一种FFC排线的生产装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种FFC排线的生产装置，包括工作台、顶板、传送带机构、切线机构和压接机构，所述工作台的顶部呈矩形焊接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的顶部之间焊接有顶板，所述压接机构、切线机构和传送带机构从左到右依次安装在顶板和工作台之间；所述工作台的左端为凸起端，所述凸起端与传送带机构的顶部齐平，所述顶板的底部均匀安装有多组压紧辊，且相邻压紧辊之间传动连接，所述传送带机构的左右端均安装有传送辊，左侧所述压紧辊的后侧传动连接有传动电机，左侧所述压紧辊与左侧传送辊之间通过传动皮带传动连接。该FFC排线的生产装置，生产出的FFC排线良品率更高。

【技术实现步骤摘要】
一种FFC排线的生产装置
本技术属于机械加工
，具体涉及一种FFC排线的生产装置。
技术介绍
FFC排线又称FlexibleFlatCable(柔性扁平线缆)的简称，合理使用可以有效的减少电子产品的体积，从而减少生产成本和提高生产效率，FFC排线常用在移动部件与主板之间和小型化电器设备中作为数据传输线缆之用，在如今到处都是电子产品的社会可谓十分重要。FFC排线生产过程中如果切断排线时排线发生卷曲或者偏移就会导致切口不平整，以及压接过程不稳定发生晃动，都会导致良品率变低。因此针对这一现状，迫切需要设计和生产一种FFC排线的生产装置，以满足实际使用的需要。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种FFC排线的生产装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种FFC排线的生产装置，包括工作台、顶板、传送带机构、切线机构和压接机构，所述工作台的顶部呈矩形焊接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的顶部之间焊接有顶板，所述压接机构、切线机构和传送带机构从左到右依次安装在顶板和工作台之间；所述工作台的左端为凸起端，所述凸起端与传送带机构的顶部齐平，所述顶板的底部均匀安装有多组压紧辊，且相邻压紧辊之间传动连接，所述传送带机构的左右端均安装有传送辊，左侧所述压紧辊的后侧传动连接有传动电机，左侧所述压紧辊与左侧传送辊之间通过传动皮带传动连接。优选的，所述切线机构包括电动伸缩杆，所述电动伸缩杆输出端的底部连接有连接件，所述连接件的底部开设有安装槽，所述安装槽内插接有安装件，所述安装件和连接件之间通过螺钉固定连接，所述安装件的底部浇铸一体成型有刀片。优选的，所述工作台的顶部开设有和刀片位置对应的开槽，且开槽的形状与刀片相同。优选的，所述压接机构包括液压缸，所述液压缸输出端的底部固定套接有连接板，所述连接板的底部通过螺钉连接有压接头，所述连接板的四角均活动插接有限位杆，所述限位杆的底部固定插接在工作台的顶部，所述工作台的顶部开设有与压接头位置对应的压接槽。优选的，所述限位杆与连接板的连接处安装有直线轴承，且直线轴承插接在连接板本体的四角。优选的，相邻所述压紧辊与传送带机构之间的间距值相同，所述压紧辊的外边缘套接有硅胶膜。本技术的技术效果和优点：该FFC排线的生产装置在输送排线到切线的过程中，排线被传送带机构顶部的压紧辊压紧，确保该过程中排线始终保持平整且不会偏移，从而保证切口平整，提高良品率，切线完成的排线进行压接操作，在液压缸驱动压接头进行压接的过程中，四组限位杆可以限制连接板使其稳定的下移，从而确保压接头下移过程稳定，保证压接良品率更高；该FFC排线的生产装置，生产出的FFC排线良品率更高。附图说明图1为本技术的主视图；图2为本技术压接机构的结构示意图；图3为本技术压接机构和切线机构的剖视图。图中：1工作台、2顶板、3传送带机构、4压紧辊、5传动皮带、6切线机构、7压接机构、8液压缸、9连接板、10压接头、11限位杆、12压接槽、13连接件、14刀片、15开槽、16电动伸缩杆。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。除非单独定义指出的方向外，本文涉及的上、下、左、右、前、后、内和外等方向均是以本技术所示的图中的上、下、左、右、前、后、内和外等方向为准，在此一并说明。本技术提供了如图1-3所示的一种FFC排线的生产装置，包括工作台1、顶板2、传送带机构3、切线机构6和压接机构7，所述工作台1的顶部呈矩形焊接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的顶部之间焊接有顶板2，所述压接机构7、切线机构6和传送带机构3从左到右依次安装在顶板2和工作台1之间；所述工作台1的左端为凸起端，所述凸起端与传送带机构3的顶部齐平，所述顶板2的底部均匀安装有多组压紧辊4，且相邻压紧辊4之间传动连接，所述传送带机构3的左右端均安装有传送辊，左侧所述压紧辊4的后侧传动连接有传动电机，左侧所述压紧辊4与左侧传送辊之间通过传动皮带5传动连接。