本实用新型专利技术公开了一种工业废气回收利用装置，包括废气吸收装置，废气吸收装置设置有活性炭吸附层和废气入口，活性炭吸附层与废气入口之间设有废气滤网，废气吸收装置连接有废气过滤装置，废气吸收装置与废气过滤装置连接处安装有第一止回阀，废气过滤装置内设置有可拆卸式过滤层；废气过滤装置连接有绝热材料制成的燃烧室，燃烧室底部连接有蓄水装置，燃烧室连接有喷淋塔，燃烧室与喷淋塔连接处设置有第二止回阀；喷淋塔顶部设置有若干喷淋头，喷淋塔底部安装有导流装置，喷淋塔连接有除尘装置，除尘装置排气口连接有气杂收集袋；本实用新型专利技术避免了不必要的资源浪费，最后排放的气体达标后才会直接排放，不会造成环境污染。
【技术实现步骤摘要】
一种工业废气回收利用装置
本技术涉及一种回收利用装置，特别涉及一种工业废气回收利用装置。
技术介绍
废气是指人类在生产和生活过程中排出的有毒有害的气体。特别是化工厂、钢铁厂、制药厂，以及炼焦厂和炼油厂等及人类生活所带来的生活废气的产生，排放的废气气味大，严重污染环境和影响人体健康。废气中含有污染物种类很多，其物理和化学性质非常复杂，毒性也不尽相同。燃料燃烧排出的废气中含有二氧化硫、氮氧化物(NOx)、碳氢化合物等；因工业生产所用原料和工艺不同，而排放各种不同的有害气体和固体废物，含有各种组分如重金属、盐类、放射性物质；汽车排放的尾气含有铅、苯和酚等碳氢化合物。废气污染大气环境是世界最普遍最严重的环境问题之一，再化工生产过程中产生的废气往往需要使用到回收装置对其进行回收净化处理。1、现有的废气回收装置无法充分利用废气中残存的热能，导致不必要的资源浪费。2、现有的废气回收装置，处理后的废气依然会污染空气，无法直接排放。
技术实现思路
本技术为了解决上述问题，提出了一种工业废气回收利用装置。本技术所采用的技术方案是：一种工业废气回收利用装置，包括废气吸收装置，所述废气吸收装置设置有活性炭吸附层和废气入口，所述活性炭吸附层与所述废气入口之间设有废气滤网，所述废气吸收装置连接有废气过滤装置，所述废气吸收装置与所述废气过滤装置连接处安装有第一止回阀，所述废气过滤装置内设置有可拆卸式过滤层；所述废气过滤装置连接有绝热材料制成的燃烧室，所述燃烧室底部连接有蓄水装置，所述燃烧室连接有喷淋塔，所述燃烧室与所述喷淋塔连接处设置有第二止回阀；所述喷淋塔顶部设置有若干喷淋头，所述喷淋塔底部安装有导流装置，所述喷淋塔连接有除尘装置，所述除尘装置排气口连接有气杂收集袋。进一步的，所述废气过滤装置外设置有把手，所述把手与所述可拆卸式过滤层连接。进一步的，所述蓄水装置连接有热水导流管。进一步的，所述喷淋头连接有冷却水水源。进一步的，所述导流装置连接有输送装置。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术一种工业废气回收利用装置，废气经废气过滤装置进入绝热材料制成的燃烧室进行燃烧，因为燃烧室为绝热材料制成，所以燃烧后的热量很少流失，几乎全部都用来对蓄水装置内的水进行加热了，使废气中残存的热能能得到充分利用，避免了不必要的资源浪费。2、本技术一种工业废气回收利用装置，最后剩余的废气经除尘装置后进入气杂收集袋内，工作人员对气杂收集袋内的气体进行检测，如果达到直接排放标准可直接排放，没有达到直接排放标准需要进一步处理之后再排放，不管如何都不会造成环境污染。附图说明为了更清楚的说明本技术的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简要的介绍，显而易见地，对于本领域普通技术人员而言，在不付出创造性的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为本技术整体结构示意图；图2为本技术喷淋头示意图。图1-废气吸收装置、11-活性炭吸附层、12-废气入口、13-废气滤网、2-废气过滤装置、21-可拆卸式过滤层、3-第一止回阀、4-燃烧室、5-蓄水装置、6-喷淋塔、61-喷淋头、7-第二止回阀、8-导流装置、9-除尘装置、10-气杂收集袋。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请中的技术方案，下面将结合附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚完整的描述。本技术的核心是提供了一种工业废气回收利用装置，本技术因为燃烧室为绝热材料制成，所以燃烧后的热量很少流失，几乎全部都用来对蓄水装置内的水进行加热了，使废气中残存的热能能得到充分利用，避免了不必要的资源浪费，工作人员对气杂收集袋内的气体进行检测，如果达到直接排放标准可直接排放，没有达到直接排放标准需要进一步处理之后再排放，不管如何都不会造成环境污染。