一种新型环保型真空机组装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种新型环保型真空机组装置，包括水喷射泵头，水喷射泵头一侧安装有止回阀，水喷射泵头另一侧设置有放空口，止回阀连接有回气管；水喷射泵头下端安装有文丘里管，水喷射泵头正下方安装有列管冷凝器；列管冷凝器顶部设置有进气口，回气管与列管冷凝器连接；列管冷凝器底部安装有真空表；列管冷凝器一侧设置有第一排污口；列管冷凝器正下方安装有循环水箱，水喷射泵头和文丘里管伸入循环水箱内，循环水箱内安装有盘管冷却器，盘管冷却器连接有离心泵，离心泵通过真空管与水喷射泵头连接；循环水箱底部设置有第二排污口；本装置上部装有冷凝器，能对车间里面的气体起到冷凝作用，可以回收部分溶剂。

【技术实现步骤摘要】
一种新型环保型真空机组装置
本技术涉及一种真空机组装置，特别涉及一种新型环保型真空机组装置。
技术介绍
真空包装机能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序。真空包装技术起源于20世纪40年代。1950年，聚酯、聚乙烯塑料薄膜成功地用于真空包装，此后，真空包装便得到迅速发展。真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的；传统的真空包装机组：1、传统的真空包装机组并没有安装冷凝器，并不能对车间里面的气体起到冷凝作用，2、传统的真空包装机组无法回收溶剂。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提出了一种新型环保型真空机组装置。本技术所采用的技术方案是：一种新型环保型真空机组装置，包括水喷射泵头，其特征在于，所述水喷射泵头一侧安装有止回阀，所述水喷射泵头另一侧设置有放空口，所述止回阀连接有回气管；所述水喷射泵头下端安装有文丘里管，所述水喷射泵头正下方安装有列管冷凝器；所述列管冷凝器顶部设置有进气口，所述列管冷凝器设置有第一冷却水进口和第一冷却水出口；所述回气管与所述列管冷凝器连接；所述列管冷凝器底部安装有真空表；所述列管冷凝器一侧设置有第一排污口；所述列管冷凝器正下方安装有循环水箱，所述水喷射泵头和所述文丘里管伸入所述循环水箱内，所述循环水箱连接有盘管冷却器，所述盘管冷却器连接有离心泵，所述离心泵通过真空管与所述水喷射泵头连接；所述循环水箱设置有第二冷却水进口和第二冷却水出口；所述循环水箱底部设置有第二排污口。进一步的，所述列管冷凝器一侧设置有第一冷却水进口，另一侧设置有第一冷却水出口。进一步的，所述列管冷凝器底部设置有视镜口。进一步的，所述离心泵处安装有球阀。进一步的，所述循环水箱一侧设置有第二冷却水进口，另一侧设置有第二冷却水出口。进一步的，所述循环水箱顶部设置有溢出口。进一步的，所述循环水箱顶部和底部均设有液位计。与现有技术相比，本技术的有益效果是：本技术一种新型环保型真空机组装置，包括水喷射泵头，水喷射泵头一侧安装有止回阀，水喷射泵头另一侧设置有放空口，止回阀连接有回气管；水喷射泵头下端安装有文丘里管，水喷射泵头正下方安装有列管冷凝器，文丘里管伸入列管冷凝器里；列管冷凝器顶部设置有进气口，列管冷凝器设置有第一冷却水进口和第一冷却水出口；回气管与列管冷凝器连接；列管冷凝器底部安装有真空表；列管冷凝器一侧设置有第一排污口；列管冷凝器正下方安装有循环水箱，循环水箱连接有盘管冷却器，盘管冷却器连接有离心泵，离心泵通过真空管与水喷射泵头连接；循环水箱设置有第二冷却水进口和第二冷却水出口；循环水箱底部设置有第二排污口。1、本装置安装有冷凝器，能对车间里面的气体起到冷凝作用，可通过设置的排污口排出。2、本装置通过安装冷凝器可以回收部分溶剂，做到循环利用，减少溶剂的浪费，这样本装置既可以回收溶剂又能减少废气废水的排放，环保且降低了资源的浪费。附图说明为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术示意图。图中1-水喷射泵头、2-止回阀、3-放空口、4-回气管、5-文丘里管、6-列管冷凝器、7-进气口、8-第一冷却水进口、9-第一冷却水出口、10-真空表、11-第一排污口、12-盘管冷却器、13-循环水箱、14-离心泵、15-第二冷却水进口、16-第二冷却水出口、17-第二排污口。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。本技术的核心是提供了一种新型环保型真空机组装置，本装置安装有冷凝器，能对车间里面的气体起到冷凝作用，可通过设置的排污口排出回收，做到循环利用，减少溶剂的浪费且环保。