具体的，所述切线机构6包括电动伸缩杆16，所述电动伸缩杆16输出端的底部连接有连接件13，所述连接件13的底部开设有安装槽，所述安装槽内插接有安装件，所述安装件和连接件13之间通过螺钉固定连接，所述安装件的底部浇铸一体成型有刀片14，刀片与连接件13连接的稳定性更高。具体的，所述工作台1的顶部开设有和刀片14位置对应的开槽15，且开槽15的形状与刀片14相同，开槽15可以防止刀片14损坏工作台1。具体的，所述压接机构7包括液压缸8，所述液压缸8输出端的底部固定套接有连接板9，所述连接板9的底部通过螺钉连接有压接头10，所述连接板9的四角均活动插接有限位杆11，所述限位杆11的底部固定插接在工作台1的顶部，所述工作台1的顶部开设有与压接头10位置对应的压接槽12。具体的，所述限位杆11与连接板9的连接处安装有直线轴承，且直线轴承插接在连接板9本体的四角，增加连接板9相对限位杆11移动的顺畅性。具体的，相邻所述压紧辊4与传送带机构3之间的间距值相同，所述压紧辊4的外边缘套接有硅胶膜，硅胶模可以减小压紧辊4压坏排线的几率。工作原理，该FFC排线的生产装置，将传动电机和电动伸缩杆16与外部电源连接，待加工的FFC排线通过传送带机构3的右侧向左输送，传送带机构3上方的压紧辊4在传送带机构3传送FFC排线的过程中将FFC排线压紧，避免其始终保持平整且不会偏移，然后电动伸缩杆16带动刀片14下压以对FFC排线完成切线，切线完成后，在压接槽12内放入连接器，然后将FFC排线的左端接入连接器内并对准，启动液压缸8，液压缸8的输出端带动连接板9下移从而带动压接头10下压，连接板9下移的过程中会被限位杆11进行限位，四组限位杆11可以限制连接板9使其稳定的下移，从而确保压接头10下移过程稳定，这样加工完成的FFC排线的良品率更高。最后应说明的是：以上所述仅为本技术的优选实施例而已，并不用于限制本技术，尽管参照前述实施例对本技术进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种FFC排线的生产装置，包括工作台(1)、顶板(2)、传送带机构(3)、切线机构(6)和压接机构(7)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部呈矩形焊接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的顶部之间焊接有顶板(2)，所述压接机构(7)、切线机构(6)和传送带机构(3)从左到右依次安装在顶板(2)和工作台(1)之间；/n所述工作台(1)的左端为凸起端，所述凸起端与传送带机构(3)的顶部齐平，所述顶板(2)的底部均匀安装有多组压紧辊(4)，且相邻压紧辊(4)之间传动连接，所述传送带机构(3)的左右端均安装有传送辊，左侧所述压紧辊(4)的后侧传动连接有传动电机，左侧所述压紧辊(4)与左侧传送辊之间通过传动皮带(5)传动连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种FFC排线的生产装置，包括工作台(1)、顶板(2)、传送带机构(3)、切线机构(6)和压接机构(7)，其特征在于：所述工作台(1)的顶部呈矩形焊接有四组支撑柱，四组所述支撑柱的顶部之间焊接有顶板(2)，所述压接机构(7)、切线机构(6)和传送带机构(3)从左到右依次安装在顶板(2)和工作台(1)之间；
所述工作台(1)的左端为凸起端，所述凸起端与传送带机构(3)的顶部齐平，所述顶板(2)的底部均匀安装有多组压紧辊(4)，且相邻压紧辊(4)之间传动连接，所述传送带机构(3)的左右端均安装有传送辊，左侧所述压紧辊(4)的后侧传动连接有传动电机，左侧所述压紧辊(4)与左侧传送辊之间通过传动皮带(5)传动连接。


2.根据权利要求1所述的一种FFC排线的生产装置，其特征在于：所述切线机构(6)包括电动伸缩杆(16)，所述电动伸缩杆(16)输出端的底部连接有连接件(13)，所述连接件(13)的底部开设有安装槽，所述安装槽内插接有安装件，所述安装件和连接件(13)之间通过螺钉固定连接，所述安装件的底部浇铸一体成型有刀片(1...

【专利技术属性】
技术研发人员：王兴隆，
申请(专利权)人：苏州富丰诚电子科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32