图1为本技术整体结构示意图，如图1所示，本技术，一种工业废气回收利用装置，包括废气吸收装置1，废气吸收装置1设置有活性炭吸附层11和废气入口12，活性炭吸附层11与废气入口12之间设有废气滤网13，废气吸收装置1连接有废气过滤装置2，废气吸收装置1与废气过滤装置2连接处安装有第一止回阀3，废气过滤装置2内设置有可拆卸式过滤层21；废气过滤装置2连接有绝热材料制成的燃烧室4，燃烧室4底部连接有蓄水装置5，燃烧室4连接有喷淋塔6，燃烧室4与喷淋塔6连接处设置有第二止回阀7；喷淋塔6顶部设置有若干喷淋头61，喷淋塔6底部安装有导流装置8，喷淋塔6连接有除尘装置9，除尘装置9排气口连接有气杂收集袋10。具体的，废气过滤装置2外设置有把手，把手与可拆卸式过滤层21连接。具体的，蓄水装置5连接有热水导流管。具体的，喷淋头61连接有冷却水水源。具体的，导流装置8连接有输送装置。本技术工作原理：废气进入废气吸收装置1，经废气滤网13和活性炭吸附层11处理后进入废气过滤装置2过滤，然后进入燃烧室4燃烧，对蓄水装置5内的水进行加热，燃烧后剩余的废气进入喷淋塔6吸收，之后的废气进入除尘装置9，除尘装置9吸收废气和杂质收集于气杂收集袋10内。废气废气入口12进入废气吸收装置1，废气吸收装置1内废气滤网13首先对废气进行过滤，过滤掉废气中夹杂的较大颗粒物，之后的废气经活性炭吸附层11进行废气的吸附处理，去除掉很大一部分废气和杂质。剩余的废气进入废气过滤装置2，废气吸收装置1与废气过滤装置2连接处安装有第一止回阀3，防止进入废气过滤装置2的废气回流回废气吸收装置1内。废气过滤装置2内设置有可拆卸式过滤层21，可拆卸式过滤层21对废气进行更加细密的过滤，过滤掉废气中夹杂的大部分杂质。之后废气经废气过滤装置2进入绝热材料制成的燃烧室4进行燃烧，因为燃烧室4为绝热材料制成，所以燃烧后的热量很少流失，几乎全部都用来对蓄水装置5内的水进行加热了，使废气中残存的热能能得到充分利用，避免了不必要的资源浪费。燃烧室4与喷淋塔6连接处设置有第二止回阀7，防止喷淋塔6的废气回流至燃烧室4。剩余的废气进入喷淋塔6，喷淋塔6顶部设置的喷淋头61喷洒冷却水对废气进行吸收溶解，洒下来的溶解有废气的冷却水经导流装置8导出，进行统一处理。最后剩余的废气经除尘装置9后进入气杂收集袋10内，工作人员对气杂收集袋10内的气体进行检测，如果达到直接排放标准可直接排放，没有达到直接排放标准的，需要进一步处理之后再排放。蓄水装置5连接有热水导流管，可导出热水共需要使用。喷淋头61连接有冷却水水源，为喷淋头61提供冷却水。导流装置8连接有输送装置，将溶解有废气的冷却水输送到指定地方。本领域技术人员在考虑说明书及实践这里公开的申请后，将容易想到本申请的其他实施方案。本申请旨在涵盖本申请的任何变型、用途或者适应性变化，这些变型、用途或者适应性变化遵循本申请的一般性原理并包含本申请公开的本
中的公知常识本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种工业废气回收利用装置，包括废气吸收装置，其特征在于，所述废气吸收装置设置有活性炭吸附层和废气入口，所述活性炭吸附层与所述废气入口之间设有废气滤网，所述废气吸收装置连接有废气过滤装置，所述废气吸收装置与所述废气过滤装置连接处安装有第一止回阀，所述废气过滤装置内设置有可拆卸式过滤层；/n所述废气过滤装置连接有绝热材料制成的燃烧室，所述燃烧室底部连接有蓄水装置，所述燃烧室连接有喷淋塔，所述燃烧室与所述喷淋塔连接处设置有第二止回阀；/n所述喷淋塔顶部设置有若干喷淋头，所述喷淋塔底部安装有导流装置，所述喷淋塔连接有除尘装置，所述除尘装置排气口连接有气杂收集袋。/n
【技术特征摘要】
1.一种工业废气回收利用装置，包括废气吸收装置，其特征在于，所述废气吸收装置设置有活性炭吸附层和废气入口，所述活性炭吸附层与所述废气入口之间设有废气滤网，所述废气吸收装置连接有废气过滤装置，所述废气吸收装置与所述废气过滤装置连接处安装有第一止回阀，所述废气过滤装置内设置有可拆卸式过滤层；
所述废气过滤装置连接有绝热材料制成的燃烧室，所述燃烧室底部连接有蓄水装置，所述燃烧室连接有喷淋塔，所述燃烧室与所述喷淋塔连接处设置有第二止回阀；
所述喷淋塔顶部设置有若干喷淋头，所述喷淋塔底部安装有导流装置，所述喷淋塔连接...
【专利技术属性】
技术研发人员：夏素娟，汪雁，庄永周，
申请(专利权)人：宁夏浙哲环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：宁夏;64
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