图1为本技术示意图，如图1所示，本技术，一种新型环保型真空机组装置，包括水喷射泵头1，水喷射泵头1一侧安装有止回阀2，水喷射泵头1另一侧设置有放空口3，止回阀2连接有回气管4；水喷射泵头1下端安装有文丘里管5，水喷射泵头1正下方安装有列管冷凝器6；列管冷凝器6顶部设置有进气口7，列管冷凝器6设置有第一冷却水进口8和第一冷却水出口9；回气管4与列管冷凝器6连接；列管冷凝器6底部安装有真空表10；列管冷凝器6一侧设置有第一排污口11；列管冷凝器6正下方安装有循环水箱12，水喷射泵头1和文丘里管5伸入循环水箱12内，循环水箱12内安装有盘管冷却器13，盘管冷却器13连接有离心泵14，离心泵14通过真空管与水喷射泵头1连接；循环水箱12设置有第二冷却水进口15和第二冷却水出口16；循环水箱12底部设置有第二排污口17。具体的，列管冷凝器6一侧设置有第一冷却水进口8，另一侧设置有第一冷却水出口9。具体的，列管冷凝器6底部设置有视镜口。具体的，离心泵14处安装有球阀。具体的，循环水箱12一侧设置有第二冷却水进口15，另一侧设置有第二冷却水出口16。具体的，循环水箱12顶部设置有溢出口。具体的，循环水箱12顶部和底部均设有液位计。本技术工作原理：气体从进气口7进入，水喷射泵头1下端安装有文丘里管5，文丘里管5可使本装置形成真空装置，水喷射泵头1一侧安装有止回阀2，止回阀2连接有回气管4，回气管4与列管冷凝器6连接，经过冷凝器没有被冷却的气体经过回气管4回到水喷射泵头1，止回阀2安装于回气管4与水喷射泵头1连接处，防止回气管4里的液体回流，止回阀2只许气体通过，使气体再次进入水喷射泵头1，继续液化，还未液化也未进入回气管4的气体通过放空口3排入回收装置。液化后的液体通过第一排污口11排出。列管冷凝器6顶部设置有进气口7，气体从进气口7进入，冷水从第一冷却水进口8进去，循环使用后会发热变成具有一定温度的热水，这时热水从第一冷却水出口9排出，再从第一冷却水进口8加入冷水；列管冷凝器6底部安装有真空表10，真空表10监测本装置真空情况。列管冷凝器6正下方安装有循环水箱12，循环水箱12连接有水喷射泵头1，冷水从第二冷却水进口15进入水喷射泵头1，盘管冷却器13连接有离心泵14，离心泵14通过真空管与水喷射泵头1连接，冷水通过真空管进入水喷射泵头1为文丘里管5形成真空提供基础，使本装置成为真空装置，水在循环使用的过程中会变热，变热后的水由第二冷却水出口16排出。循环水箱12底部设置的第二排污口17排出循环水箱12在运行过程中液化的水。具体的，列管冷凝器6的第一冷却水进口8设置于列管冷凝器6的一侧，第一冷却水出口9设置于列管冷凝器6的另一侧。具体的，列管冷凝器6底部设置有视镜口，视镜口的设置方便观察列管冷本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种新型环保型真空机组装置，包括水喷射泵头，其特征在于，所述水喷射泵头一侧安装有止回阀，所述水喷射泵头另一侧设置有放空口，所述止回阀连接有回气管；/n所述水喷射泵头下端安装有文丘里管，所述水喷射泵头正下方安装有列管冷凝器；/n所述列管冷凝器顶部设置有进气口，所述列管冷凝器设置有第一冷却水进口和第一冷却水出口；所述回气管与所述列管冷凝器连接；所述列管冷凝器底部安装有真空表；所述列管冷凝器一侧设置有第一排污口；/n所述列管冷凝器正下方安装有循环水箱，所述水喷射泵头和所述文丘里管伸入所述循环水箱内，所述循环水箱连接有盘管冷却器，所述盘管冷却器连接有离心泵，所述离心泵通过真空管与所述水喷射泵头连接；/n所述循环水箱设置有第二冷却水进口和第二冷却水出口；所述循环水箱底部设置有第二排污口。/n

【技术特征摘要】
1.一种新型环保型真空机组装置，包括水喷射泵头，其特征在于，所述水喷射泵头一侧安装有止回阀，所述水喷射泵头另一侧设置有放空口，所述止回阀连接有回气管；
所述水喷射泵头下端安装有文丘里管，所述水喷射泵头正下方安装有列管冷凝器；
所述列管冷凝器顶部设置有进气口，所述列管冷凝器设置有第一冷却水进口和第一冷却水出口；所述回气管与所述列管冷凝器连接；所述列管冷凝器底部安装有真空表；所述列管冷凝器一侧设置有第一排污口；
所述列管冷凝器正下方安装有循环水箱，所述水喷射泵头和所述文丘里管伸入所述循环水箱内，所述循环水箱连接有盘管冷却器，所述盘管冷却器连接有离心泵，所述离心泵通过真空管与所述水喷射泵头连接；
所述循环水箱设置有第二冷却水进口和第二冷却水出口；所述循环水箱底部设置有第二排污口。


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【专利技术属性】
技术研发人员：夏素娟，汪雁，
申请(专利权)人：宁夏浙哲环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64