)固定焊接在两组间距对置的支柱(1)之间，所述底板(8)远离顶板(2)的一面焊接固定有底座(4)，所述底座(4)远离第一连接板(5)的一面四角安装有带制动装置的滑轮(12)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：王兴隆，
申请(专利权)人：苏州富丰诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32